CN215550288U - 一种橡胶轮胎刮毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶轮胎刮毛刺装置，包括底座，滚轮和转动盘，所述滚轮设置在底座两侧，所述转动盘设置在滚轮上，使转动盘能够在滚轮上转动，所述转动盘上设有定位装置，定位装置设置在转动盘两侧，定位装置包括滑动部，锯齿部和弹性部，所述滑动部设置在锯齿部上，锯齿部设置在转动盘上，滑动部上设有卡接部，弹性部设置在滑动部上，弹性部具有弯折部，弯折部与锯齿部的锯齿卡接。本实用新型的一种橡胶轮胎刮毛刺装置能够同时定位两个轮胎并实现转动，提升了刮毛刺效率；此外，能够适用于不同直径的轮胎，使用范围更广，灵活性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶轮胎刮毛刺装置。
背景技术
目前，橡胶轮胎在生产加工完成后，会在轮胎的胎面与胎侧产生胎毛，较长的胎毛不但会影响美观、增大轮胎与地面的摩擦力，而且在汽车高速运行时会产生噪音。现有刮毛刺的方式通常有自动刮毛刺或手动刮毛刺。刮毛刺时，需要转动轮胎，方便毛刺去除。例如公告号为CN210173203公开了一种橡胶轮胎自动刮毛刺装置，通过将轮胎定位后去除毛刺。但是，现有的定位装置通常只能一个个定位轮胎并进行刮毛刺操作，刮毛刺效率较低且难以适用于不同尺寸的轮胎。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种刮毛刺效率较高，适用于不同直径轮胎的橡胶轮胎刮毛刺装置。
具体技术方案如下：一种橡胶轮胎刮毛刺装置，包括底座，滚轮和转动盘，所述滚轮设置在底座两侧，所述转动盘设置在滚轮上，使转动盘能够在滚轮上转动，所述转动盘上设有定位装置，定位装置设置在转动盘两侧，定位装置包括滑动部，锯齿部和弹性部，所述滑动部设置在锯齿部上，锯齿部设置在转动盘上，滑动部上设有卡接部，弹性部设置在滑动部上，弹性部具有弯折部，弯折部与锯齿部的锯齿卡接。
作为优选方案，所述转动盘上设有支撑部，支撑部与卡接部相对设置。
作为优选方案，所述定位装置包括转动板，转动板上设有凸部，转动板位于弹性部的安装板下方。
作为优选方案，转动板与安装板通过螺钉固定在一起，转动板相对螺钉转动。
作为优选方案，所述卡接部和支撑部均为U型。
作为优选方案，所述滚轮设有限位槽，所述转动盘卡设在限位槽中。
作为优选方案，所述底座上设有支架，所述滚轮设置在支架上。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种橡胶轮胎刮毛刺装置能够同时定位两个轮胎并实现转动，提升了刮毛刺效率；此外，能够适用于不同直径的轮胎，使用范围更广，灵活性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种橡胶轮胎刮毛刺装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的定位装置的示意图。
图3是本实用新型实施例的定位装置的截面图。
图4是本实用新型实施例的转动盘的示意图。
图5是本实用新型实施例的转动板的示意图。
图6是本实用新型实施例的滚轮的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图6所示，本实施例的一种橡胶轮胎刮毛刺装置包括底座1，滚轮2和转动盘3，所述滚轮2设置在底座1两侧，所述转动盘3设置在滚轮2上，使转动盘能够在滚轮上转动。所述转动盘3上设有定位装置4，定位装置4设置在转动盘3两侧。定位装置4包括滑动部5，锯齿部6和弹性部7，所述滑动部5设置在锯齿部6上，锯齿部6设置在转动盘3上，滑动部5上设有卡接部51。弹性部7设置在滑动部5上，弹性部7具有弯折部71，弯折部71与锯齿部6的锯齿61卡接。上述技术方案中，通过设置滚轮2，使得转动盘3能够在滚轮2上滚动，从而使转动盘3旋转，转动盘为圆形。通过定位装置4，能够将轮胎定位在转动盘3两侧，每个转动盘3能够定位两个轮胎。轮胎定位时，将轮胎放置在卡接部51上，可设置多个定位装置，通过滑动部5相对锯齿部6的滑动调节卡接部51的位置，从而适应不同直径的轮胎。由于锯齿部6的锯齿61与弯折部71卡接，当滑动部向上滑动时，弯折部能够在锯齿上滑动，但弯折部无法反向滑动，从而实现锁定。通过上述技术方案，能够通过转动盘带动轮胎转动，从而方便刮毛刺时轮胎转动，能够同时对两个轮胎进行刮毛刺，提升效率；此外，能够适用于不同直径的轮胎，使用灵活性更好。
本实施例中，所述转动盘3上设有支撑部31，支撑部31与卡接部51相对设置，支撑部31固定设置，轮胎先放置在支撑部31上，然后通过定位装置4压紧轮胎。本实施例的卡接部51和支撑部31均为U型，从而方便轮胎放置。所述定位装置4包括转动板41，转动板41上设有凸部42，转动板41位于弹性部7的安装板72下方。通过上述技术方案，当需要弯折部71与锯齿61解锁时，拨动转动板41转动，使得凸部42卡入弹性部下方顶起弹性部7，使定位装置解锁，便于取下轮胎。转动板41与安装板72通过螺钉8固定在一起，转动板41相对螺钉8转动，从而使转动板能够旋转。所述滚轮2设有限位槽21，所述转动盘3卡设在限位槽21中，从而使转动盘能够滚动更平稳；进一步的，可在转动盘两侧设置支撑架，从而进一步提升转动盘的转动稳定性。所述底座1上设有支架11，所述滚轮设置在支架11上，从而使滚轮的转轴能够设置在支架上，滚轮相对支架转动。
本实施例的一种橡胶轮胎刮毛刺装置能够同时定位两个轮胎并实现转动，提升了刮毛刺效率；此外，能够适用于不同直径的轮胎，使用范围更广，灵活性更好。
以上对本实用新型的一种橡胶轮胎刮毛刺装置进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，包括底座，滚轮和转动盘，所述滚轮设置在底座两侧，所述转动盘设置在滚轮上，使转动盘能够在滚轮上转动，所述转动盘上设有定位装置，定位装置设置在转动盘两侧，定位装置包括滑动部，锯齿部和弹性部，所述滑动部设置在锯齿部上，锯齿部设置在转动盘上，滑动部上设有卡接部，弹性部设置在滑动部上，弹性部具有弯折部，弯折部与锯齿部的锯齿卡接。
2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，所述转动盘上设有支撑部，支撑部与卡接部相对设置。
3.根据权利要求2所述的橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，所述定位装置包括转动板，转动板上设有凸部，转动板位于弹性部的安装板下方。
4.根据权利要求3所述的橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，转动板与安装板通过螺钉固定在一起，转动板相对螺钉转动。
5.根据权利要求4所述的橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，所述卡接部和支撑部均为U型。
6.根据权利要求1所述的橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，所述滚轮设有限位槽，所述转动盘卡设在限位槽中。
7.根据权利要求1所述的橡胶轮胎刮毛刺装置，其特征在于，所述底座上设有支架，所述滚轮设置在支架上。
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