CN215547715U - 一种汽车控制臂生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车控制臂生产用抛光装置，包括安装架，安装架的底部布置有支撑腿，安装架的下端滑动安装有移动座板，安装架上还布置有驱动机构，移动座板的下端布置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端固定安装有抛光机构，安装架的正下方布置有加工台，加工台上布置有夹具，加工台的两侧均布置有侧板，两个侧板上均布置有集尘罩，加工台的底部布置有集尘箱，集尘箱的两侧均布置有除尘电机，除尘电机上均布置有波纹软管，移动座板上布置有能够控制两个侧板同步相向移动的控制机构。本实用新型可实现对表面非平面的汽车控制臂进行打磨抛光，对抛光产生的粉尘进行收集，避免污染环境、危害人体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车控制臂生产设备技术领域，具体涉及一种汽车控制臂生产用抛光装置。
背景技术
汽车悬架控制臂，悬架系统是汽车上的重要总成，对汽车行驶的平顺性和操纵稳定性有很大的影响，控制臂也称作摆臂，作为汽车悬架系统的导向和传力元件，将作用在车轮上的各种力传递给车身，同时保证车轮按一定轨迹运动，控制臂分别通过球铰或者衬套把车轮和车身弹性地连接在一起，控制臂应有足够的刚度、强度和使用寿命。
汽车的控制臂在使用的过程中需要承受着很大的应力与刚力，在汽车进行转向的过程中控制臂更是承受着更大的离心力，所以说控制臂的强度必须要很大，在控制臂制作生产的过程中，会经过锻造等各个步骤，抛光打磨也是重要的步骤，它可以保证后续的漆面喷涂的完成性，保证后期使用的质量，但是现在在汽车生产的过程中，控制臂的抛光过程是非常麻烦的，因为控制臂的形状是异型的，不能很好的进行打磨，得不到全面的抛光，对后期的喷漆有一定的影响，而且现有的抛光机在抛光时打磨下来的粉尘颗粒弥漫到空气中不仅污染车间环境，对人体也有危害。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种汽车控制臂生产用抛光装置，可实现对表面非平面的汽车控制臂进行打磨抛光，对抛光产生的粉尘进行收集，避免污染环境、危害人体健康。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种汽车控制臂生产用抛光装置，包括安装架，所述安装架的底部布置有支撑腿；
所述安装架的下端滑动安装有移动座板，所述安装架上还布置有能够控制移动座板在安装架上往复移动的驱动机构；
所述移动座板的下端布置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端固定安装有抛光机构；
所述安装架的正下方布置有加工台，所述加工台上布置有用于固定汽车控制臂的夹具；
所述加工台的两侧均布置有能够在移动座板上滑动的侧板，两个所述侧板上均布置有集尘罩，所述加工台的底部布置有与集尘罩相通的集尘箱，所述集尘箱的两侧均布置有除尘电机，所述除尘电机上均布置有与集尘罩相通的波纹软管；
所述移动座板上布置有能够控制两个所述侧板同步相向移动的控制机构。
优选地，所述驱动机构为液压缸。
优选地，所述抛光机构包括抛光电机，所述抛光电机的输出端布置有主抛光轮，所述主抛光轮的四周布置有副抛光轮，所述副抛光轮与抛光电机之间的距离小于主抛光轮与抛光电机之间的距离，所述抛光电机的输出轴上还布置有用于驱动所有副抛光轮转动的传动机构。
优选地，所述传动机构包括布置在抛光电机输出轴上的驱动齿轮、围绕驱动齿轮四周且与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮和用于带动副抛光轮旋转的转轴，所述转轴穿过从动齿轮与副抛光轮固定连接，所述转轴与从动齿轮过盈配合。
优选地，所述集尘箱远离除尘电机的一端布置有排料口。
优选地，所述控制机构包括布置在两个侧板与移动座板接触端之间的驱动电机，所述驱动电机的输出端布置有控制齿轮，两个侧板与移动座板接触端靠近控制齿轮的一端均布置有与控制齿轮啮合连接的齿板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)、通过利用液压缸控制抛光机构往复移动，对汽车控制臂进行抛光，将汽车控制臂固定进行抛光，若抛光机构固定工件移动，工件移动时的不稳定性，会极大降低抛光效果以及效率；
(2)、通过在主抛光轮的四周布置副抛光轮，副抛光轮相比主抛光轮的水平位置高一些，对非平面的工件抛光时可以对弯角处进行抛光，抛光更加精细、效果更好；
(3)、通过在侧板上布置有集尘罩，并利用除尘电机产生吸力，将抛光加工产生的粉尘通过波纹软管收集到集尘箱内，将加工产生的粉尘进行收集、保护生产车间的环境、避免粉尘对人体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为图1中的主视图；
图3为图2中的A处剖视图；
图4为图1中的右视图；
图5为本实用新型的第二视角结构示意图；
图6为本实用新型的第三视角结构示意图；
图7为本实用新型图6中的B处放大图。
附图标记说明：
1-安装架，2-支撑腿，3-移动座板，4-电动伸缩柱，5-加工台，501-夹具，6-侧板，7-集尘罩，8-集尘箱，9-除尘电机，10-波纹软管，11-抛光电机，12-主抛光轮，13-副抛光轮，14-驱动齿轮，1401-从动齿轮，15-转轴，16-排料口，17-液压缸，18-驱动电机，19-控制齿轮，20-齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示，本实施例提供的一种汽车控制臂生产用抛光装置，包括安装架1，所述安装架1的底部布置有支撑腿2；
所述安装架1的下端滑动安装有移动座板3，所述安装架1上还布置有能够控制移动座板3在安装架1上往复移动的驱动机构；
所述移动座板3的下端布置有电动伸缩柱4，所述电动伸缩柱4的伸缩端固定安装有抛光机构；
具体而言，所述驱动机构为液压缸17。
具体而言，所述抛光机构包括抛光电机11，所述抛光电机11的输出端布置有主抛光轮12，所述主抛光轮12的四周布置有副抛光轮13，所述副抛光轮13与抛光电机11之间的距离小于主抛光轮12与抛光电机11之间的距离，所述抛光电机11的输出轴上还布置有用于驱动所有副抛光轮13转动的传动机构，抛光电机11带动主抛光轮12和副抛光轮13同步旋转对汽车控制臂进行抛光作业，副抛光轮13相比主抛光轮12的水平位置高一些，对非平面的工件抛光时可以对弯角处进行抛光，抛光效果更强；
液压缸21控制移动座板3在安装架1上滑动，从而带动抛光机构往复移动，对汽车控制臂进行抛光，只需抛光机构往复移动，避免汽车控制臂移动，抛光效果更好、效率更高；
所述安装架1的正下方布置有加工台5，所述加工台5上布置有用于固定汽车控制臂的夹具501，夹具501将汽车控制臂固定在加工台5上；
所述加工台5的两侧均布置有能够在移动座板3上滑动的侧板6，两个所述侧板6上均布置有集尘罩7，所述加工台5的底部布置有与集尘罩7相通的集尘箱8，所述集尘箱8的两侧均布置有除尘电机9，所述除尘电机9上均布置有与集尘罩7相通的波纹软管10，除尘电机9工作通过集尘罩7对加工台5上正在抛光作业产生的粉尘经过波纹软管10输送至集尘箱8内，保护生产环境、避免粉尘对人体造成危害；
所述移动座板3上布置有能够控制两个所述侧板6同步相向移动的控制机构，通过控制机构可以对两个侧板6与汽车控制臂之间的距离进行调节，以匹配不同尺寸的汽车控制臂抛光加工。
具体而言，所述传动机构包括布置在抛光电机11输出轴上的驱动齿轮14、围绕驱动齿轮14四周且与驱动齿轮14啮合连接的从动齿轮1401和用于带动副抛光轮13旋转的转轴15，所述转轴15穿过从动齿轮1401与副抛光轮13固定连接，所述转轴15与从动齿轮1401过盈配合，抛光电机11在启动时带动驱动齿轮12旋转，并通过从动齿轮14的传动带动转轴15旋转，进而驱动副抛光轮13旋转。
具体而言，所述集尘箱8远离除尘电机的一端布置有排料口16，用于排出粉尘。
具体而言，所述控制机构包括布置在两个侧板6与移动座板3接触端之间的驱动电机18，所述驱动电机18的输出端布置有控制齿轮19，两个侧板6与移动座板3接触端靠近控制齿轮19的一端均布置有与控制齿轮19啮合连接的齿板20，通过控制驱动电机18的正反转带动控制齿轮19正反转，进而同时驱动两个齿板20同步相向移动。
使用时，将汽车控制臂转运至加工台5上，待抛光加工的一面朝上，利用夹具501将汽车控制臂固定，然后控制液压缸17带动移动座板3在安装架1上移动，使抛光机构移动到汽车控制臂的正上方，然后控制电动伸缩柱4带动抛光机构下降使主抛光轮12与汽车控制臂的表面接触，启动抛光电机11带动驱动齿轮12旋转，并通过从动齿轮14的传动带动转轴15旋转，从而驱动主抛光轮12和副抛光轮13同时工作，对汽车控制臂进行抛光加工，通过电动伸缩柱4控制抛光机构的升降，通过液压缸17控制抛光机构往复移动，对汽车控制臂进行抛光加工；在启动抛光电机11之前启动除尘电机9，并控制驱动电机18正反转，带动控制齿轮19正反转，进而同时驱动两个齿板20同步相向移动，调节两个侧板6与处在两者中间的汽车控制臂之间的距离，根据汽车控制臂的尺寸调节两个侧板6之间的距离，适用性更广，根据加工零件的尺寸调节与之加工时最佳的吸尘距离，降低抛光加工的污染。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种汽车控制臂生产用抛光装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部布置有支撑腿(2)；
所述安装架(1)的下端滑动安装有移动座板(3)，所述安装架(1)上还布置有能够控制移动座板(3)在安装架(1)上往复移动的驱动机构；
所述移动座板(3)的下端布置有电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)的伸缩端固定安装有抛光机构；
所述安装架(1)的正下方布置有加工台(5)，所述加工台(5)上布置有用于固定汽车控制臂的夹具(501)；
所述加工台(5)的两侧均布置有能够在移动座板(3)上滑动的侧板(6)，两个所述侧板(6)上均布置有集尘罩(7)，所述加工台(5)的底部布置有与集尘罩(7)相通的集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的两侧均布置有除尘电机(9)，所述除尘电机(9)上均布置有与集尘罩(7)相通的波纹软管(10)；
所述移动座板(3)上布置有能够控制两个所述侧板(6)同步相向移动的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车控制臂生产用抛光装置，其特征在于，所述驱动机构为液压缸(17)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车控制臂生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括抛光电机(11)，所述抛光电机(11)的输出端布置有主抛光轮(12)，所述主抛光轮(12)的四周布置有副抛光轮(13)，所述副抛光轮(13)与抛光电机(11)之间的距离小于主抛光轮(12)与抛光电机(11)之间的距离，所述抛光电机(11)的输出轴上还布置有用于驱动所有副抛光轮(13)转动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的一种汽车控制臂生产用抛光装置，其特征在于，所述传动机构包括布置在抛光电机(11)输出轴上的驱动齿轮(14)、围绕驱动齿轮(14)四周且与驱动齿轮(14)啮合连接的从动齿轮(1401)和用于带动副抛光轮(13)旋转的转轴(15)，所述转轴(15)穿过从动齿轮(1401)与副抛光轮(13)固定连接，所述转轴(15)与从动齿轮(1401)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车控制臂生产用抛光装置，其特征在于，所述集尘箱(8)远离除尘电机的一端布置有排料口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车控制臂生产用抛光装置，其特征在于，所述控制机构包括布置在两个侧板(6)与移动座板(3)接触端之间的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端布置有控制齿轮(19)，两个侧板(6)与移动座板(3)接触端靠近控制齿轮(19)的一端均布置有与控制齿轮(19)啮合连接的齿板(20)。
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| CN202121013868.7U CN215547715U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种汽车控制臂生产用抛光装置 |
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