CN215550113U - 一种改性pbt颗粒筛选分流回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,包括底座,所述底座上端通过多个减震机构固定安装有筛选仓,所述筛选仓内由上至下依次固定连接有倾斜设置的第一筛网板、第二筛网板和无孔板,所述筛选仓内靠近第一筛网板、第二筛网板和无孔板的下端均设有托盘。本实用新型通过设置偏心柄杆与滑移套,可在筛选仓进行PBT颗粒筛选工作时,带动筛选仓上下震动,增强筛选仓内的筛分效果,同时,减震机构对筛选仓的震动做缓冲,保护装置的其他零件不受震动损害,此外,通过设置凸轮与三角板支撑控制挡板的转动,进而控制下料口的开启大小,并如此循环,实现多路均匀下料,提高了筛选效率及筛选质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PBT加工技术领域,具体为一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯,简称PBT,是最重要的热塑性聚酯,也是五大工程塑料之一,PBT在生产出后,为了满足不同的使用要求,需要对PBT进行筛选,现有的PBT颗粒筛选装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
专利文件CN211164811U提出的一种阻燃PBT生产用粒料筛选装置,涉及材料加工技术领域。本实用新型包括外仓,外仓内壁顶部固定安装有固定盘,固定盘底端固定安装有滤筒,滤筒周侧壁和底端均设有筛选孔,外仓顶部贯穿固定有与固定盘相通的进料斗,固定盘中心转动连接有贯穿至滤筒内部的转轴,外仓底端固定有转轴的驱动装置,转轴底端固定有固定架,固定架通过螺栓可拆卸固定有分散板。本实用新型通过驱动装置驱动分散板转动,将滤筒中物料离心分散,从而打散结团的粒料,同时完成离心筛选,小粒径的粒料在分散板转动过程中会挤入间隙,从而形成与滤筒筛选孔的快速筛选,风机吹入的气流可带走大量的热量,进一步防止粒料结团,较大的提高了粒料的筛选效率。
在对大批颗粒大小不均的PBT材料进行筛选时,往往需要进一步细化分流,再进行回收利用,而由于PBT的颗粒大小极不均匀,仅靠静态的网板进行筛选,往往不能达到理想的筛分效果,如果可以对筛网板加以震动,则能使筛网板上的PBT材料进行翻动,从而提高筛分效果及筛分质量,此外,在对待筛选的PBT材料进行下料时,应将其均匀且适速的投放到筛网板上,以保证PBT材料在离开筛网板时能够充分被筛选,而目前的筛选装置的下料往往有人工倾倒,要达到上述效果,就要耗费更多人力,如果可以给筛选装置配备一种能够自动均匀且适速下料的机构,则能够保证筛选充分,节省人力劳动,因此亟需一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,包括底座,所述底座上端通过多个减震机构固定安装有筛选仓,所述筛选仓内由上至下依次固定连接有倾斜设置的第一筛网板、第二筛网板和无孔板,所述筛选仓内靠近第一筛网板、第二筛网板和无孔板的下端均设有托盘。
优选的,所述减震机构包括底座上端固定连接的多个对称设置的伸缩杆,所述伸缩杆上端与筛选仓固定连接,所述伸缩杆外套设有弹簧,所述弹簧上下两端分别与筛选仓、底座固定连接。
优选的,所述底座上端固定连接有电机座,所述电机座上端固定安装有电机,所述电机输出端水平设置且同轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离电机的一端同轴固定连接有圆板,所述圆板远离驱动轴的一端固定连接有偏心柄杆,所述筛选仓下端固定连接有与偏心柄杆相匹配的滑移套,所述偏心柄杆与滑移套滑动连接。
优选的,所述筛选仓一端靠近多个托盘的侧壁均设有出料口,所述出料口处固定安装有挡门遮挡。
优选的,所述底座上端固定连接有两个竖直对称设置的支板,两个所述支板上端固定连接有设置于筛选仓上侧的下料仓,所述下料仓下端设有多个等距设置的下料口,多个所述下料口下端均转动连接有挡板。
优选的,两个所述支板之间且靠近下料口的位置转动连接有同一个水平设置的转轴,所述转轴上固定套接有多个等距设置的凸轮,多个所述凸轮以转轴中心轴为参考呈圆周对称设置。
优选的,所述挡板下端固定连接有三角板,所述三角板侧壁贴合凸轮设置。
优选的,所述驱动轴靠近电机的一端同轴固定连接有驱动轮,所述驱动轮通过皮带固定连接有从动轮,所述从动轮与转轴同轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该改性PBT颗粒筛选分流回收装置通过设置偏心柄杆与滑移套,可在筛选仓进行PBT颗粒筛选工作时,启动电机,电机经驱动轴与圆板带动偏心柄杆做圆周转动,偏心柄杆则通过滑移套带动筛选仓上下震动,增强筛选仓内的筛分效果,同时,减震机构对筛选仓的震动做缓冲,保护装置的其他零件不受震动损害,此外,通过设置凸轮与三角板,当转轴带动多个起始角度不同凸轮转动时,多个凸轮通过支撑三角板控制挡板的转动,进而控制下料口的开启大小,并如此循环,实现多路均匀下料,提高了筛选效率及筛选质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的皮带结构示意图。
图中:1、底座;2、筛选仓;3、第一筛网板;4、第二筛网板;5、无孔板;6、托盘;7、伸缩杆;8、弹簧;9、电机座;10、电机;11、驱动轴;12、圆板;13、偏心柄杆;14、滑移套;15、出料口;16、挡门;17、支板;18、下料仓;19、下料口;20、挡板;21、转轴;22、凸轮;23、三角板;24、驱动轮;25、皮带;26、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,包括底座1,底座1上端通过多个减震机构固定安装有筛选仓2,减震机构包括底座1上端固定连接的多个对称设置的伸缩杆7,伸缩杆7上端与筛选仓2固定连接,伸缩杆7外套设有弹簧8,弹簧8上下两端分别与筛选仓2、底座1固定连接,通过设置伸缩杆7与弹簧8,当筛选仓2上下震动时,可带动伸缩杆7伸缩,同时,挤压弹簧8,弹簧8即可通过弹性作用对筛选仓2的震动进行缓冲,避免震动对装置的其他零件造成影响。
底座1上端固定连接有电机座9,电机座9上端固定安装有电机10,电机10输出端水平设置且同轴固定连接有驱动轴11,驱动轴11远离电机10的一端同轴固定连接有圆板12,圆板12远离驱动轴11的一端固定连接有偏心柄杆13,筛选仓2下端固定连接有与偏心柄杆13相匹配的滑移套14,偏心柄杆13与滑移套14滑动连接,通过设置偏心柄杆13和滑移套14,当电机10启动,电机10的输出端带动驱动轴11转动,驱动轴11带动圆板12转动,圆板12带动偏心柄杆13围绕圆板12的中心做圆周运动,然后在偏心柄杆13与滑移套14滑动关系的作用下,使偏心柄杆13的圆周运动分开为在滑移套14内所做的水平往复移动,以及通过滑移套14带动筛选仓2所做的竖直往复移动,由此使筛选仓2产生上下震动。
筛选仓2内由上至下依次固定连接有倾斜设置的第一筛网板3、第二筛网板4和无孔板5,筛选仓2内靠近第一筛网板3、第二筛网板4和无孔板5的下端均设有托盘6,筛选仓2一端靠近多个托盘6的侧壁均设有出料口15,出料口15处固定安装有挡门16遮挡,第一筛网板3的网孔大小大于第二筛网板4的网孔大小,当下料口19排出待筛分的PBT颗粒时,首先会落在第一筛网板3上,较大的PBT颗粒就会保留在第一筛网板3的上方,并顺着第一筛网板3向下移动至与第一筛网板3对应的托盘6内,而普通的与较小的PBT颗粒会透过第一筛网板3落在第二筛网板4上,然后普通的PBT颗粒会保留在第二筛网板4的上方,并顺着第二筛网板4向下移动至与第二筛网板4对应的托盘6内,而较小的PBT颗粒会透过第二筛网板4落在无孔板5上,最后顺着无孔板5向下移动至与无孔板5对应的托盘6内,从而完成筛选分流及回收。
底座1上端固定连接有两个竖直对称设置的支板17,两个支板17上端固定连接有设置于筛选仓2上侧的下料仓18,下料仓18下端设有多个等距设置的下料口19,多个下料口19下端均转动连接有挡板20,两个支板17之间且靠近下料口19的位置转动连接有同一个水平设置的转轴21,转轴21上固定套接有多个等距设置的凸轮22,多个凸轮22以转轴21中心轴为参考呈圆周对称设置,挡板20下端固定连接有三角板23,三角板23侧壁贴合凸轮22设置,通过多个凸轮22以转轴21中心轴为参考呈圆周对称设置,使得每个凸轮22在同一时刻与对应的三角板23的接触位置关系不同,当转轴21转动时,转轴21带动多个凸轮22转动,多个凸轮22可经过三角板23控制多个挡板20交替打开对应的下料口19,从而实现多路均匀下料,驱动轴11靠近电机10的一端同轴固定连接有驱动轮24,驱动轮24通过皮带25固定连接有从动轮26,从动轮26与转轴21同轴固定连接。
工作原理:当需要使筛选仓2发生震动以增强筛分效果时,先启动电机10,电机10输出端带动驱动轴11转动,驱动轴11带动圆板12转动,圆板12带动偏心柄杆13围绕圆板12的中心做圆周运动,此时,偏心柄杆13一边在滑移套14内做水平往复分运动,一边通过滑移套14带动筛选仓2做竖直往复分运动,筛选仓2便可发生震动并增强筛分效果,同时,筛选仓2上下震动时,会带动伸缩杆7伸缩,并挤压弹簧8,弹簧8则受力发生弹性形变并储存弹性势能来抵抗并缓冲筛选仓2的上下震动,减小震动对装置其他零件的影响。
当需要控制多个挡板20交替循环打开对应的下料口19时,先启动电机10,电机10输出端带动驱动轴11转动,驱动轴11带动驱动轮24转动,驱动轮24通过皮带25带动从动轮26转动,从动轮26带动转轴21在两个支板17之间转动,转轴21带动多个初始角度不同的凸轮22同步转动,此时,由于凸轮22与三角板23的接触面关系周期性变化,使得挡板20可在缓慢打开下料口19和缓慢关闭下料口19的动作之间进行循环,同时,由于多个凸轮22的起始角度不同,三个下料口19打开的时间点也具有交替性,从而实现了多路均匀下料的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端通过多个减震机构固定安装有筛选仓(2),所述筛选仓(2)内由上至下依次固定连接有倾斜设置的第一筛网板(3)、第二筛网板(4)和无孔板(5),所述筛选仓(2)内靠近第一筛网板(3)、第二筛网板(4)和无孔板(5)的下端均设有托盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:所述减震机构包括底座(1)上端固定连接的多个对称设置的伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)上端与筛选仓(2)固定连接,所述伸缩杆(7)外套设有弹簧(8),所述弹簧(8)上下两端分别与筛选仓(2)、底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有电机座(9),所述电机座(9)上端固定安装有电机(10),所述电机(10)输出端水平设置且同轴固定连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)远离电机(10)的一端同轴固定连接有圆板(12),所述圆板(12)远离驱动轴(11)的一端固定连接有偏心柄杆(13),所述筛选仓(2)下端固定连接有与偏心柄杆(13)相匹配的滑移套(14),所述偏心柄杆(13)与滑移套(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:所述筛选仓(2)一端靠近多个托盘(6)的侧壁均设有出料口(15),所述出料口(15)处固定安装有挡门(16)遮挡。
5.根据权利要求3所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有两个竖直对称设置的支板(17),两个所述支板(17)上端固定连接有设置于筛选仓(2)上侧的下料仓(18),所述下料仓(18)下端设有多个等距设置的下料口(19),多个所述下料口(19)下端均转动连接有挡板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:两个所述支板(17)之间且靠近下料口(19)的位置转动连接有同一个水平设置的转轴(21),所述转轴(21)上固定套接有多个等距设置的凸轮(22),多个所述凸轮(22)以转轴(21)中心轴为参考呈圆周对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:所述挡板(20)下端固定连接有三角板(23),所述三角板(23)侧壁贴合凸轮(22)设置。
8.根据权利要求7所述的一种改性PBT颗粒筛选分流回收装置,其特征在于:所述驱动轴(11)靠近电机(10)的一端同轴固定连接有驱动轮(24),所述驱动轮(24)通过皮带(25)固定连接有从动轮(26),所述从动轮(26)与转轴(21)同轴固定连接。
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CN202121561231.1U CN215550113U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种改性pbt颗粒筛选分流回收装置 |
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Cited By (2)
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CN114887882A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-12 | 安徽道源食品有限公司 | 一种芝麻除杂浸泡清洗设备 |
CN118456721A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-08-09 | 邦尼(扬州)光伏新材料有限公司 | 一种用于树脂板生产废料的回收装置 |
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