CN215547649U - 一种平面磨床生产废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床生产废料收集装置，涉及平面磨床领域，包括底座，底座的顶端设置有固定机构，固定机构的顶端设置有承载机构，承载机构的一侧设置有吸碎屑机构；吸碎屑机构包括电磁吸板以及第一蓄电池，电磁吸板的底端固定设置于底座的顶端，底座的顶端开设有矩形槽，矩形槽设置于电磁吸板的一侧。本实用新型中，通过电磁吸板的设置，在打磨工作开始前，将电磁吸板进行通电，打磨中产生碎屑的时候，电磁吸板将碎屑吸附至电磁吸板上，打磨工作结束后，将电磁吸板断电，碎屑从电磁吸板上掉落，碎屑贯穿矩形槽后落在收集箱内，这样便有效地解决了碎屑分溅的问题。

Description

一种平面磨床生产废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及平面磨床领域，特别涉及一种平面磨床生产废料收集装置。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用打磨板等研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

现有的平面磨床生产过程中，会产生很多的碎屑，碎屑分溅，很容易误伤到工作人员，为此，我们提出一种平面磨床生产废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种平面磨床生产废料收集装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的平面磨床生产过程中存在的会产生很多的碎屑，碎屑分溅，很容易误伤到工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种平面磨床生产废料收集装置，包括底座，所述底座的顶端设置有固定机构，所述固定机构的顶端设置有承载机构，所述承载机构的一侧设置有吸碎屑机构；

所述吸碎屑机构包括电磁吸板以及第一蓄电池，所述电磁吸板的底端固定设置于底座的顶端，所述底座的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽设置于电磁吸板的一侧；

所述底座的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶端与底座的下方相连，所述收集箱的顶端开设有进口，所述进口设置于矩形槽的正下方。

优选地，所述承载机构包括承载板以及滑槽，所述滑槽开设于底座的顶端，所述承载板的底端与滑槽的内壁活动连接，所述承载板呈倒L型。通过承载机构的设置，便于对驱动机构进行承载。

优选地，所述承载板的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、电控伸缩杆以及打磨板，所述驱动电机设置于承载板的上方，所述驱动电机的输出端贯穿承载板与电控伸缩杆固定连接，所述打磨板固定设置于电控伸缩杆的下方。通过驱动机构的设置，便于带动打磨板对零件进行打磨。

优选地，所述固定机构包括工作台、打磨台、固定柱、固定板以及紧固螺栓，所述工作台固定设置于底座的顶端，所述打磨台固定设置于工作台的顶端，所述固定柱固定设置于工作台的一侧，所述紧固螺栓的一端贯穿固定柱与固定板的一侧固定连接，所述固定板设置于工作台的正上方。通过固定机构的设置，便于对需要打磨的零件进行固定。

优选地，所述收集箱的一侧内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括第二蓄电池和烘干板，所述烘干板固定设置于收集箱内腔的底部，所述第二蓄电池固定设置于收集箱的一侧。通过烘干机构的设置，便于对碎屑进行烘干，防止碎屑与切削液产生化学反应。

优选地，所述承载板的底端设置有切削液箱，所述底座的顶端固定设置有外壳，所述外壳的一侧开设有密封门，所述底座的底端四角均固定设置有万向轮。通过万向轮的设置，便于底座进行移动。

优选地，所述收集机构还包括吸管、水泵、以及废水输送管，所述吸管的底端设置于收集箱的内部，所述吸管的顶端贯穿收集箱和底座，所述水泵固定设置于吸管的内壁上，所述废水输送管固定设置于吸管的一侧，所述吸管的底端设置有电磁阀，所述吸管的底端开设有碎屑出口。通过收集机构的设置，便于对碎屑进行收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电磁吸板的设置，在打磨工作开始前，将电磁吸板进行通电，打磨中产生碎屑的时候，电磁吸板将碎屑吸附至电磁吸板上，打磨工作结束后，将电磁吸板断电，碎屑从电磁吸板上掉落，碎屑贯穿矩形槽后落在收集箱内，这样便有效地解决了碎屑分溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种平面磨床生产废料收集装置的立体图；

图2为本实用新型一种平面磨床生产废料收集装置的承载板的示意图；

图3为本实用新型一种平面磨床生产废料收集装置的外壳的示意图；

图4为本实用新型一种平面磨床生产废料收集装置的内部平面图；

图5为本实用新型一种平面磨床生产废料收集装置的固定机构的示意图。

图中：1、底座；2、承载机构；21、承载板；22、滑槽；3、驱动机构；31、驱动电机；32、电控伸缩杆；33、打磨板；4、吸碎屑机构；41、电磁吸板；42、第一蓄电池；5、烘干机构；51、第二蓄电池；52、烘干板；6、固定机构；61、工作台；62、打磨台；63、固定板；64、固定柱；65、紧固螺栓；7、切削液箱；8、外壳；9、收集机构；91、吸管；92、水泵；93、碎屑出口；94、废水输送管；95、收集箱；10、万向轮；11、矩形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种平面磨床生产废料收集装置，包括底座1，底座1的顶端设置有固定机构6，固定机构6的顶端设置有承载机构2，承载机构2的一侧设置有吸碎屑机构4；

吸碎屑机构4包括电磁吸板41以及第一蓄电池42，电磁吸板41的底端固定设置于底座1的顶端，底座1的顶端开设有矩形槽11，矩形槽11设置于电磁吸板41的一侧；

底座1的下方设置有收集机构9，收集机构9包括收集箱95，收集箱95的顶端与底座1的下方相连，收集箱95的顶端开设有进口，进口设置于矩形槽11的正下方。

其中，承载机构2包括承载板21以及滑槽22，滑槽22开设于底座1的顶端，承载板21的底端与滑槽22的内壁活动连接，承载板21呈倒L型。通过承载机构2的设置，便于对驱动机构3进行承载。

其中，承载板21的顶端设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31、电控伸缩杆32以及打磨板33，驱动电机31设置于承载板21的上方，驱动电机31的输出端贯穿承载板21与电控伸缩杆32固定连接，打磨板33固定设置于电控伸缩杆32的下方。通过驱动机构3的设置，便于带动打磨板33对零件进行打磨。

其中，固定机构6包括工作台61、打磨台62、固定柱64、固定板63以及紧固螺栓65，工作台61固定设置于底座1的顶端，打磨台62固定设置于工作台61的顶端，固定柱64固定设置于工作台61的一侧，紧固螺栓65的一端贯穿固定柱64与固定板63的一侧固定连接，固定板63设置于工作台61的正上方。通过固定机构6的设置，便于对需要打磨的零件进行固定。

其中，收集箱95的一侧内部设置有烘干机构5，烘干机构5包括第二蓄电池51和烘干板52，烘干板52固定设置于收集箱95内腔的底部，第二蓄电池51固定设置于收集箱95的一侧。通过烘干机构5的设置，便于对碎屑进行烘干，防止碎屑与切削液产生化学反应。

其中，承载板21的底端设置有切削液箱7，底座1的顶端固定设置有外壳8，外壳8的一侧开设有密封门，底座1的底端四角均固定设置有万向轮10。通过万向轮10的设置，便于底座1进行移动。

其中，收集机构9还包括吸管91、水泵92、以及废水输送管94，吸管91的底端设置于收集箱95的内部，吸管91的顶端贯穿收集箱95和底座1，水泵92固定设置于吸管91的内壁上，废水输送管94固定设置于吸管91的一侧，吸管91的底端设置有电磁阀，吸管91的底端开设有碎屑出口93。通过收集机构9的设置，便于对碎屑进行收集。

本实用新型工作原理：

在打磨工作开始前，将电磁吸板41进行通电，接着将需要打磨的零件放在打磨台62上，使用固定机构6对其进行固定，调节电控伸缩杆32的高度，启动驱动电机31，使得打磨板33对零件进行打磨，打磨中产生碎屑的时候，电磁吸板41将碎屑吸附至电磁吸板41上，打磨工作结束后，将电磁吸板41断电，碎屑从电磁吸板41上掉落，碎屑贯穿矩形槽11后落在收集箱95内，这样便有效地解决了碎屑分溅的问题，当打磨时需要用切削液，打磨的时候会使得切削液与碎屑混合在一起，这样便启动水泵92，水泵92的型号为HSB-9501，将碎屑与废液吸至吸管91内，废液从废水输送管94输出，打开电磁阀，碎屑落入收集箱95内，打开烘干板52，对碎屑进行烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)的顶端设置有承载机构(2)，所述承载机构(2)的一侧设置有吸碎屑机构(4)；

所述吸碎屑机构(4)包括电磁吸板(41)以及第一蓄电池(42)，所述电磁吸板(41)的底端固定设置于底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)设置于电磁吸板(41)的一侧；

所述底座(1)的下方设置有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括收集箱(95)，所述收集箱(95)的顶端与底座(1)的下方相连，所述收集箱(95)的顶端开设有进口，所述进口设置于矩形槽(11)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述承载机构(2)包括承载板(21)以及滑槽(22)，所述滑槽(22)开设于底座(1)的顶端，所述承载板(21)的底端与滑槽(22)的内壁活动连接，所述承载板(21)呈倒L型。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述承载板(21)的顶端设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、电控伸缩杆(32)以及打磨板(33)，所述驱动电机(31)设置于承载板(21)的上方，所述驱动电机(31)的输出端贯穿承载板(21)与电控伸缩杆(32)固定连接，所述打磨板(33)固定设置于电控伸缩杆(32)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括工作台(61)、打磨台(62)、固定柱(64)、固定板(63)以及紧固螺栓(65)，所述工作台(61)固定设置于底座(1)的顶端，所述打磨台(62)固定设置于工作台(61)的顶端，所述固定柱(64)固定设置于工作台(61)的一侧，所述紧固螺栓(65)的一端贯穿固定柱(64)与固定板(63)的一侧固定连接，所述固定板(63)设置于工作台(61)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(95)的一侧内部设置有烘干机构(5)，所述烘干机构(5)包括第二蓄电池(51)和烘干板(52)，所述烘干板(52)固定设置于收集箱(95)内腔的底部，所述第二蓄电池(51)固定设置于收集箱(95)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述承载板(21)的底端设置有切削液箱(7)，所述底座(1)的顶端固定设置有外壳(8)，所述外壳(8)的一侧开设有密封门，所述底座(1)的底端四角均固定设置有万向轮(10)。

7.根据权利要求1所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述收集机构(9)还包括吸管(91)、水泵(92)、以及废水输送管(94)，所述吸管(91)的底端设置于收集箱(95)的内部，所述吸管(91)的顶端贯穿收集箱(95)和底座(1)，所述水泵(92)固定设置于吸管(91)的内壁上，所述废水输送管(94)固定设置于吸管(91)的一侧，所述吸管(91)的底端设置有电磁阀，所述吸管(91)的底端开设有碎屑出口(93)。

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