CN215550045U - 一种高分子塑料生产用切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子塑料生产用切粒机，属于塑料生产技术领域。一种高分子塑料生产用切粒机，包括加热箱、除尘箱和双出口下料管，所述加热箱内部侧面安装有加热层，所述加热箱顶端安装有电机B，所述电机B输出端安装有搅拌设备，所述加热箱底端安装有切割箱，所述切割箱与加热箱的连接管道上设置电磁阀，所述加热箱外侧安装有气泵，所述气泵底端安装有气管，所述气管末端连接至切割箱顶端位置处，所述切割箱内部顶端设有喷孔，所述切割箱内部中间位置处安装有挤出板，所述挤出板表面设有多个孔洞。本实用新型具有清除杂质和高效无浪费出料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及塑料切粒技术领域。
背景技术
塑料切粒机主要用以加工塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，塑料原料的生产离不开它。
传统的切粒机无法清理原料中的杂质和粉尘，且在出料过程中，当生产的原料将一个袋子或桶装满后，需要停止设备更换另一个容器再开始出料，影响生产效率，浪费电能，且在出料时因更换容器造成塑料或多或少的浪费或塑料飞溅到地面上，至此，我们提出一种新型的高分子塑料生产用切粒机。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种高分子塑料生产用切粒机，具有除杂和高效无浪费出料的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子塑料生产用切粒机，包括加热箱、除尘箱和双出口下料管，所述加热箱内部侧面安装有加热层，所述加热箱顶端安装有电机B，所述电机B输出端安装有搅拌设备，所述加热箱底端安装有切割箱，所述切割箱与加热箱的连接管道上设置电磁阀，所述加热箱外侧安装有气泵，所述气泵底端安装有气管，所述气管末端连接至切割箱顶端位置处，所述切割箱内部顶端设有喷孔，所述切割箱内部中间位置处安装有挤出板，所述挤出板表面设有多个孔洞，所述切割箱内部底端位置处安装有切割机，所述切割箱底端安装有除尘箱，所述除尘箱底端安装有双出口下料管，所述双出口下料管与除尘箱的连接管道上设置下料总阀门。
进一步的，所述除尘箱内部安装有转轴，所述转轴外表面安装有螺旋叶，所述转轴表面设有出风孔，所述转轴外侧安装有冷却风扇，所述除尘箱左侧安装有电机A，所述电机A输出端通过皮带与转轴连接。
进一步的，所述除尘箱内部中间位置处安装有筛网，所述除尘箱另一侧底端安装有T型管道，所述T型管道顶端安装有风机，所述风机底端安装有过滤有过滤网，所述T型管道底端安装有出尘阀。
进一步的，所述除尘箱底端通过下料总阀门安装有双出口下料管，所述双出口下料管顶端侧面通过衬套安装有挡板，所述挡板底端位于双出口下料管内部底端安装有卡槽，所述双出口下料管底端安装有下料管阀门。
进一步的，所述挡板共设有两个，且两个所述挡板对称安装于双出口下料管内部两侧位置处。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置除尘箱，达到了清除粉尘的效果，螺旋叶运送塑料颗粒时，粉尘和杂质被筛网筛处，外部的风机将粉尘吸入，被过滤网挡住，落入T型管道的下方位置，打开除尘阀即可排出粉尘。
2、本实用新型通过设置双出口下料管，达到了高效无浪费出料的效果，将两个收纳袋或桶放在双出口下料管下方的两个出口处，先关闭一侧的挡板，开启下料总阀门和另一侧挡板进行下料，当袋子快装满时，打开之前关闭的挡板，关闭之前打开的挡板，使塑料从另一个出口进行下料，高效无浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型加热箱主视结构示意图；
图3为本实用双出口下料管主视结构示意图；
图4为本实用新型挤出板俯视结构示意图。
图中：1、加热箱；2、除尘箱；3、冷却风扇；4、电机A；5、下料总阀门；6、双出口下料管；7、转轴；8、螺旋叶；9、出风孔；10、筛网；11、出尘阀；12、T型管道；13、过滤网；14、风机；15、气泵；16、气管；17、喷孔；18、挤出板；19、切割机；20、切割箱；21、电磁阀；22、加热层；23、搅拌设备；24、电机B；25、衬套；26、挡板；27、卡槽；28、下料管阀门；29、孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
1.如图1至图3所示，一种高分子塑料生产用切粒机，包括加热箱1、除尘箱2和双出口下料管6，加热箱1内部侧面安装有加热层22，加热箱1顶端安装有电机B24，电机B24输出端安装有搅拌设备23，搅拌设备23可以提高原料的熔融效率，所述加热箱1底端安装有切割箱20，所述切割箱20与加热箱1的连接管道上设置电磁阀21，加热箱1外侧安装有气泵15，气泵15底端安装有气管16，气管16末端连接至切割箱20顶端位置处，切割箱20内部顶端设有喷孔17，气泵15通过气体使塑料流体挤出，切割箱20内部中间位置处安装有挤出板18，挤出板18表面设有多个孔洞29，切割箱20内部底端位置处安装有切割机19，切割机19将塑料条切成颗粒，所述切割箱（20）底端安装有除尘箱（2），所述除尘箱（2）底端安装有双出口下料管（6），所述双出口下料管（6）与除尘箱（2）的连接管道上设置下料总阀门（5），除尘箱2内部安装有转轴7，转轴7外表面安装有螺旋叶8，转轴7表面设有出风孔9，转轴7外侧安装有冷却风扇3，出风孔9吹出冷风，对塑料颗粒进行冷却，除尘箱2左侧安装有电机A4，电机A4输出端通过皮带与转轴7连接，除尘箱2内部中间位置处安装有筛网10，筛网10过滤出粉尘，除尘箱2另一侧底端安装有T型管道12，T型管道12顶端安装有风机14，风机14底端安装有过滤网13，T型管道12底端安装有出尘阀11，风机14将粉尘吸入，过滤网13过滤后，打开除尘阀11排出，除尘箱2底端通过下料总阀门5安装有双出口下料管6，双出口下料管6顶端侧面通过衬套25安装有挡板26，挡板26底端位于双出口下料管6内部底端安装有卡槽27，双出口下料管6底端安装有下料管阀门28，挡板26共设有两个，且两个挡板26对称安装于双出口下料管6内部两侧位置处，两个挡板26和两个出口的配合可以提高出料效率，防止塑料飞溅到外部环境内。
工作原理：将本实用新型安装至合适位置，原料倒入加热箱1，搅拌设备23进行搅拌，加热层22进行熔融，塑料流体进入切割箱20后，关闭电磁阀21，打开气泵15向切割箱20内吹气，压迫塑料流体通过挤出板18，切割机19将塑料切成颗粒，颗粒通过螺旋叶8运送至下料总阀门5的过程中，出风孔9吹出冷风对塑料进行冷却，筛网10将粉尘筛出，风机14将粉尘吸入，被过滤网13挡住，落入T型管道12的下方位置，打开除尘阀11排出粉尘，将两个收纳袋或桶放在双出口下料管6下方的两个出口处，先关闭一侧的挡板26，开启下料总阀门5和另一侧挡板26进行下料，当袋子快装满时，打开之前关闭的挡板26，关闭之前打开的挡板26，使塑料从另一个出口进行下料。至此，本实用新型的工作流程完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高分子塑料生产用切粒机，其特征在于：包括加热箱（1）、除尘箱（2）和双出口下料管（6），所述加热箱（1）内部侧面安装有加热层（22），所述加热箱（1）顶端安装有电机B（24），所述电机B（24）输出端安装有搅拌设备（23），所述加热箱（1）底端安装有切割箱（20），所述切割箱（20）与加热箱（1）的连接管道上设置电磁阀（21），所述加热箱（1）外侧安装有气泵（15），所述气泵（15）底端安装有气管（16），所述气管（16）末端连接至切割箱（20）顶端位置处，所述切割箱（20）内部顶端设有喷孔（17），所述切割箱（20）内部中间位置处安装有挤出板（18），所述挤出板（18）表面设有多个孔洞（29），所述切割箱（20）内部底端位置处安装有切割机（19），所述切割箱（20）底端安装有除尘箱（2），所述除尘箱（2）底端安装有双出口下料管（6），所述双出口下料管（6）与除尘箱（2）的连接管道上设置下料总阀门（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料生产用切粒机，其特征在于：所述除尘箱（2）内部安装有转轴（7），所述转轴（7）外表面安装有螺旋叶（8），所述转轴（7）表面设有出风孔（9），所述转轴（7）外侧安装有冷却风扇（3），所述除尘箱（2）左侧安装有电机A（4），所述电机A（4）输出端通过皮带与转轴（7）连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料生产用切粒机，其特征在于：所述除尘箱（2）内部中间位置处安装有筛网（10），所述除尘箱（2）另一侧底端安装有T型管道（12），所述T型管道（12）顶端安装有风机（14），所述风机（14）底端安装有过滤网（13），所述T型管道（12）底端安装有出尘阀（11）。
4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料生产用切粒机，其特征在于：所述除尘箱（2）底端通过下料总阀门（5）安装有双出口下料管（6），所述双出口下料管（6）顶端侧面通过衬套（25）安装有挡板（26），所述挡板（26）底端位于双出口下料管（6）内部底端安装有卡槽（27），所述双出口下料管（6）底端安装有下料管阀门（28）。
5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料生产用切粒机，其特征在于：所述挡板（26）共设有两个，且两个所述挡板（26）对称安装于双出口下料管（6）内部两侧位置处。
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