CN215549751U - 混凝土添加剂高效环保加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土添加剂高效环保加料装置，属于混凝土生产技术领域，其技术方案要点是包括相对固定在楼板上的加料斗，楼板上开设有投入口，加料斗设置在投入口上方，加料斗底面贯穿开设有出料口，出料口与投入口位于同一竖直方向上，出料口与投入口之间设置有用于疏通投入口的疏通组件，疏通组件包括驱动电机与疏通杆，驱动电机固定在楼板顶面，疏通杆竖直设置在出料口与投入口间，驱动电机与疏通杆间设置有用于驱动疏通杆上下运动的间歇运动组件，达到改善混凝土添加剂加料效率低的缺陷的效果。

Description

混凝土添加剂高效环保加料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土添加剂高效环保加料装置。

背景技术

在混凝土生产时，需要添加各种添加剂，以提高混凝土的性能。混凝土添加剂具有投资少、见效快及技术经济效益显著的特点。

混凝土添加剂种类不同，如短切纤维以及钢纤维等，在混凝土生产前，在砂石皮带输送机正上方的楼板上贯穿开设有投入口，添加剂加料时，施工人员直接将添加剂从投入口倒入，添加剂由投入口落至砂石皮带输送机上，再由砂石皮带输送机送入搅拌罐内进行混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为短切纤维以及钢纤维等添加剂具有一定长度，易在投入口堵塞，需要施工人员先停止加料，将堵塞在投入口的添加剂疏通后，再继续加料，因此存在混凝土添加剂加料效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善混凝土添加剂加料效率低的缺陷，本实用新型提供一种混凝土添加剂高效环保加料装置。

本实用新型提供的一种混凝土添加剂高效环保加料装置采用如下的技术方案：

一种混凝土添加剂高效环保加料装置，包括相对固定在楼板上的加料斗，楼板上开设有投入口，加料斗设置在投入口上方，加料斗底面贯穿开设有出料口，出料口与投入口位于同一竖直方向上，出料口与投入口之间设置有用于疏通投入口的疏通组件，疏通组件包括驱动电机与疏通杆，驱动电机固定在楼板顶面，疏通杆竖直设置在出料口与投入口间，驱动电机与疏通杆间设置有用于驱动疏通杆上下运动的间歇运动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动疏通杆运动，疏通杆靠近投入口的一端将堵塞在投入口的添加剂破碎；疏通杆与驱动电机配合使用可以在加料过程中疏通在投入口堵塞的添加剂，提高了添加剂加料效率

优选的，所述间歇运动组件包括凸轮与顶杆，驱动电机输出轴固定在凸轮基圆圆心处，加料斗上竖直固定有套筒，顶杆伸入套筒内并与套筒滑动连接，顶杆与凸轮抵接，顶杆上水平固定有连接杆，疏通杆与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，凸轮转动带动顶杆在竖直方向上运动，从而使疏通杆可以在竖直方向上做往复运动，因此在加料过程中若添加剂在投入口堵塞形成结块，疏通杆可以通过往复运动将添加剂打碎，保证添加剂加料过程中下料顺畅。

优选的，所述疏通杆设置有若干个，且疏通杆在长度方向的中点处与连接杆连接，疏通杆长度大于出料口与投入口之间的距离。

通过采用上述技术方案，疏通杆在长度方向的中点处与连接杆连接，从而疏通杆运动时，疏通杆长度方向的一端疏通投入口堵塞的添加剂，另一端疏通出料口堵塞的添加剂；且疏通杆设置有若干个，疏通的范围更大；疏通杆长度大于出料口与投入口之间的距离，因此疏通杆运动时，疏通杆两端分别进入出料口与投入口的深度更深；疏通杆的设置方式可以更加全面地清理堵塞在出料口与投入口的添加剂，使添加剂加料效率更高。

优选的，所述楼板上设置有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩管与伸缩杆，伸缩管底面与楼板铰接，伸缩杆部分伸入伸缩管内并与伸缩管配合使用，伸缩杆与连接杆远离凸轮的一端固定。

通过采用上述技术方案，连接杆运动过程中带动伸缩杆伸长或缩短，且伸缩杆与楼板相对转动，伸缩杆对连接杆起支撑作用且不会干涉连接杆的运动。

优选的，所述加料斗顶面固定有搅拌电机，加料斗内设置有搅拌组件，搅拌组件包括转动轴与搅拌翼，转动轴与搅拌电机输出轴固定，搅拌翼固定在转动轴上。

通过采用上述技术方案，搅拌电机驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌翼转动，搅拌翼对投入的多种添加剂进行搅拌混合；搅拌电机、转动轴与搅拌翼配合使用使多种添加剂混合更加充分，从而更高效地参与后续混凝土生产。

优选的，所述加料斗底面在竖直方向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，加料过程中部分添加剂可能会堆积在加料斗底面，而加料斗底面倾斜设置，新投入的添加剂落至加料斗底面时可以推动堆积的添加剂沿加料斗底面运动，从而顺利从出料口掉落；加料斗底面倾斜设置，降低了添加剂堆积在加料斗底面的概率。

优选的，所示加料斗侧壁上固定有震动电机。

通过采用上述技术方案，震动电机驱动加料斗震动，使堵塞在出料口的纤维状添加剂受震动影响掉落；震动电机的设置进一步减小了添加剂堵塞在出料口的几率，提高了添加剂加料效率。

优选的，所述加料斗与楼板间设置有基座，基座底面与楼板顶面固定连接，基座与加料斗之间设置有减震弹簧，减震弹簧两端分别与基座与加料斗固定连接。

通过采用上述技术方案，减震弹簧起到了减震的目的，进而防止震动电机工作过程中将震动传递到基座，继而造成基座晃动较为严重的问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、疏通组件的设置可以在添加剂加料过程中疏通堵塞在投入口的添加剂，使添加剂加料效率更高；

2、搅拌组件的设置使多种添加剂在加料过程中混合充分，以便更好地参与混凝土生产；

3、震动电机的设置减小了添加剂粘附在加料斗内壁上的几率，减少了物料浪费，使混凝土添加剂加料装置更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏加料斗部分壁面旨在显示搅拌组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、楼板；11、投入口；2、加料斗；21、出料口；22、进料口；23、套筒；24、封盖；3、疏通组件；31、驱动电机；32、疏通杆；4、间歇运动组件；41、凸轮；42、顶杆；421、连接杆；5、伸缩组件；51、伸缩杆；52、伸缩管；6、搅拌电机；7、搅拌组件；71、转动轴；72、搅拌翼；8、震动电机；9、基座；91、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土添加剂高效环保加料装置，如图1和图2所示，包括相对固定在楼板1上的加料斗2，楼板1上贯穿开设有投入口11，加料斗2位于投入口11上方，楼板1与加料斗2之间设置有疏通组件3，加料斗2内设置有搅拌组件7。加料时，操作人员将添加剂加入加料斗2内进行搅拌，搅拌后的添加剂从加料斗2掉落至投入口11，疏通组件3将堵塞在投入口11的添加剂疏通。

如图2所示，投入口11在楼板1上竖直开设，投入口11的横截面为圆形；加料斗2为中空的长方体结构，加料斗2底面中心沿竖直方向向下凸出，在加料斗2底面中心贯穿开设有出料口21，出料口21横截面大小与投入口11横截面大小相同，在出料口21盖合有封盖24；在加料斗2顶面上贯穿开设有进料口22，进料口22靠近加料斗2顶面边缘设置。

如图2所示，疏通组件3包括驱动电机31与疏通杆32，驱动电机31与疏通杆32间设置有间歇运动组件4，间歇运动组件4包括凸轮41与顶杆42，驱动电机31固定在楼板1上，驱动电机31位于投入口11一侧，驱动电机31输出轴与楼板1的长度方向平行，驱动电机31输出轴与凸轮41基圆中心固定；加料斗2底面竖直固定有套筒23，套筒23套设在顶杆42上并与顶杆42配合使用，顶杆42与套筒23滑动连接，顶杆42底面与凸轮41抵接。

如图2所示，顶杆42上水平固定有连接杆421，连接杆421的长度大于投入口11的横截面直径；连接杆421固定在疏通杆32长度方向的中点处，疏通杆32竖直设置有多个，且多个疏通杆32沿连接杆421的长度方向等间距设置，疏通杆32的长度大于投入口11与出料口21的距离；在楼板1上设置有伸缩组件5，伸缩组件5位于位于楼板1顶面远离驱动电机31的一端，伸缩组件5包括伸缩杆51与伸缩管52，伸缩管52底面与楼板1顶面铰接，伸缩杆51部分位于伸缩管52内并与伸缩管52配合使用，伸缩杆51远离铰接轴的一端与连接杆421固定。

驱动电机31驱动凸轮41转动，凸轮41带动顶杆42在竖直方向上运动，从而带动连接杆421及疏通杆32运动，疏通杆32将堵塞在出料口21及投入口11的添加剂疏通破碎，伸缩杆51在连接杆421运动过程中对连接杆421起支撑作用。

如图2所示，在加料斗2顶面中心固定有用于驱动搅拌组件7运动的搅拌电机6，搅拌电机6输出轴竖直穿过加料斗2顶面；搅拌组件7包括转动轴71与搅拌翼72，转动轴71长度方向的一端与搅拌电机6输出轴固定，转动轴71竖直设置；搅拌翼72设置有多个，搅拌翼72固定在转动轴71上，多个搅拌翼72沿转动轴71长度方向等间距设置。

搅拌时，将封盖24盖合，搅拌电机6驱动转动轴71转动，转动轴71带动搅拌翼72转动，多种添加剂从进料口22加入，多种添加剂在搅拌翼72搅动作用下混合均匀，搅拌结束后，取下封盖24进行后续疏通工作，疏通杆32运动过程中不会与搅拌翼72发生运动干涉。

如图2所示，在加料斗2侧壁上固定有震动电机8；在加料斗2与楼板1之间设置有基座9，基座9固定在楼板1上，基座9与加料斗2之间设置有减震弹簧91，减震弹簧91竖直设置，减震弹簧91的两端分别与基座9及加料斗2固定。启动震动电机8，粘附在加料斗2侧壁及堵塞在出料口21的添加剂受震动影响掉落，减震弹簧91起减震作用，使基座9稳定设置。

本实用新型的使用过程如下：

将封盖24盖合，启动搅拌电机6，将多种添加剂从加料斗2的进料口22倒入，多种添加剂在加料斗2内受到搅拌翼72搅拌作用混合均匀，关闭搅拌电机6，取下封盖24；启动驱动电机31及震动电机8，混合后的添加剂从出料口21掉落至投入口11，进而参与后续混凝土生产，在加料过程中疏通杆32将投入口11及出料口21堵塞的添加剂疏通破碎；添加剂加料完毕后，关闭驱动电机31及震动电机8。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：包括相对固定在楼板(1)上的加料斗(2)，楼板(1)上开设有投入口(11)，加料斗(2)设置在投入口(11)上方，加料斗(2)底面贯穿开设有出料口(21)，出料口(21)与投入口(11)位于同一竖直方向上，出料口(21)与投入口(11)之间设置有用于疏通投入口(11)的疏通组件(3)，疏通组件(3)包括驱动电机(31)与疏通杆(32)，驱动电机(31)固定在楼板(1)顶面，疏通杆(32)竖直设置在出料口(21)与投入口(11)间，驱动电机(31)与疏通杆(32)间设置有用于驱动疏通杆(32)上下运动的间歇运动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所述间歇运动组件(4)包括凸轮(41)与顶杆(42)，驱动电机(31)输出轴固定在凸轮(41)基圆圆心处，加料斗(2)上竖直固定有套筒(23)，顶杆(42)伸入套筒(23)内并与套筒(23)滑动连接，顶杆(42)与凸轮(41)抵接，顶杆(42)上水平固定有连接杆(421)，疏通杆(32)与连接杆(421)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所述疏通杆(32)设置有若干个，且疏通杆(32)在长度方向的中点处与连接杆(421)连接，疏通杆(32)长度大于出料口(21)与投入口(11)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所述楼板(1)上设置有伸缩组件(5)，伸缩组件(5)包括伸缩管(52)与伸缩杆(51)，伸缩管(52)底面与楼板(1)铰接，伸缩杆(51)部分伸入伸缩管(52)内并与伸缩管(52)配合使用，伸缩杆(51)与连接杆(421)远离凸轮(41)的一端固定。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)顶面固定有搅拌电机(6)，加料斗(2)内设置有搅拌组件(7)，搅拌组件(7)包括转动轴(71)与搅拌翼(72)，转动轴(71)与搅拌电机(6)输出轴固定，搅拌翼(72)固定在转动轴(71)上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)底面在竖直方向上倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所示加料斗(2)侧壁上固定有震动电机(8)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土添加剂高效环保加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)与楼板(1)间设置有基座(9)，基座(9)底面与楼板(1)顶面固定连接，基座(9)与加料斗(2)之间设置有减震弹簧(91)，减震弹簧(91)两端分别与基座(9)与加料斗(2)固定连接。

Images