CN215548904U - 一种智能切换定长收丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型机械设备技术领域，具体公开了一种智能切换定长收丝装置，包括底座，所述底座顶部一侧中间位置竖直连接有固定座，所述固定座内侧前端面固定连接有支撑座，所述支撑座内侧设置有升降机构，所述升降机构的端部设置有切割机构，所述固定座靠近升降机构的左侧顶部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧靠近下方位置套设有抵板，所述固定座前端面靠近抵板位置处开设有适配的滑槽，所述固定座前端面对应抵板的上方位置固定安装有启动座，所述启动座与升降机构电性连接，所述启动座底部与抵板活动接触，本实用新型可根据使用人员的需要进行定时切断，操作简单，使用便利。

Description

一种智能切换定长收丝装置

技术领域

本实用新型机械设备技术领域，具体公开了一种智能切换定长收丝装置。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，目前常见的化纤长丝的后处理设备有很多，比方切丝，拉伸，压平等设备，在切丝加工过程中，传统设备不能进行定时切断，从而换取得到不同的卷料，通过手工作业效率低，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种智能切换定长收丝装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种智能切换定长收丝装置，包括底座，所述底座顶部一侧中间位置竖直连接有固定座，所述固定座内侧前端面固定连接有支撑座，所述支撑座内侧设置有升降机构，所述升降机构的端部设置有切割机构，所述固定座靠近升降机构的左侧顶部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧靠近下方位置套设有抵板，所述固定座前端面靠近抵板位置处开设有适配的滑槽，所述固定座前端面对应抵板的上方位置固定安装有启动座，所述启动座与升降机构电性连接，所述启动座底部与抵板活动接触，所述底座顶部靠近固定座右侧设置有推送机构，所述底座顶部靠近抵板下方位置设置有收卷机构。

优选的，所述升降机构包括固定安装在支撑座顶部的电动伸缩杆，所述切割机构设置在电动伸缩杆的伸缩端位置处，所述电动伸缩杆与启动座电性连接。

优选的，所述切割机构包括固定连接在电动伸缩杆伸缩端的固定块，所述固定块一侧边沿固定连接有上切刀，所述底座顶部对应上切刀位置处固定连接有固定台，所述固定台内侧固定安装有下切刀，所述上切刀和下切刀呈错开设置。

优选的，所述推送机构包括安装在底座顶部靠近固定座右侧位置的二号电机，所述二号电机输出端固定连接有卷筒，所述卷筒的上方位置设置有摩擦筒，所述摩擦筒的 一端转动连接有连接座，所述摩擦筒另一端转动连接有安装座。

优选的，所述收卷机构包括安装在底座顶部一侧的一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有二号固定筒，所述二号固定筒内侧安装有卷曲筒，所述卷曲筒位于抵板正下方，所述卷曲筒远离二号固定筒的一端外侧活动安装有一号固定筒，所述一号固定筒外侧下方位置固定连接有L形座，所述L形座与底座之间滑动连接，所述底座顶部靠近L形座一侧设置有限位件。

优选的，所述限位件包括固定连接在底座顶部靠近L形座一侧的固定条，所述L形座顶部与固定条底部滑动贴合，所述固定条内侧活动插装有限位销，所述限位销活动插装在L形座一侧内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置伸缩杆和抵板，可便于在收丝到卷曲到一定高度时，进行定时切断，当收卷筒在不断缠绕的过程中逐渐卷曲的厚度变高到一定程度时，会与抵板相接触，此时抵板和伸缩杆底部会与收卷筒外侧卷料进行接触，在此过程中厚度变高，则会对伸缩杆形成挤压，随之上升，到调整的位置时抵板的上表面则会与启动座的开关进行相抵，即时电动伸缩杆便会带动固定块以及上切刀下压，与下切刀一同配合切断卷料，此方式可达到定时切断的目的，满足使用人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型二号固定筒、卷曲筒、一号固定筒、限位件之间拆分示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、固定座；3、支撑座；4、固定块；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、卷曲筒；8、一号固定筒；9、L形座；10、下切刀；11、固定台；12、连接座；13、卷筒；14、二号电机；15、二号固定筒；16、一号电机；17、伸缩杆；18、启动座；19、上切刀；20、固定条；21、抵板；22、滑槽；23、摩擦筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示的一种智能切换定长收丝装置，包括底座1，底座1顶部一侧中间位置竖直连接有固定座2，固定座2内侧前端面固定连接有支撑座3，支撑座3内侧设置有升降机构，升降机构包括固定安装在支撑座3顶部的电动伸缩杆5，切割机构设置在电动伸缩杆5的伸缩端位置处，电动伸缩杆5与启动座18电性连接。

通过设置固定座2便于安装支撑座3，在支撑座3的稳定安装下，电动伸缩杆5便可与启动座18进行电性连接，在工作时，在抵座21的内侧安装可控制的感应装置，启动座18与之相连，从而控制电动伸缩杆5的切割工作，从而对卷料进行不同需要的定长裁切，这也是满足人们需要的方法之一，若在感应装置下，即可达到切换的不同目的，从而控制电动伸缩杆5的定时切割工作。

升降机构的端部设置有切割机构，切割机构包括固定连接在电动伸缩杆5伸缩端的固定块4，固定块4一侧边沿固定连接有上切刀19，底座1顶部对应上切刀19位置处固定连接有固定台11，固定台11内侧固定安装有下切刀10，上切刀19和下切刀10呈错开设置。

在电动伸缩杆5的驱动下可使得固定块4和上切刀19下压，正好与相错的下切刀10进行贴合，从而对卷料进行裁切，固定台11便于将下切刀10稳定的安装在底座1的顶部。

固定座2靠近升降机构的左侧顶部固定连接有固定板6，固定板6底部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的外侧靠近下方位置套设有抵板21，固定座2前端面靠近抵板21位置处开设有适配的滑槽22，固定座2前端面对应抵板21的上方位置固定安装有启动座18，启动座18与升降机构电性连接，启动座18底部与抵板21活动接触，底座1顶部靠近固定座2右侧设置有推送机构，推送机构包括安装在底座1顶部靠近固定座2右侧位置的二号电机14，二号电机14输出端固定连接有卷筒13，卷筒13的上方位置设置有摩擦筒23，摩擦筒23的 一端转动连接有连接座12，摩擦筒23另一端转动连接有安装座。

通过设置的伸缩杆17和抵板21，在卷曲筒7外侧卷曲的卷料逐渐与抵板21接触时，抵板21此时会上推，随之固定连接的伸缩杆17便在此过程中同时进行移动，直至抵板21与启动座18的开关钮相接触时，即时确定电动伸缩杆5下移来对此时的卷料进行切断，在连接座12和安装座的稳定支撑下，摩擦筒23和卷筒13会对卷料进行推送，从而便于拉直卷料，既便于裁切又便于卷曲。

底座1顶部靠近抵板21下方位置设置有收卷机构，收卷机构包括安装在底座1顶部一侧的一号电机16，一号电机16的输出端固定连接有二号固定筒15，二号固定筒15内侧安装有卷曲筒7，卷曲筒7位于抵板21正下方，卷曲筒7远离二号固定筒15的一端外侧活动安装有一号固定筒8，一号固定筒8外侧下方位置固定连接有L形座9，L形座9与底座1之间滑动连接，底座1顶部靠近L形座9一侧设置有限位件，限位件包括固定连接在底座1顶部靠近L形座9一侧的固定条20，L形座9顶部与固定条20底部滑动贴合，固定条20内侧活动插装有限位销，限位销活动插装在L形座9一侧内部。

在一号电机16的驱动下，二号固定筒15和装载卷曲筒7以及一号固定筒8进行旋转，从而对卷料进行收卷，当卷料收卷到一定程度切断时，拉出限位销，使得L形座9滑出，从而从L形座9一侧去除卷曲筒7，从而将卷料进行收集，在一号固定筒8和二号固定筒15内侧均填装橡胶圈，在安装过程中加大卷曲筒7的贴合程度，从而避免在一号固定筒8和二号固定筒15之间自转。

工作原理：在使用时，从卷筒13和摩擦筒23之间穿过卷料，缠绕在卷曲筒7的外侧，在二号电机14的驱动下，会驱使摩擦筒23与卷筒13推送卷料往卷曲筒7一侧推送，而尾端的卷曲筒7通过一号电机16的驱动将卷料进行缠绕，根据事先调节好的定时装置，当卷曲筒7在不断缠绕的过程中逐渐卷曲的厚度变高到一定程度时，会与抵板21相接触，此时抵板21和伸缩杆17底部会与卷曲筒7外侧卷料进行接触，在此过程中厚度变高，就会对伸缩杆17形成挤压，随之上升，到调整的位置时抵板21的上表面则会与启动座18的开关进行相抵，即时电动伸缩杆5便会带动固定块4以及上切刀19下压，与下切刀10一同配合切断卷料，此方式可达到定时切断的目的，满足使用人员的需求。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种智能切换定长收丝装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧中间位置竖直连接有固定座（2），所述固定座（2）内侧前端面固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）内侧设置有升降机构，所述升降机构的端部设置有切割机构，所述固定座（2）靠近升降机构的左侧顶部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）底部固定连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的外侧靠近下方位置套设有抵板（21），所述固定座（2）前端面靠近抵板（21）位置处开设有适配的滑槽（22），所述固定座（2）前端面对应抵板（21）的上方位置固定安装有启动座（18），所述启动座（18）与升降机构电性连接，所述启动座（18）底部与抵板（21）活动接触，所述底座（1）顶部靠近固定座（2）右侧设置有推送机构，所述底座（1）顶部靠近抵板（21）下方位置设置有收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能切换定长收丝装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在支撑座（3）顶部的电动伸缩杆（5），所述切割机构设置在电动伸缩杆（5）的伸缩端位置处，所述电动伸缩杆（5）与启动座（18）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能切换定长收丝装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在电动伸缩杆（5）伸缩端的固定块（4），所述固定块（4）一侧边沿固定连接有上切刀（19），所述底座（1）顶部对应上切刀（19）位置处固定连接有固定台（11），所述固定台（11）内侧固定安装有下切刀（10），所述上切刀（19）和下切刀（10）呈错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能切换定长收丝装置，其特征在于，所述推送机构包括安装在底座（1）顶部靠近固定座（2）右侧位置的二号电机（14），所述二号电机（14）输出端固定连接有卷筒（13），所述卷筒（13）的上方位置设置有摩擦筒（23），所述摩擦筒（23）的 一端转动连接有连接座（12），所述摩擦筒（23）另一端转动连接有安装座。

5.根据权利要求1所述的一种智能切换定长收丝装置，其特征在于，所述收卷机构包括安装在底座（1）顶部一侧的一号电机（16），所述一号电机（16）的输出端固定连接有二号固定筒（15），所述二号固定筒（15）内侧安装有卷曲筒（7），所述卷曲筒（7）位于抵板（21）正下方，所述卷曲筒（7）远离二号固定筒（15）的一端外侧活动安装有一号固定筒（8），所述一号固定筒（8）外侧下方位置固定连接有L形座（9），所述L形座（9）与底座（1）之间滑动连接，所述底座（1）顶部靠近L形座（9）一侧设置有限位件。

6.根据权利要求5所述的一种智能切换定长收丝装置，其特征在于，所述限位件包括固定连接在底座（1）顶部靠近L形座（9）一侧的固定条（20），所述L形座（9）顶部与固定条（20）底部滑动贴合，所述固定条（20）内侧活动插装有限位销，所述限位销活动插装在L形座（9）一侧内部。

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