CN215548213U - 一种金属端板安装用的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属端板安装用的工装，包括基座，所述基座的顶端一侧均匀固定连接有液压推杆，各所述液压推杆的活塞端共同固定连接有限位底罩，所述限位底罩的顶侧通过合页转动连接有限位顶罩，所述限位顶罩与限位底罩的内侧中间位置均开设有内滑槽，所述限位顶罩与限位底罩的内侧共同设置有调节组件。本实用新型中，通过第二电机的驱动使第一齿轮环与第二齿轮环沿着内滑槽滑动，从而使端板与管件被带动转动，以便于实现管件表面位置的调整，进而便于工作人员对端板上不同位置的螺栓进行拧合，有利于减轻工作人员的工作负担，便于提升工作效率。

Description

一种金属端板安装用的工装

技术领域

本实用新型涉及金属端板安装技术领域，尤其涉及一种金属端板安装用的工装。

背景技术

金属端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，管桩端板分为：法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目地是为了设备更牢固，耐用。

目前，现有端板或者法兰安装时用的工装多只能起到支撑的作用，无法帮助工作人员调整端板以及其上管件的位置，因此，工作人员在使用螺栓对端板进行相互固定时，需要沿着端板的轮廓进行移动，需要围绕着管件的表面进行螺栓的固定，因此会使工作人员工作负担增大，从而难以提升安装效率。

因此，有必要提供一种金属端板安装用的工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属端板安装用的工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属端板安装用的工装，包括基座，所述基座的顶端一侧均匀固定连接有液压推杆，各所述液压推杆的活塞端共同固定连接有限位底罩，所述限位底罩的顶侧通过合页转动连接有限位顶罩，所述限位顶罩与限位底罩的内侧中间位置均开设有内滑槽，所述限位顶罩与限位底罩的内侧共同设置有调节组件，所述限位顶罩的顶端固定连接有限位滑架，所述限位滑架的内侧设置有第一电机，所述第一电机的外表面装设有电机滑座，且电机滑座与限位滑架之间滑动连接，所述第一电机的输出端装设有定位螺杆，所述限位顶罩与限位底罩的顶端对应定位螺杆的位置均开设有定位螺槽，且定位螺杆与定位螺槽之间螺纹连接，两个所述定位螺槽之间相互贯通。

优选的，所述调节组件包括第一齿轮环、第二齿轮环、第二电机，所述第一齿轮环、第二齿轮环分别位于限位底罩与限位顶罩的内侧，所述第一齿轮环、第二齿轮环的外表面两侧均设置有限位凸起，且限位凸起与内滑槽之间滑动连接，所述第一齿轮环的外侧啮合连接有第一齿轮，所述第二电机固定连接于限位底罩的外侧壁对应第一齿轮的位置，且第二电机的输出轴延伸至限位底罩的内侧并与第一齿轮之间固定连接。

优选的，所述第二齿轮环的外表面靠近第一齿轮环的一侧转动连接有连接片，所述连接片与第一齿轮环之间通过螺栓固定连接，所述限位底罩与限位顶罩的外表面对应连接片的位置开设有调节口。

优选的，所述第一齿轮环、第二齿轮环的内表面均装设有摩擦胶垫。

优选的，所述限位顶罩的外侧壁靠近内滑槽的位置固定连接有滑罩，所述滑罩的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的外表面顶侧螺纹连接有螺纹手轮，所述限位顶罩的外表面靠近滑罩的位置均匀开设有螺纹槽。

优选的，所述基座远离液压推杆的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端中间位置转动连接有传动辊，所述传动辊的两侧均设置有限位辊，两个所述限位辊与支撑架之间转动连接，且限位辊位于传动辊的斜上方，所述支撑架靠近传动辊的外侧壁固定连接有支撑罩，所述支撑罩的内侧转动连接有两个第二齿轮，所述支撑罩的外侧壁底侧固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴、传动辊分别与两个第二齿轮之间固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属端板安装用的工装具有如下有益效果：

（1）本实用新型提供一种金属端板安装用的工装，通过第二电机的驱动使第一齿轮环与第二齿轮环沿着内滑槽滑动，从而使端板与管件被带动转动，以便于实现管件表面位置的调整，进而便于工作人员对端板上不同位置的螺栓进行拧合，有利于减轻工作人员的工作负担，便于提升工作效率。

（2）本实用新型提供一种金属端板安装用的工装，在限位顶罩与限位底罩未闭合夹紧前，通过将一侧的管件放置在传动辊与限位辊的顶侧，通过第三电机带动管件在支撑架上旋转调整位置，以便于使两侧管件的端板孔位的对齐，进而有利于减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑罩俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第一齿轮环、第二齿轮环三维结构示意图。

图中标号：1、基座；2、液压推杆；3、限位底罩；4、限位顶罩；5、内滑槽；6、第一齿轮环；7、第二齿轮环；8、摩擦胶垫；9、第一电机；10、第一齿轮；11、调节口；12、连接片；13、滑罩；14、挡板；15、螺纹手轮；16、限位滑架；17、第二电机；18、电机滑座；19、定位螺杆；20、定位螺槽；21、支撑架；22、支撑罩；23、第三电机；24、第二齿轮；25、传动辊；26、限位辊；27、限位凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

请结合参阅图1-4所示，一种金属端板安装用的工装，包括基座1，基座1的顶端一侧均匀固定连接有液压推杆2，各液压推杆2的活塞端共同固定连接有限位底罩3，限位底罩3的顶侧通过合页转动连接有限位顶罩4，限位顶罩4与限位底罩3的内侧中间位置均开设有内滑槽5，限位顶罩4与限位底罩3的内侧共同设置有调节组件，限位顶罩4的顶端固定连接有限位滑架16，限位滑架16的内侧设置有第一电机9，第一电机9的外表面装设有电机滑座18，且电机滑座18与限位滑架16之间滑动连接，第一电机9的输出端装设有定位螺杆19，限位顶罩4与限位底罩3的顶端对应定位螺杆19的位置均开设有定位螺槽20，且定位螺杆19与定位螺槽20之间螺纹连接，两个定位螺槽20之间相互贯通。

进一步的方案中，调节组件包括第一齿轮环6、第二齿轮环7、第二电机17，第一齿轮环6、第二齿轮环7分别位于限位底罩3与限位顶罩4的内侧，第一齿轮环6、第二齿轮环7的外表面两侧均设置有限位凸起27，且限位凸起27与内滑槽5之间滑动连接，第一齿轮环6的外侧啮合连接有第一齿轮10，第二电机17固定连接于限位底罩3的外侧壁对应第一齿轮10的位置，且第二电机17的输出轴延伸至限位底罩3的内侧并与第一齿轮10之间固定连接，通过限位底罩3与限位顶罩4对两侧管件上端板的扣合，使第一齿轮环6与第二齿轮环7相互配合将两侧端板的端头处卡住，通过第二电机17的驱动使第一齿轮10带动第一齿轮环6与第二齿轮环7沿着内滑槽5滑动，从而使端板与管件被带动转动，以便于实现管件表面位置的调整，进而便于工作人员对端板上不同位置的螺栓进行拧合。

进一步的方案中，第二齿轮环7的外表面靠近第一齿轮环6的一侧转动连接有连接片12，连接片12与第一齿轮环6之间通过螺栓固定连接，限位底罩3与限位顶罩4的外表面对应连接片12的位置开设有调节口11，便于通过连接片12将第二齿轮环7与第一齿轮环6进行连接，从而便于第一齿轮环6在被第一齿轮10驱动时会带动第二齿轮环7在内滑槽5内滑动。

进一步的方案中，第一齿轮环6、第二齿轮环7的内表面均装设有摩擦胶垫8，便于通过摩擦胶垫8使端板的边缘处被紧紧固定在第一齿轮环6、第二齿轮环7的内侧。

进一步的方案中，限位顶罩4的外侧壁靠近内滑槽5的位置固定连接有滑罩13，滑罩13的内侧滑动连接有挡板14，挡板14的外表面顶侧螺纹连接有螺纹手轮15，限位顶罩4的外表面靠近滑罩13的位置均匀开设有螺纹槽，便于通过螺纹手轮15与不同位置的螺纹槽的拧合来实现挡板14在滑罩13内不同位置的限位，从而便于通过挡板14来实现对第二齿轮环7的限位，避免在该装置不使用时第二齿轮环7通过限位顶罩4的内滑槽5滑出。

本实用新型提供的一种金属端板安装用的工装的工作原理如下：在使用时，将两侧管件的端板嵌入第一齿轮环6的内侧，接着转动限位顶罩4使其与限位底罩3闭合，接着启动第一电机9，使第一电机9带动定位螺杆19逐渐旋入定位螺槽20内，从而便于完成限位底罩3与限位顶罩4的紧密闭合，然后，通过螺栓将连接片12固定在第一齿轮环6上，从而完成第一齿轮环6与第二齿轮环7的连接，随后，通过将螺纹手轮15拧在顶侧的螺纹槽内，以便于使滑罩13内的挡板14不再挡住内滑槽5的端口，通过第二电机17的驱动使第一齿轮10带动第一齿轮环6与第二齿轮环7沿着内滑槽5滑动，从而使端板与管件被带动转动，以便于实现管件表面位置的调整，进而便于工作人员对端板上不同位置的螺栓进行拧合，有利于减轻工作人员的工作负担，便于提升工作效率。

实施例2：

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：

基座1远离液压推杆2的一侧固定连接有支撑架21，支撑架21的顶端中间位置转动连接有传动辊25，传动辊25的两侧均设置有限位辊26，两个限位辊26与支撑架21之间转动连接，且限位辊26位于传动辊25的斜上方，支撑架21靠近传动辊25的外侧壁固定连接有支撑罩22，支撑罩22的内侧转动连接有两个第二齿轮24，支撑罩22的外侧壁底侧固定连接有第三电机23，且第三电机23的输出轴、传动辊25分别与两个第二齿轮24之间固定连接，在限位顶罩4与限位底罩3未闭合夹紧前，通过将一侧的管件放置在传动辊25与限位辊26的顶侧，通过第三电机23对第二齿轮24的驱动使传动辊25在支撑架21上转动，从而便于使管件在支撑架21上旋转调整位置，以便于使两侧管件的端板孔位的对齐，进而有利于减轻工作人员的工作负担，有一定实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属端板安装用的工装，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的顶端一侧均匀固定连接有液压推杆（2），各所述液压推杆（2）的活塞端共同固定连接有限位底罩（3），所述限位底罩（3）的顶侧通过合页转动连接有限位顶罩（4），所述限位顶罩（4）与限位底罩（3）的内侧中间位置均开设有内滑槽（5），所述限位顶罩（4）与限位底罩（3）的内侧共同设置有调节组件，所述限位顶罩（4）的顶端固定连接有限位滑架（16），所述限位滑架（16）的内侧设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的外表面装设有电机滑座（18），且电机滑座（18）与限位滑架（16）之间滑动连接，所述第一电机（9）的输出端装设有定位螺杆（19），所述限位顶罩（4）与限位底罩（3）的顶端对应定位螺杆（19）的位置均开设有定位螺槽（20），且定位螺杆（19）与定位螺槽（20）之间螺纹连接，两个所述定位螺槽（20）之间相互贯通。

2.根据权利要求1所述的一种金属端板安装用的工装，其特征在于，所述调节组件包括第一齿轮环（6）、第二齿轮环（7）、第二电机（17），所述第一齿轮环（6）、第二齿轮环（7）分别位于限位底罩（3）与限位顶罩（4）的内侧，所述第一齿轮环（6）、第二齿轮环（7）的外表面两侧均设置有限位凸起（27），且限位凸起（27）与内滑槽（5）之间滑动连接，所述第一齿轮环（6）的外侧啮合连接有第一齿轮（10），所述第二电机（17）固定连接于限位底罩（3）的外侧壁对应第一齿轮（10）的位置，且第二电机（17）的输出轴延伸至限位底罩（3）的内侧并与第一齿轮（10）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属端板安装用的工装，其特征在于，所述第二齿轮环（7）的外表面靠近第一齿轮环（6）的一侧转动连接有连接片（12），所述连接片（12）与第一齿轮环（6）之间通过螺栓固定连接，所述限位底罩（3）与限位顶罩（4）的外表面对应连接片（12）的位置开设有调节口（11）。

4.根据权利要求2所述的一种金属端板安装用的工装，其特征在于，所述第一齿轮环（6）、第二齿轮环（7）的内表面均装设有摩擦胶垫（8）。

5.根据权利要求1所述的一种金属端板安装用的工装，其特征在于，所述限位顶罩（4）的外侧壁靠近内滑槽（5）的位置固定连接有滑罩（13），所述滑罩（13）的内侧滑动连接有挡板（14），所述挡板（14）的外表面顶侧螺纹连接有螺纹手轮（15），所述限位顶罩（4）的外表面靠近滑罩（13）的位置均匀开设有螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属端板安装用的工装，其特征在于，所述基座（1）远离液压推杆（2）的一侧固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的顶端中间位置转动连接有传动辊（25），所述传动辊（25）的两侧均设置有限位辊（26），两个所述限位辊（26）与支撑架（21）之间转动连接，且限位辊（26）位于传动辊（25）的斜上方，所述支撑架（21）靠近传动辊（25）的外侧壁固定连接有支撑罩（22），所述支撑罩（22）的内侧转动连接有两个第二齿轮（24），所述支撑罩（22）的外侧壁底侧固定连接有第三电机（23），且第三电机（23）的输出轴、传动辊（25）分别与两个第二齿轮（24）之间固定连接。

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