CN215547666U - 一种管道除锈装置 - Google Patents

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冯文雨
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Abstract

本实用新型为一种管道除锈装置,包括下部的操作台、中间的固定框架和上部的除锈架,所述固定框架包括主固定架和副固定架,所述主固定架和副固定架安装在所述操作台顶面两侧,所述副固定架中心设有供管道穿过的转动环,所述主固定架中心设有与管道一端卡接的转筒,所述主固定架一侧设有转动机构,所述转筒的一端与所述转动机构连接,所述除锈架上安装有滑块和滑动组件,所述滑块通过所述滑动组件与所述除锈架连接,所述滑块底部安装有对管道除锈的打磨头,本装置提高了除锈的工作效率,能够提高管道表面的清理效果。

Description

一种管道除锈装置
技术领域
本实用新型涉及属于管道加工技术领域,特别涉及一种管道除锈装置。
背景技术
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,在建筑施工、水利工程以及日常的生活中都有着广泛的应用。而管道在长时间使用或者放置后,空气中的水分子会使得管道的外表面生锈,若不及时处理,会影响到管道的使用寿命,而传统的除锈方法,往往是人工进行除锈,大大提高了工作人员的劳动强度,不仅费时费力,而且除锈效果不佳,无法完全处理干净。
发明内容
鉴以此,本实用新型提供了一种管道除锈装置,提高了除锈的工作效率,能够提高管道表面的清理效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种管道除锈装置,包括下部的操作台、中间的固定框架和上部的除锈架,所述固定框架包括主固定架和副固定架,所述主固定架和副固定架安装在所述操作台顶面两侧,所述副固定架中心设有供管道穿过的转动环,所述主固定架中心设有与管道一端卡接的转筒,所述主固定架一侧设有转动机构,所述转筒的一端与所述转动机构连接,所述除锈架上安装有滑块和滑动组件,所述滑块通过所述滑动组件与所述除锈架连接,所述滑块底部安装有对管道除锈的打磨头。
优选的,所述转动机构为转动电机,所述转动电机安装在所述操作台的顶面,所述转动电机的输出轴与所述转筒同轴连接。
优选的,所述滑动组件包括丝杆、导向杆和驱动机构,所述丝杆的两端分别与所述除锈架的内壁转动连接,所述导向杆安装在所述丝杆的两侧,所述导向杆的两端分别于所述除锈架的内壁固定连接,滑块套设在丝杆和导向杆上,所述驱动机构安装在所述除锈架一端,所述丝杆的一端与所述驱动机构连接。
优选的,所述驱动机构为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端同轴连接。
优选的,还包括卡接组件,所述卡接组件包括与管道螺纹连接的第一卡接头和与管道转动连接的第二卡接头,所述转筒和转动环的内壁均设有内螺纹,所述第一卡接头和第二卡接头的外壁均设有外螺纹,所述第一卡接头与所述转筒螺纹连接,所述第二卡接头与所述转动环螺纹连接。
优选的,所述滑块开设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有调距螺杆,所述调距螺杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述打磨头的顶部与所述调距螺杆的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种管道除锈装置,管道的左端与主固定架的转筒卡接,右端与副固定架的转动环卡接,通过转动机构配合转筒和转动环带动管道整体转动,通过打磨头对管道外壁进行打磨除锈,同时在滑块的带动下,打磨头从管道的右端向左端移动,对整段管道进行有效的打磨除锈,相较于人工除锈,本装置大大提高了除锈的工作效率,通过对管道表面进行螺旋状的打磨,能够提高管道表面的清理效果,在一定程度上避免出现除锈死角,实现精准除锈。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例一的正面结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一的内部结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一中除锈架的顶面结构示意图;
图4为本实用新型的实施例二的内部结构示意图;
图5为本实用新型的实施例二中除锈架的顶面结构示意图。
图中,1操作台,2除锈架,3主固定架,4副固定架,5转动环,6转筒,7滑块,8打磨头,9转动电机,10丝杆,11导向杆,12驱动电机,13第一卡接头,14第二卡接头,15调距螺杆。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
参见图1至图3,本实用新型提供了一种管道除锈装置,包括下部的操作台1、中间的固定框架和上部的除锈架2,所述固定框架包括主固定架3和副固定架4,所述主固定架3和副固定架4安装在所述操作台1顶面两侧,所述副固定架4中心设有供管道穿过的转动环5,转动环5与所述副固定架4的内壁转动连接,所述主固定架3中心设有与管道一端卡接的转筒6,转筒6与所述主固定架3的内壁转动连接,所述主固定架3一侧设有转动机构,所述转筒6的一端与所述转动机构连接,所述除锈架2上安装有滑块7和滑动组件,所述滑块7通过所述滑动组件与所述除锈架2连接,所述滑块7底部安装有对管道除锈的打磨头8。
将需要除锈的管道依次穿过副固定架4和主固定架3,管道的左端与主固定架3的转筒6卡接,右端与副固定架4的转动环5卡接,通过转动机构带动转筒6转动,转筒6带动管道和转动环5转动,实现管道的整体转动,滑动组件带动滑块7在除锈架2上作左右滑动,管道的转动使得打磨头8能够对管道外壁面进行全方位的打磨,同时在滑块7的带动下,打磨头8从管道的右端向左端移动,对整段管道进行打磨除锈,相较于人工除锈,本装置大大提高了除锈的工作效率,通过对管道表面进行螺旋状的打磨,能够提高管道表面的清理效果,在一定程度上避免出现除锈死角,实现精准除锈。
所述转动机构为转动电机9,所述转动电机9安装在所述操作台1的顶面,所述转动电机9的输出轴与所述转筒6同轴连接。转动电机9与外接电源电连接,通过转动电机9带动转筒6进行转动。
所述滑动组件包括丝杆10、导向杆11和驱动机构,所述丝杆10的两端分别与所述除锈架2的内壁转动连接,所述导向杆11安装在所述丝杆10的两侧,所述导向杆11的两端分别于所述除锈架2的内壁固定连接,滑块7套设在丝杆10和导向杆11上,滑块7与丝杆10螺纹连接,与导向杆11滑动连接,所述驱动机构安装在所述除锈架2一端,所述丝杆10的一端与所述驱动机构连接。
所述驱动机构为驱动电机12,所述驱动电机12的输出轴与所述丝杆10的一端同轴连接。驱动电机12外接电源电连接,驱动电机12带动丝杆10转动,滑块7在丝杆10的作用下,沿着导向杆11向前运动,带动打磨头8对管道外表面进行打磨除锈,通过调节驱动电机12的转速,改变滑块7的行进速度,提高打磨头8对管道的打磨效果。
实施例二
参见图4至图5,本实施例与实施例一的区别在于,还包括卡接组件,所述卡接组件包括与管道螺纹连接的第一卡接头13和与管道转动连接的第二卡接头14,所述转筒6和转动环5的内壁均设有内螺纹,所述第一卡接头13和第二卡接头14的外壁均设有外螺纹,所述第一卡接头13与所述转筒6螺纹连接,所述第二卡接头14与所述转动环5螺纹连接。配置有不同内径的第一卡接头13和第二卡接头14,根据不同管道的外径规格,选择相应内径的第一卡接头13和第二卡接头14,管道的左端与第一卡接头13螺纹连接,管道的右端与第二卡接头14的内壁抵接,提高对不同管道的卡接效果,提高本装置的适配性,进而提高本装置的工作性能。
所述滑块7开设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有调距螺杆15,所述调距螺杆15与所述螺纹孔螺纹连接,所述打磨头8的顶部与所述调距螺杆15的底部固定连接,根据不同管径的管道,转动调距螺杆15调节打磨头8的高度,面对不同管径的管道时,打磨头8都能够与其接触,对其打磨,提高本装置的适用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道除锈装置,其特征在于,包括下部的操作台、中间的固定框架和上部的除锈架,所述固定框架包括主固定架和副固定架,所述主固定架和副固定架安装在所述操作台顶面两侧,所述副固定架中心设有供管道穿过的转动环,所述主固定架中心设有与管道一端卡接的转筒,所述主固定架一侧设有转动机构,所述转筒的一端与所述转动机构连接,所述除锈架上安装有滑块和滑动组件,所述滑块通过所述滑动组件与所述除锈架连接,所述滑块底部安装有对管道除锈的打磨头。
2.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置,其特征在于,所述转动机构为转动电机,所述转动电机安装在所述操作台的顶面,所述转动电机的输出轴与所述转筒同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置,其特征在于,所述滑动组件包括丝杆、导向杆和驱动机构,所述丝杆的两端分别与所述除锈架的内壁转动连接,所述导向杆安装在所述丝杆的两侧,所述导向杆的两端分别于所述除锈架的内壁固定连接,滑块套设在丝杆和导向杆上,所述驱动机构安装在所述除锈架一端,所述丝杆的一端与所述驱动机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道除锈装置,其特征在于,所述驱动机构为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置,其特征在于,还包括卡接组件,所述卡接组件包括与管道螺纹连接的第一卡接头和与管道转动连接的第二卡接头,所述转筒和转动环的内壁均设有内螺纹,所述第一卡接头和第二卡接头的外壁均设有外螺纹,所述第一卡接头与所述转筒螺纹连接,所述第二卡接头与所述转动环螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置,其特征在于,所述滑块开设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有调距螺杆,所述调距螺杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述打磨头的顶部与所述调距螺杆的底部固定连接。
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