CN215548101U - 一种电池盖压合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机加工设备技术领域,具体涉及一种电池盖压合夹具。所述电池盖压合夹具包括机架、上夹具和下夹具;机架包括底板、若干固定杆和顶板;固定杆两端分别与顶板和底板固定连接;若干固定杆间设有导轨,导轨上滑动连接有滑块;顶板上固接有第一气缸,其输出端贯穿顶板;上夹具包括上夹座和固接在上夹座底部的第一硅胶层;上夹座的顶端与第一气缸的输出端固接;第一硅胶层上设有的仿形面;下夹具包括下夹座和第二硅胶层;下夹座的底端与滑块固定连接,下夹座的顶端开设有容置槽,第二硅胶层固定连接在容置槽内;底板上固定连接有第二气缸,第二气缸的输出端与下夹座固定连接。本实用新型解决了现有技术中手机电池盖安装不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机加工设备技术领域,具体涉及一种电池盖压合夹具。
背景技术
随之科技的发展,手机已经成为我们日常生活的必不可少的一部分。随着手机技术的不断进行,各种加快手机生产效率的加工设备随之出现。
手机电池盖多以胶粘的方式与手机主体固定,而现有技术中多以人工进行粘合、压合,该过程不仅费力,浪费劳动资源,同时粘合效果不好,容易导致产品良品率低下。
因此,有必要提供一种技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池盖压合夹具,旨在解决现有技术中手机电池盖多以人工粘接压合与手机主体上,该过程不仅费力,浪费劳动资源,同时粘合效果不好,容易导致产品良品率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电池盖压合夹具,包括机架、上夹具和下夹具,其中:
所述机架包括底板、若干固定杆和顶板;所述顶板设于所述底板的上方,所述固定杆设于所述底板和顶板之间,且其两端分别与所述顶板和所述底板固定连接;若干所述固定杆间设有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块;所述顶板上固定连接有第一气缸,其输出端贯穿所述顶板;
所述上夹具设于所述顶板的下方,其包括上夹座和第一硅胶层;所述上夹座的顶端与所述第一气缸的输出端固定连接,其底端与所述第一硅胶层固定连接;所述第一硅胶层靠近所述底板的一侧设有与电池盖相适配的仿形面;
所述下夹具设于所述上夹具和所述底板之间,其包括下夹座和第二硅胶层;所述下夹座的底端与所述滑块固定连接,其可沿所述导轨滑出所述上夹具的外侧,所述下夹座的顶端开设有容置槽,所述第二硅胶层固定连接在所述容置槽内;所述底板上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端与所述下夹座固定连接。
更为具体的,所述第二硅胶层的顶部开设有若干压力槽。
更为具体的,所述下夹座上设有若干定位部,所述定位部由所述容置槽的侧壁延伸至所述容置槽内。
更为具体的,所述下夹座的两侧开设有抓取槽,所述抓取槽与所述容置槽相连通。
更为具体的,所述上夹座的外周开设有与若干所述固定杆相对应的定位孔,所述定位孔与所述固定杆滑动连接。
更为具体的,所述顶板上开设有若干限位孔,所述上夹座上设有与所述限位孔相对应的限位柱,所述限位柱与所述限位孔滑动连接,且所述限位柱在所述顶板的上方设有直径大于所述限位孔的限位块。
更为具体的,所述上夹具与所述下夹具贴合时,所述限位块与所述顶板正好相贴触。
更为具体的,所述导轨的两端分别设有限位板。
本实用新型所涉及的一种电池盖压合夹具的技术效果为:
1、本申请中通过第二气缸的推动即可控制下夹具滑出上夹具外,从而为下夹具上压合完电池盖的手机取出以及手机主体、电池盖的放入均提供了便捷;第一气缸的驱动则控制上夹具下降,使上下夹具相互贴合,以此将电池盖紧固压合在手机主体上。该夹具工作效率高、节约劳动力、加工出的产品质量高。
2、本申请采用第一硅胶层和第二硅胶层的设计,使得上下夹具相互贴合时不会对手机主体和电池盖造成压损或磨损,且第二硅胶层上开设有若干压力槽,手机主体向下压时,压力槽内的空气则被部分排出,从而产生内外压力差而对手机主体产生吸附的力,即增加了固定手机主体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的一种电池盖压合夹具的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型所涉及的一种电池盖压合夹具的主视图;
图4为本实用新型所涉及的一种电池盖压合夹具中上夹具的结构示意图;
图5为本实用新型所涉及的一种电池盖压合夹具中下夹具的结构示意图。
图中标记:
1—机架;2—上夹具;3—下夹具;
101—底板;102—固定杆;103—顶板;104—导轨;105—滑块;106—第一气缸;107—第二气缸;108—限位孔;109—限位板;
201—上夹座;202—第一硅胶层;203—定位孔;204—限位柱;205—限位块;
301—下夹座;302—第二硅胶层;303—容置槽;304—压力槽;305—定位部;306—抓取槽;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,以下提供一优选实施例,具体参阅图1~图5。一种电池盖压合夹具,包括机架1、上夹具2和下夹具3,其中:
所述机架1包括底板101、若干固定杆102和顶板103;所述顶板103设于所述底板101的上方,所述固定杆102设于所述底板101和顶板103之间,且其两端分别与所述顶板103和所述底板101固定连接;若干所述固定杆102间设有导轨104,所述导轨104上滑动连接有滑块105;所述顶板103上固定连接有第一气缸106,其输出端贯穿所述顶板103;
所述上夹具2设于所述顶板103的下方,其包括上夹座201和第一硅胶层202;所述上夹座201的顶端与所述第一气缸106的输出端固定连接,其底端与所述第一硅胶层202固定连接;所述第一硅胶层202靠近所述底板101的一侧设有与电池盖相适配的仿形面;
所述下夹具3设于所述上夹具2和所述底板101之间,其包括下夹座301和第二硅胶层302;所述下夹座301的底端与所述滑块105固定连接,其可沿所述导轨104滑出所述上夹具2的外侧,所述下夹座301的顶端开设有容置槽303,所述第二硅胶层302固定连接在所述容置槽303内;所述底板101上固定连接有第二气缸107,所述第二气缸107的输出端与所述下夹座301固定连接。
本实用新型的工作过程为:
所述第二气缸107驱动所述下夹具3向外滑动,所述下夹具3沿所述导轨104滑出所述上夹具2的外侧,工作人员通过将贴合电池盖的手机置于所述容置槽303内,并放置与所述第二硅胶垫上,随后所述第二气缸107再次驱动所述下夹具3滑动,所述下夹具3延所述导轨104滑至所述上夹具2的正下方,所述第一气缸106驱动所述上夹具2向下活动,使所述上夹具2与所述下夹具3贴合,即所述第一硅胶层202下降至电池盖上,并将其压至紧固粘接在手机主体上,随后再由所述第二气缸107驱动所述下夹具3滑动至所述下夹具3外,由工作人员将压合完成的手机取出。该过程无需过多工作人员参与,且无需花费过多的力气则可使电池盖紧固粘接在手机主体上,同时通过所述第一硅胶层202和所述第二硅胶层302的设置可防止所述上夹具2或所述下夹具3在压合过程将手机压损或磨损,使产品的良品率高。
作为本实施例的优选方案,所述第二硅胶层302的顶部开设有若干压力槽304。手机在置入所述容置槽303内后,由工作人员向下轻压,使所述压力槽304内的部分空气向外排出,从而形成内外压力差,所述压力槽304则产生吸附力将手机吸住,使其更加稳定的固定在所述容置槽303内。
作为本实施例的优选方案,所述下夹座301上设有若干定位部305,所述定位部305由所述容置槽303的侧壁延伸至所述容置槽303内。所述定位部305用以定位所述容置槽303内的手机,具体的,所述定位部305的顶部为倾斜设置,如此,手机置入时更加便捷,不易发生卡顿。
作为本实施例的优选方案,所述下夹座301的两侧开设有抓取槽306,所述抓取槽306与所述容置槽303相连通。所述抓取槽306的开设使手机的置入、取出更加便捷。
作为本实施例的优选方案,所述上夹座201的外周开设有与若干所述固定杆102相对应的定位孔203,所述定位孔203与所述固定杆102滑动连接。该设计使得所述上夹座201由所述第一气缸106驱动下滑时更加稳定。
作为本实施例的优选方案,所述顶板103上开设有若干限位孔108,所述上夹座201上设有与所述限位孔108相对应的限位柱204,所述限位柱204与所述限位孔108滑动连接,且所述限位柱204在所述顶板103的上方设有直径大于所述限位孔108的限位块205。进一步的,所述上夹具2与所述下夹具3贴合时,所述限位块205与所述顶板103正好相贴触。该设计作为限位保护,防止所述第一气缸106与所述上夹座201脱离。
作为本实施例的优选方案,所述导轨104的两端分别设有限位板109。所述限位板109用以防止所述滑块105滑至与所述导轨104脱离。
本实用新型所涉及的一种电池盖压合治具,通过合理的结构设置,解决了现有技术中手机电池盖多以人工粘接压合与手机主体上,该过程不仅费力,浪费劳动资源,同时粘合效果不好,容易导致产品良品率低下的问题。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电池盖压合夹具,其特征在于:包括机架、上夹具和下夹具,其中:
所述机架包括底板、若干固定杆和顶板;所述顶板设于所述底板的上方,所述固定杆设于所述底板和顶板之间,且其两端分别与所述顶板和所述底板固定连接;若干所述固定杆间设有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块;所述顶板上固定连接有第一气缸,其输出端贯穿所述顶板;
所述上夹具设于所述顶板的下方,其包括上夹座和第一硅胶层;所述上夹座的顶端与所述第一气缸的输出端固定连接,其底端与所述第一硅胶层固定连接;所述第一硅胶层靠近所述底板的一侧设有与电池盖相适配的仿形面;
所述下夹具设于所述上夹具和所述底板之间,其包括下夹座和第二硅胶层;所述下夹座的底端与所述滑块固定连接,其可沿所述导轨滑出所述上夹具的外侧,所述下夹座的顶端开设有容置槽,所述第二硅胶层固定连接在所述容置槽内;所述底板上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端与所述下夹座固定连接。
2.根据权利要求1所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述第二硅胶层的顶部开设有若干压力槽。
3.根据权利要求1所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述下夹座上设有若干定位部,所述定位部由所述容置槽的侧壁延伸至所述容置槽内。
4.根据权利要求1所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述下夹座的两侧开设有抓取槽,所述抓取槽与所述容置槽相连通。
5.根据权利要求1所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述上夹座的外周开设有与若干所述固定杆相对应的定位孔,所述定位孔与所述固定杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述顶板上开设有若干限位孔,所述上夹座上设有与所述限位孔相对应的限位柱,所述限位柱与所述限位孔滑动连接,且所述限位柱在所述顶板的上方设有直径大于所述限位孔的限位块。
7.根据权利要求6所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述上夹具与所述下夹具贴合时,所述限位块与所述顶板正好相贴触。
8.根据权利要求1所述一种电池盖压合夹具,其特征在于:所述导轨的两端分别设有限位板。
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