CN215550075U - 一种塑料加工用热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用热熔装置，涉及塑料加工设备技术领域，包括底板，所述底板一侧两端固定连接安装杆，安装杆远离底板一端之间设置活动板，活动板两端与安装杆滑动连接，所述活动板一侧设置粉碎装置，粉碎装置一侧的底板上固定连接热熔箱，热熔箱侧壁内部设置环形电加热丝，所述热熔箱顶部螺纹连接盖板，所述热熔箱内下端固定连接过滤板，所述热熔箱一侧的安装杆一端设置驱动装置，所述热熔箱远离驱动装置一侧侧壁固定连接出料阀，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种塑料加工用热熔装置。
背景技术
目前，在塑料制品生产过程中，主要包括进料、热熔处理、挤塑、冷却、切割、筛选、包装等过程，根据成品的要求不同，通常改变热熔的参数，在对原料进行热熔处理时，现有的热熔装置热熔处理效率低，且传统的热熔装置在进行热熔时，容易出现塑料粉碎不彻底，导致的热熔效果较差，热熔的完成的整个时间段较长，工作效率较低，同时传统的装置不便于连续送料，操作使用不够便捷。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料加工用热熔装置，解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料加工用热熔装置，包括底板，所述底板一侧两端固定连接安装杆，安装杆远离底板一端之间设置活动板，活动板两端与安装杆滑动连接，所述活动板一侧设置粉碎装置，粉碎装置一侧的底板上固定连接热熔箱，热熔箱侧壁内部设置环形电加热丝，所述热熔箱顶部螺纹连接盖板，所述热熔箱内下端固定连接过滤板，所述热熔箱一侧的安装杆一端设置驱动装置，所述热熔箱远离驱动装置一侧侧壁固定连接出料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括转动柱，转动柱一端与活动板转动连接，所述转动柱一端穿过盖板，且与盖板滑动连接，所述转动柱一端固定连接粉碎刀，粉碎刀一侧的转动柱一端固定连接风扇叶，所述转动柱轴向一侧的活动板顶部固定连接安装电机，安装电机的输出轴端部与转动柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机一侧与安装杆侧壁固定连接，驱动电机一侧的输出轴端部固定套接驱动齿轮，驱动齿轮一侧的安装杆侧壁转动连接从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动齿轮一侧固定连接固定轴，固定轴端部铰接连接传动杆，传动杆一侧的安装杆一端滑动套接活动块，所述传动杆一端与活动块铰接连接，所述活动块一侧顶部固定连接联动杆，联动杆顶端与活动板底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板一侧的热熔箱内转动连接送料柱，送料柱一端固定连接螺旋送料叶片，所述送料柱轴向一端与驱动电机的输出轴端部固定连接。
本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行粉碎热熔的塑料放置在热熔箱内，然后使用盖板密封，启动驱动电机和安装电机，安装电机带动转动柱下方的粉碎刀转动，实现对物料的初步粉碎，在驱动电机的作用下，驱动齿轮带从动齿轮转动，在传动杆的作用下带动活动块上下移动，在联动杆的作用下带动活动板一侧的转动柱上下移动，使得转动柱下端的粉碎刀在左右转动粉碎的同时能够上下移动粉碎，粉碎效率高，粉碎效果更好，在热熔箱侧壁内部的环形电加热丝的作用下，实现对内部塑料的加热，熔化后的塑料经过过滤板下落至螺旋送料叶片处，进行输送，同时在转动柱上端的风扇叶的作用下，风扇叶能够在热熔箱内形成气流，将热气集中吹向热熔箱下方，进一步提高热熔效率，总体来说装置操作使用便捷，热熔效率高，便于送料，实用性高。
附图说明
图1为一种塑料加工用热熔装置主体的结构示意图。
图2为一种塑料加工用热熔装置中驱动装置结构示意图。
图3为一种塑料加工用热熔装置中从动齿轮的结构示意图。
图中：1、底板；2、出料阀；3、热熔箱；4、送料柱；5、螺旋送料叶片；6、过滤板； 7、粉碎刀；8、环形电加热丝；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、传动杆；13、活动块；14、安装杆；15、联动杆；16、活动板；17、风扇叶；18、盖板；19、转动柱；20、安装电机；21、固定轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种塑料加工用热熔装置，包括底板1，所述底板1一侧两端固定连接安装杆14，安装杆14远离底板1一端之间设置活动板16，活动板16两端与安装杆14 滑动连接，所述活动板16一侧设置粉碎装置，粉碎装置一侧的底板1上固定连接热熔箱3，热熔箱3侧壁内部设置环形电加热丝8，所述热熔箱3顶部螺纹连接盖板18，所述热熔箱 3内下端固定连接过滤板6，所述热熔箱3一侧的安装杆14一端设置驱动装置，所述热熔箱3远离驱动装置一侧侧壁固定连接出料阀2。
所述粉碎装置包括转动柱19，转动柱19一端与活动板16转动连接，所述转动柱19一端穿过盖板18，且与盖板18滑动连接，所述转动柱19一端固定连接粉碎刀7，粉碎刀 7一侧的转动柱19一端固定连接风扇叶17，所述转动柱19轴向一侧的活动板16顶部固定连接安装电机20，安装电机20的输出轴端部与转动柱19固定连接。
所述驱动装置包括驱动电机9，驱动电机9一侧与安装杆14侧壁固定连接，驱动电机 9一侧的输出轴端部固定套接驱动齿轮10，驱动齿轮10一侧的安装杆14侧壁转动连接从动齿轮11，从动齿轮11与驱动齿轮10啮合传动连接。
所述从动齿轮11一侧固定连接固定轴21，固定轴21端部铰接连接传动杆12，传动杆12一侧的安装杆14一端滑动套接活动块13，所述传动杆12一端与活动块13铰接连接，所述活动块13一侧顶部固定连接联动杆15，联动杆15顶端与活动板16底部固定连接。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述过滤板6一侧的热熔箱3内转动连接送料柱4，送料柱4一端固定连接螺旋送料叶片5，所述送料柱4轴向一端与驱动电机9的输出轴端部固定连接。
本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行粉碎热熔的塑料放置在热熔箱 3内，然后使用盖板18密封，启动驱动电机9和安装电机20，安装电机20带动转动柱19下方的粉碎刀7转动，实现对物料的初步粉碎，在驱动电机9的作用下，驱动齿轮10带从动齿轮11转动，在传动杆12的作用下带动活动块13上下移动，在联动杆15的作用下带动活动板16一侧的转动柱19上下移动，使得转动柱19下端的粉碎刀7在左右转动粉碎的同时能够上下移动粉碎，粉碎效率高，粉碎效果更好，在热熔箱3侧壁内部的环形电加热丝8的作用下，实现对内部塑料的加热，熔化后的塑料经过过滤板6下落至螺旋送料叶片7处，进行输送，同时在转动柱19上端的风扇叶17的作用下，风扇叶17能够在热熔箱3内形成气流，将热气集中吹向热熔箱3下方，进一步提高热熔效率，总体来说装置操作使用便捷，热熔效率高，便于送料，实用性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料加工用热熔装置，包括底板，其特征在于，所述底板一侧两端固定连接安装杆，安装杆远离底板一端之间设置活动板，活动板两端与安装杆滑动连接，所述活动板一侧设置粉碎装置，粉碎装置一侧的底板上固定连接热熔箱，热熔箱侧壁内部设置环形电加热丝，所述热熔箱顶部螺纹连接盖板，所述热熔箱内下端固定连接过滤板，所述热熔箱一侧的安装杆一端设置驱动装置，所述热熔箱远离驱动装置一侧侧壁固定连接出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述粉碎装置包括转动柱，转动柱一端与活动板转动连接，所述转动柱一端穿过盖板，且与盖板滑动连接，所述转动柱一端固定连接粉碎刀，粉碎刀一侧的转动柱一端固定连接风扇叶，所述转动柱轴向一侧的活动板顶部固定连接安装电机，安装电机的输出轴端部与转动柱固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机一侧与安装杆侧壁固定连接，驱动电机一侧的输出轴端部固定套接驱动齿轮，驱动齿轮一侧的安装杆侧壁转动连接从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述从动齿轮一侧固定连接固定轴，固定轴端部铰接连接传动杆，传动杆一侧的安装杆一端滑动套接活动块，所述传动杆一端与活动块铰接连接，所述活动块一侧顶部固定连接联动杆，联动杆顶端与活动板底部固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述过滤板一侧的热熔箱内转动连接送料柱，送料柱一端固定连接螺旋送料叶片，所述送料柱轴向一端与驱动电机的输出轴端部固定连接。
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| CN202121413052.3U CN215550075U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种塑料加工用热熔装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117774274A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 潍坊市华玉塑料机械有限公司 | 一种全自动塑料容器中空成型装置 |
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121413052.3U patent/CN215550075U/zh not_active Expired - Fee Related
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