CN215549752U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌设备技术领域的一种混凝土搅拌设备，包括罐体，罐体一端外表面固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有旋转电机一，旋转电机一的输出端固定连接有齿轮，罐体顶部开设有滑道，罐体顶部设有外齿环，外齿环内壁与罐体顶部外表面滑动连接，外齿环底部固定连接有滑脚，滑脚与滑道内部滑动连接，外齿环内壁固定连接有固定块，固定块内部设有清洁刷，清洁刷外表面与固定块内壁滑动连接，本实用新型中，通过旋转电机一、齿轮、滑道、滑脚、外齿环、固定块、清洁化各结构相互配合来实现对罐体内壁进行自动清洗，从而避免人工清洗费时费力、效率低等问题出现，很好的提升了混凝土搅拌设备的整体使用寿命。

Description

一种混凝土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂石、化学外加剂以及矿物掺合料以适当的比例混合后，经过均匀搅拌、密实成型以及养护硬化而成的人造石材，在混凝土搅拌的过程中，为保证搅拌的均匀，一般会使用到专用的搅拌设备。

而多数建筑施工中使用的混凝土搅拌设备缺少清洗装置，需要人工清洗不仅费时费力而且内壁位置不易清洗干净，容易导致搅拌装置内残余混凝土凝结，影响混凝土搅拌设备的正常运用及其运用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，而多数建筑施工中使用的混凝土搅拌设备缺少清洗装置，需要人工清洗不仅费时费力而且内壁位置不易清洗干净，容易导致搅拌装置内残余混凝土凝结，影响混凝土搅拌设备的正常运用及其运用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌设备，包括罐体，所述罐体一端外表面固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端固定连接有齿轮，所述罐体顶部开设有滑道，所述罐体顶部设有外齿环，所述外齿环内壁与罐体顶部外表面滑动连接，所述外齿环底部固定连接有滑脚，所述滑脚与滑道内部滑动连接，所述外齿环内壁固定连接有固定块，所述固定块内部设有清洁刷，所述清洁刷外表面与固定块内壁滑动连接；

所述清洁刷一侧面呈上下对称式开设有锁槽一与锁槽二，所述固定块一端贯穿开设有伸缩槽一，所述伸缩槽一内部设有伸缩杆一，所述伸缩杆一外表面固定连接有限位板，所述伸缩杆一外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与限位板一端固定连接，所述弹簧一远离限位板一端与伸缩槽一内壁一端固定连接，所述伸缩杆一的一端贯穿伸缩槽一至另一端外表面，且均与锁槽一和锁槽二插设连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧一靠近限位板一端到另一端的距离大于限位板到清洁刷的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部贯穿开设有出料槽，所述出料槽底部槽口位置固定连接有下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部靠近出料槽旁贯穿开设有滑槽，所述滑槽一端与出料槽一端相连通，所述滑槽内部设有挡板，所述挡板外表面与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽内壁均上下对称开设有限位槽一与限位槽二，所述挡板上下两端均对称开设有伸缩槽二，所述伸缩槽二内部设有伸缩杆二，所述伸缩杆二外表面与伸缩槽二内壁滑动连接，所述伸缩槽二内壁一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二另一端与伸缩杆二一端固定连接，所述伸缩杆二远离弹簧二一端贯穿伸缩槽二一端外表面，且均与限位槽一和限位槽二内部插设连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板远离出料槽一端贯穿滑槽一端外表面，且固定连接有拉板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部贯穿连接有密封轴承，所述密封轴承的外圈外表面与罐体底部内壁固定连接，所述罐体底部固定连接有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊远离旋转电机二一端贯穿密封轴承至罐体内部，且搅拌辊的外表面与密封轴承内圈的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过旋转电机一、齿轮、滑道、滑脚、外齿环、固定块、清洁化各结构相互配合来实现对罐体内壁进行自动清洗，从而避免人工清洗费时费力、效率低等问题出现，很好的提升了混凝土搅拌设备的整体使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在罐体底部贯穿开设有出料口，通过滑槽、挡板、拉板各结构相互配合来实现出料口的闭合，再通过出料槽和下料口相互配合来实现将罐体内部的混凝土及时导出收集，从而方便混凝土搅拌设备的下料。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土搅拌设备的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土搅拌设备图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土搅拌设备图2中B处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、固定板；3、旋转电机一；4、齿轮；5、滑道；6、外齿环；7、滑脚；8、固定块；9、清洁刷；10、锁槽一；11、锁槽二；12、伸缩槽一；13、伸缩杆一；14、弹簧一；15、限位板；16、底座；17、出料槽；18、滑槽；19、挡板；20、下料口；21、限位槽一；22、限位槽二；23、伸缩槽二；24、伸缩杆二；25、弹簧二；26、拉板；27、密封轴承；28、搅拌辊；29、旋转电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌设备，包括罐体1，罐体1一端外表面固定连接有固定板2，固定板2顶部固定连接有旋转电机一3，旋转电机一3的输出端固定连接有齿轮4，罐体1顶部开设有滑道5，罐体1顶部设有外齿环6，外齿环6内壁与罐体1顶部外表面滑动连接，外齿环6底部固定连接有滑脚7，滑脚7与滑道5内部滑动连接，外齿环6内壁固定连接有固定块8，固定块8内部设有清洁刷9，清洁刷9外表面与固定块8内壁滑动连接，这样就可以通过清洁刷9来对罐体1内壁进行清理，从而避免人工清洗费时费力、效率低等问题出现，很好的提升了混凝土搅拌设备的整体使用寿命；

清洁刷9一侧面呈上下对称式开设有锁槽一10与锁槽二11，固定块8一端贯穿开设有伸缩槽一12，伸缩槽一12内部设有伸缩杆一13，伸缩杆一13外表面固定连接有限位板15，伸缩杆一13外表面套设有弹簧一14，弹簧一14的一端与限位板15一端固定连接，弹簧一14远离限位板15一端与伸缩槽一12内壁一端固定连接，伸缩杆一13的一端贯穿伸缩槽至另一端外表面，且均与锁槽一10和锁槽二11插设连接，这样就可以对清洁刷9进行位置限定，从而为后期罐体1内部的清洁提供了方便。

其中，弹簧一14靠近限位板15一端到另一端的距离大于限位板15到清洁刷9的距离，这样确保拉动伸缩杆一13能够从锁槽一10或是锁槽二11内部脱离出来；罐体1底部贯穿开设有出料槽17，出料槽17底部槽口位置固定连接有下料口20，这样就可以通过出料槽17和下料口20相互配合来实现将罐体1内部的混凝土及时导出收集，从而方便混凝土搅拌设备的下料；罐体1底部靠近出料槽17旁贯穿开设有滑槽18，滑槽18一端与出料槽17一端相连通，滑槽18内部设有挡板19，挡板19外表面与滑槽18内壁滑动连接，滑槽18内壁均上下对称开设有限位槽一21与限位槽二22，挡板19上下两端均对称开设有伸缩槽二23，伸缩槽二23内部设有伸缩杆二24，伸缩杆二24外表面与伸缩槽二23内壁滑动连接，伸缩槽二23内壁一端固定连接有弹簧二25，弹簧二25另一端与伸缩杆二24一端固定连接，伸缩杆二24远离弹簧二25一端贯穿伸缩槽二23一端外表面，且均与限位槽一21和限位槽二22内部插设连接，这样就可以将出料槽17闭合起来，有效的预防混凝土从罐体1内部泄露出来；挡板19远离出料槽17一端贯穿滑槽18一端外表面，且固定连接有拉板26，这样就可以通过拉板26带动挡板19进行移动，从而方便后期打开或是闭合出料槽17；罐体1底部贯穿连接有密封轴承27，密封轴承27的外圈外表面与罐体1底部内壁固定连接，罐体1底部固定连接有旋转电机二29，旋转电机二29的输出端固定连接有搅拌辊28，搅拌辊28远离旋转电机二29一端贯穿密封轴承27至罐体1内部，且搅拌辊28的外表面与密封轴承27内圈的内壁固定连接，这样就可以通过旋转电机二29带动搅拌辊28在罐体1内部进行转动，从而对罐体1内部混凝土进行搅拌；罐体1底部固定连接有底座16，这样就可以加强罐体1整体的稳固性。

本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用后通过拉动拉板26带动挡板19一端从出料槽17内部滑至滑槽18内部，从而将出料槽17打开，这时罐体1内部混凝土通过出料槽17流入下料口20内部，再通过下料口20及时导出，以便对混凝土进行收集，从而方便混凝土搅拌设备的下料，使用完需要清洗时通过拉动伸缩杆一13，使伸缩杆一13从锁槽二11内部脱离出来，从而解除清洁刷9的位置限定，同时再将清洁刷9向下一直按压至伸缩杆一13重新卡入锁槽一10内部，从而将清洁刷9的整体位置重新紧固住，此时清洁刷9的刷毛与罐体1内壁相互贴合，固定好清洁刷9的位置后再启动旋转电机一3，旋转电机一3带动齿轮4转动，齿轮4同时带动相互啮合连接的外齿环6转动，外齿环6通过滑脚7与滑道5内部滑动连接来稳定自身的位置，从而实现在罐体1顶部进行定向旋转，外齿环6旋转的同时带动清洁刷9一同在罐体1内壁进行转动，再配合外界水源的引入，从而实现对罐体1内壁进行清洗，从而避免人工清洗费时费力、效率低等问题出现，很好的提升了混凝土搅拌设备的整体使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一端外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部固定连接有旋转电机一(3)，所述旋转电机一(3)的输出端固定连接有齿轮(4)，所述罐体(1)顶部开设有滑道(5)，所述罐体(1)顶部设有外齿环(6)，所述外齿环(6)内壁与罐体(1)顶部外表面滑动连接，所述外齿环(6)底部固定连接有滑脚(7)，所述滑脚(7)与滑道(5)内部滑动连接，所述外齿环(6)内壁固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)内部设有清洁刷(9)，所述清洁刷(9)外表面与固定块(8)内壁滑动连接；

所述清洁刷(9)一侧面呈上下对称式开设有锁槽一(10)与锁槽二(11)，所述固定块(8)一端贯穿开设有伸缩槽一(12)，所述伸缩槽一(12)内部设有伸缩杆一(13)，所述伸缩杆一(13)外表面固定连接有限位板(15)，所述伸缩杆一(13)外表面套设有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的一端与限位板(15)一端固定连接，所述弹簧一(14)远离限位板(15)一端与伸缩槽一(12)内壁一端固定连接，所述伸缩杆一(13)的一端贯穿伸缩槽一(12)至另一端外表面，且均与锁槽一(10)和锁槽二(11)插设连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述弹簧一(14)靠近限位板(15)一端到另一端的距离大于限位板(15)到清洁刷(9)的距离。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)底部贯穿开设有出料槽(17)，所述出料槽(17)底部槽口位置固定连接有下料口(20)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)底部靠近出料槽(17)旁贯穿开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)一端与出料槽(17)一端相连通，所述滑槽(18)内部设有挡板(19)，所述挡板(19)外表面与滑槽(18)内壁滑动连接，所述滑槽(18)内壁均上下对称开设有限位槽一(21)与限位槽二(22)，所述挡板(19)上下两端均对称开设有伸缩槽二(23)，所述伸缩槽二(23)内部设有伸缩杆二(24)，所述伸缩杆二(24)外表面与伸缩槽二(23)内壁滑动连接，所述伸缩槽二(23)内壁一端固定连接有弹簧二(25)，所述弹簧二(25)另一端与伸缩杆二(24)一端固定连接，所述伸缩杆二(24)远离弹簧二(25)一端贯穿伸缩槽二(23)一端外表面，且均与限位槽一(21)和限位槽二(22)内部插设连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述挡板(19)远离出料槽(17)一端贯穿滑槽(18)一端外表面，且固定连接有拉板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)底部贯穿连接有密封轴承(27)，所述密封轴承(27)的外圈外表面与罐体(1)底部内壁固定连接，所述罐体(1)底部固定连接有旋转电机二(29)，所述旋转电机二(29)的输出端固定连接有搅拌辊(28)，所述搅拌辊(28)远离旋转电机二(29)一端贯穿密封轴承(27)至罐体(1)内部，且搅拌辊(28)的外表面与密封轴承(27)内圈的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有底座(16)。

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