CN215547225U - 一种机床用手动直角头识别检测结构 - Google Patents

一种机床用手动直角头识别检测结构 Download PDF

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CN215547225U CN202120963102.9U CN202120963102U CN215547225U CN 215547225 U CN215547225 U CN 215547225U CN 202120963102 U CN202120963102 U CN 202120963102U CN 215547225 U CN215547225 U CN 215547225U
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袁杰
邬伟军
张旭龙
徐凯
周浩东
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Abstract

本实用新型公开的机床用手动直角头识别检测结构包括接近开关、压缩弹簧和感应块,接近开关固定在滑枕接油盘内,感应块通过压缩弹簧浮动安装在滑枕接油盘内,感应块位于接近开关的前侧,感应块靠近机床主轴的前端,滑枕接油盘的前端面即为手动直角头安装面,未安装手动直角头时,感应块的前端自滑枕接油盘的前端面伸出;安装手动直角头后,感应块被顶压并移向接近开关,由接近开关感应并向机床控制系统传输信号。本实用新型结构简单,安装方便,利于机床快速、准确识别机床主轴上是否安装有手动直角头。增加本识别检测结构后,可在机床控制系统内增加约束,在安装有手动直角头时关闭与其冲突的功能,避免因误操作而造成不必要的损失,确保安全。

Description

一种机床用手动直角头识别检测结构
技术领域
本实用新型涉及应用于机床的识别检测结构,具体是一种机床用手动直角头识别检测结构。
背景技术
机床常选配手动直角头,通过直角头来扩展机床的加工范围,减少因工序转换带来的二次装夹,提高工作效率和加工精度,具有极高的性价比。在加工过程中,需使用到手动直角头时,由操作工将直角头安装到主轴上,该工序完成后再把直角头卸下。由于手动直角头的拆装完全由人工完成,操作系统无法自动识别是否装有直角头,因此存在误操作的可能性,具有安全隐患。例如机床装有直角头时,若操作工误操作,打开中心出水功能,会导致直角头进水,造成直角头的损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便的机床用手动直角头识别检测结构,利于机床快速、准确识别机床主轴上是否安装有手动直角头。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种机床用手动直角头识别检测结构,包括接近开关、压缩弹簧和感应块,所述的接近开关固定在滑枕接油盘内,所述的感应块通过所述的压缩弹簧浮动安装在所述的滑枕接油盘内,所述的感应块位于所述的接近开关的前侧,所述的感应块靠近机床主轴的前端,所述的滑枕接油盘的前端面即为手动直角头安装面,未安装手动直角头时,所述的感应块的前端自所述的滑枕接油盘的前端面伸出;安装手动直角头后,所述的感应块在手动直角头的顶压下移向所述的接近开关,由所述的接近开关感应并向机床控制系统传输信号。
本实用新型手动直角头识别检测结构的检测原理:当机床主轴上安装有手动直角头时,感应块被往后顶,位于感应块后侧的接近开关向机床控制系统持续输出信号,机床识别出机床主轴安装有手动直角头;当卸下手动直角头后,感应块在压缩弹簧的作用下,往前移动,远离接近开关,接近开关停止输出信号,机床识别出机床主轴未安装手动直角头。
本实用新型手动直角头识别检测结构的结构简单,安装方便,利于机床快速、准确识别机床主轴上是否安装有手动直角头。机床上增加本识别检测结构后,可在机床控制系统内增加约束,在安装有手动直角头时关闭与其冲突的功能,避免因误操作而造成不必要的损失,确保安全。
作为优选,所述的滑枕接油盘的前端螺纹连接有螺塞,所述的感应块的前端穿设于所述的螺塞。
进一步地,所述的滑枕接油盘的一侧开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔沿所述的滑枕接油盘的轴向前后依次相通且孔径依次减小,所述的接近开关安装于所述的第四通孔,所述的接近开关由一横向安装于所述的滑枕接油盘的螺钉固定,所述的压缩弹簧安装在所述的第三通孔内,所述的感应块的后端伸入所述的第三通孔内,所述的感应块的中部为宽径部,所述的宽径部位于所述的第二通孔内,所述的螺塞安装在所述的第一通孔内。通过螺塞对感应块和压缩弹簧进行限位,结构简单,安装和拆卸方便。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型手动直角头识别检测结构的结构简单,安装方便,利于机床快速、准确识别机床主轴上是否安装有手动直角头。机床上增加本识别检测结构后,可在机床控制系统内增加约束,在安装有手动直角头时关闭与其冲突的功能,避免因误操作而造成不必要的损失,确保安全。
附图说明
图1为实施例中识别检测结构安装后效果示意图(此时机床主轴上安装有手动直角头);
图2为机床主轴上安装有手动直角头时的实施例中识别检测结构的状态示意图;
图3为机床主轴上未安装手动直角头时的实施例中识别检测结构的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的机床用手动直角头识别检测结构,如图1~图3所示,包括接近开关1、压缩弹簧2和感应块3,接近开关1固定在滑枕接油盘4内,感应块3通过压缩弹簧2浮动安装在滑枕接油盘4内,感应块3位于接近开关1的前侧,感应块3靠近机床主轴6的前端,滑枕接油盘4的前端面40即为手动直角头安装面,未安装手动直角头时,感应块3的前端自滑枕接油盘4的前端面40伸出;安装手动直角头(图中未示出)后,感应块3在手动直角头的顶压下移向接近开关1,由接近开关1感应并向机床控制系统传输信号。
本实施例中,滑枕接油盘4的前端螺纹连接有螺塞5,感应块3的前端穿设于螺塞5,具体地,滑枕接油盘4的一侧开设有第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43和第四通孔44,第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43和第四通孔44沿滑枕接油盘4的轴向前后依次相通且孔径依次减小,接近开关1安装于第四通孔44,接近开关1由一横向安装于滑枕接油盘4的螺钉11固定,压缩弹簧2安装在第三通孔43内,感应块3的后端伸入第三通孔43内,感应块3的中部为宽径部31,宽径部31位于第二通孔42内,螺塞5安装在第一通孔41内。
上述手动直角头识别检测结构的检测原理:当机床主轴6上安装有手动直角头时,感应块3被往后顶(此时识别检测结构的状态示意图如图2所示),位于感应块3后侧的接近开关1向机床控制系统持续输出信号,机床识别出机床主轴6安装有手动直角头;当卸下手动直角头后,感应块3在压缩弹簧2的作用下,往前移动,远离接近开关1,接近开关1停止输出信号,机床识别出机床主轴6未安装手动直角头,此时感应块3的前端自滑枕接油盘4的前端面40伸出,其状态示意图如图3所示。

Claims (3)

1.一种机床用手动直角头识别检测结构,其特征在于,包括接近开关、压缩弹簧和感应块,所述的接近开关固定在滑枕接油盘内,所述的感应块通过所述的压缩弹簧浮动安装在所述的滑枕接油盘内,所述的感应块位于所述的接近开关的前侧,所述的感应块靠近机床主轴的前端,所述的滑枕接油盘的前端面即为手动直角头安装面,未安装手动直角头时,所述的感应块的前端自所述的滑枕接油盘的前端面伸出;安装手动直角头后,所述的感应块在手动直角头的顶压下移向所述的接近开关,由所述的接近开关感应并向机床控制系统传输信号。
2.根据权利要求1所述的一种机床用手动直角头识别检测结构,其特征在于,所述的滑枕接油盘的前端螺纹连接有螺塞,所述的感应块的前端穿设于所述的螺塞。
3.根据权利要求2所述的一种机床用手动直角头识别检测结构,其特征在于,所述的滑枕接油盘的一侧开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔沿所述的滑枕接油盘的轴向前后依次相通且孔径依次减小,所述的接近开关安装于所述的第四通孔,所述的接近开关由一横向安装于所述的滑枕接油盘的螺钉固定,所述的压缩弹簧安装在所述的第三通孔内,所述的感应块的后端伸入所述的第三通孔内,所述的感应块的中部为宽径部,所述的宽径部位于所述的第二通孔内,所述的螺塞安装在所述的第一通孔内。
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