CN215547970U - 一种快速对中夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速对中夹具，包括底板，在底板的顶部设置有导向块，在导向块上设置有可在导向块上移动的右活动压块和左活动压块，在右活动压块和左活动压块的相对面上分别安装有钳口，两个钳口合住夹住工件；拉杆穿在右活动压块与左活动压块上，在拉杆上位于右活动压块和左活动压块之间设置有压簧，在拉杆上远离左活动压块的一端上安装有拉杆压板；在底板安装有凸轮和驱动凸轮转动的动力装置，凸轮的轮廓顶在拉杆压板和左活动压块上。利用凸轮机构，实现两个右活动压块和左活动压块的同步夹紧和松开，移动行程不需太大，结构紧凑，两个钳口合住夹住工件，工件对中精度高；利用动力装置，实现自动对中、自动夹紧加工，易实现自动化。

Description

一种快速对中夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造夹具技术领域，特别是指一种快速对中夹具。

背景技术

现在工件的装夹多采用虎钳定位装夹。在钻孔加工中，被钻的孔在工件中心时，采用虎钳定位装夹具有以下问题：

(1)由于工件的加工误差，虎钳对中精度得不到保证；

(2)虎钳定位装夹为手动夹紧工件，劳动强度大，效率低；

(3)不易实现加工自动化。

实用新型内容

本实用新型提供了一种快速对中夹具，现有的装夹具有以下问题，被钻的孔在工件中心时，对中精度得不到保证，劳动强度大，效率低，不易实现加工自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下方案：

本实用新型实施例提供一种快速对中夹具，包括底板，在所述底板的顶部设置有导向块，在所述导向块上设置有可在所述导向块上移动的右活动压块和左活动压块，在所述右活动压块和所述左活动压块的相对面上分别安装有钳口，两个钳口合住可夹住工件；

拉杆穿设在所述右活动压块与所述左活动压块上，在所述拉杆上位于所述右活动压块和所述左活动压块之间设置有压簧，在所述拉杆上远离所述左活动压块的一端上安装有拉杆压板；

在所述底板安装有凸轮和驱动所述凸轮转动的动力装置，所述凸轮的轮廓顶在所述拉杆压板和所述左活动压块上。

优选地，所述动力装置包括动力源，在所述凸轮上设置有与其同轴的齿轮，动力源驱动所述齿轮转动。

优选地，在所述导向块上设置有燕尾槽，所述右活动压块和所述左活动压块的底部的凸起的燕尾块安装在燕尾槽内。

优选地，在所述左活动压块上靠近所述拉杆压板的一端上安装有摩擦块，所述凸轮的轮廓顶在所述拉杆压板和所述摩擦块上。

优选地，所述凸轮具有两个部分结构，此两部分结构的外轮廓结构一致，过凸轮圆心的一条直线分别与两部分结构的外轮廓的交点的到圆心的距离一致，且每部分结构的外轮廓的到圆心的距离逐渐增大后再逐渐减小。

优选地，在所述右活动压块和所述左活动压块的相对面上分别设有U型凹槽，在所述U型凹槽内安装有所述钳口。

优选地，在所述钳口设置有V型缺口，两个所述钳口合口后，两个所述V型缺口呈对称结构，且所述V型缺口的开口正对设置。

优选地，在所述拉杆上位于所述拉杆压板的一端设置有外螺纹，所述拉杆与所述拉杆压板通过平垫片和螺母锁紧。

优选地，所述右活动压块的对称两侧上分别设置有两个凸起块，在所述凸起块上设有与所述燕尾槽方向平行的通孔；

所述左活动压块的对称两侧上分别设置有两个凸起块，在所述凸起块上设有与所述燕尾槽方向平行的通孔；

拉杆穿在所述右活动压块的通孔和所述左活动压块的通孔内，且所述拉杆的一端卡在所述右活动压块的外侧；

所述通孔与所述拉杆间隙配合。

优选地，所述动力源的输出运动为移动，所述动力源连接齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型的上述方案，快速对中夹具利用凸轮机构，实现两个右活动压块和左活动压块的同步移动，实现两个右活动压块和左活动压块的同时夹紧和松开，两个钳口合住夹住工件，工件对中精度高；两个右活动压块和左活动压块的同步移动，移动行程不需太大，结构紧凑；利用动力装置，实现自动对中、自动夹紧加工，易实现自动化；快速对中夹具的结构简单，制造成本低，维修方便，技术要求不高，操作方便，动作迅速，减少工具的使用，省工省时。

附图说明

图1为本实用新型的快速对中夹具的轴测图；

图2为本实用新型的快速对中夹具的爆炸图；

图3为本实用新型的快速对中夹具的图视图；

图4为本实用新型的快速对中夹具的凸轮的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、导向块；3、右活动压块；4、左活动压块；5、凸轮；6、拉杆压板；7、齿条；8、动力源；9、拉杆；10、齿轮；11、钳口；12、工件；13、压簧；14、摩擦块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1～图4所示的，本实施例提供了一种快速对中夹具，包括底板1，在底板1的顶部设置有导向块2，在导向块2上设置有可在导向块2上移动的右活动压块3和左活动压块4，在右活动压块3和左活动压块4的相对面上分别安装有钳口11，两个钳口11合住可夹住工件12；拉杆9穿设在右活动压块3与左活动压块4上，在拉杆9上位于右活动压块3和左活动压块4之间设置有压簧13，在拉杆9上远离左活动压块4的一端上安装有拉杆压板6；在底板1安装有凸轮5和驱动凸轮5转动的动力装置，凸轮5的轮廓顶在拉杆压板6和左活动压块4上。本实施例的快速对中夹具利用凸轮5机构，实现两个右活动压块3和左活动压块4的同步移动，实现两个右活动压块3和左活动压块4的同时夹紧和松开，两个钳口11合住夹住工件12，工件12对中精度高；两个右活动压块3和左活动压块4的同步移动，移动行程不需太大，结构紧凑；利用动力装置，实现自动对中、自动夹紧加工，易实现自动化；快速对中夹具的结构简单，制造成本低，维修方便，技术要求不高，操作方便，动作迅速，减少工具的使用，省工省时；适用于钻床、铣床、立式加工中心上等加工机床上。

本实施例的动力装置包括动力源，在凸轮5上设置有与其同轴的齿轮10，动力源驱动齿轮10转动。动力源的输出运动为移动，动力源连接齿条7，齿条7与齿轮10啮合传动。动力源8可采用气缸、油缸、点推杆等具有推力的动力装置。

本实施例的快速对中夹具，在导向块2上设置有燕尾槽，右活动压块3和左活动压块4的底部的凸起的燕尾块安装在燕尾槽内。

本实施例的快速对中夹具，在左活动压块4上靠近拉杆压板6的一端上安装有摩擦块14，凸轮5的轮廓顶在拉杆压板6和摩擦块14上。

如图4所示的，本实施例的快速对中夹具，凸轮5具有两个部分结构，此两部分结构的外轮廓结构一致，过凸轮5圆心的一条直线分别与两部分结构的外轮廓的交点的到圆心的距离一致，即OA＝OB，且每部分结构的外轮廓的到圆心的距离逐渐增大后再逐渐减小。

优选地，在右活动压块3和左活动压块4的相对面上分别设有U型凹槽，在U型凹槽内安装有钳口11。在钳口11设置有V型缺口，两个钳口11合口后，两个V型缺口呈对称结构，且V型缺口的开口正对设置。通过调整钳口11的V型缺口的形状，可以适应多种形状工件12的加工。具体地，钳口11为长方形块状体，进行淬火处理，保证夹紧时的钳口11强度。

右活动压块3的对称两侧上分别设置有两个凸起块，在凸起块上设有与燕尾槽方向平行的通孔；左活动压块4的对称两侧上也分别设置有两个凸起块，在凸起块上设有与燕尾槽方向平行的通孔；拉杆9穿在右活动压块3的通孔和左活动压块4的通孔内，且拉杆9的一端卡在右活动压块3的外侧；通孔的直径大于拉杆9的直径，通孔与拉杆9形成间隙配合。在拉杆9上位于拉杆压板6的一端设置有外螺纹，拉杆9与拉杆压板6通过平垫片和螺母锁紧。

本实施例的快速对中夹具，压簧13的自然长度比右活动压块3、左活动压块44合拢时的两两凸起块之间的距离大，并保证压簧13有足够的弹力，保证了右活动压块3、左活动压块4的快速分合。

本实用新型的快速对中夹具的工作过程如下：

动力源推拉齿条7做伸缩往复运动，齿条7与齿轮10啮合传动，齿轮10带动凸轮5转动；

凸轮5转动的过程中推拉拉杆压板6和左活动压块4，在压簧13的作用力，致使拉杆压板6及固定在左活动压块4的摩擦块14分别压在凸轮5的半径相等的两部分结构的外轮廓上，保证了凸轮5逆时针回转时，压在凸轮5上的拉杆压板6远离工件12移动，同时摩擦块14靠近工件12移动，且拉杆压板6和摩擦块14的移动距离相等；

在压簧13和拉杆9的作用下，拉动右活动压块3靠近工件12，摩擦块14推动左活动压块4与活动压块同步以相等的位移量靠紧工件12，完成工件12的对中夹紧。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速对中夹具，其特征在于，包括底板，在所述底板的顶部设置有导向块，在所述导向块上设置有可在所述导向块上移动的右活动压块和左活动压块，在所述右活动压块和所述左活动压块的相对面上分别安装有钳口，两个钳口合住可夹住工件；

拉杆穿设在所述右活动压块与所述左活动压块上，在所述拉杆上位于所述右活动压块和所述左活动压块之间设置有压簧，在所述拉杆上远离所述左活动压块的一端上安装有拉杆压板；

在所述底板安装有凸轮和驱动所述凸轮转动的动力装置，所述凸轮的轮廓顶在所述拉杆压板和所述左活动压块上。

2.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，所述动力装置包括动力源，在所述凸轮上设置有与其同轴的齿轮，动力源驱动所述齿轮转动。

3.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，在所述导向块上设置有燕尾槽，所述右活动压块和所述左活动压块的底部的凸起的燕尾块安装在燕尾槽内。

4.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，在所述左活动压块上靠近所述拉杆压板的一端上安装有摩擦块，所述凸轮的轮廓顶在所述拉杆压板和所述摩擦块上。

5.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，所述凸轮具有两个部分结构，此两部分结构的外轮廓结构一致，过凸轮圆心的一条直线分别与两部分结构的外轮廓的交点的到圆心的距离一致，且每部分结构的外轮廓的到圆心的距离逐渐增大后再逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，在所述右活动压块和所述左活动压块的相对面上分别设有U型凹槽，在所述U型凹槽内安装有所述钳口。

7.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，在所述钳口设置有V型缺口，两个所述钳口合口后，两个所述V型缺口呈对称结构，且所述V型缺口的开口正对设置。

8.根据权利要求1所述的快速对中夹具，其特征在于，在所述拉杆上位于所述拉杆压板的一端设置有外螺纹，所述拉杆与所述拉杆压板通过平垫片和螺母锁紧。

9.根据权利要求3所述的快速对中夹具，其特征在于，所述右活动压块的对称两侧上分别设置有两个凸起块，在所述凸起块上设有与所述燕尾槽方向平行的通孔；

所述左活动压块的对称两侧上分别设置有两个凸起块，在所述凸起块上设有与所述燕尾槽方向平行的通孔；

拉杆穿在所述右活动压块的通孔和所述左活动压块的通孔内，且所述拉杆的一端卡在所述右活动压块的外侧；

所述通孔与所述拉杆间隙配合。

10.根据权利要求2所述的快速对中夹具，其特征在于，所述动力源的输出运动为移动，所述动力源连接齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动。

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