CN215546750U - 一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，涉及氟碳铝单板加工技术领域。本实用新型包括安装板，安装板上表面固定连接有两个对称设置的固定架，固定架上表面活动连接有移动板，移动板尺寸与固定架相适应，移动板上表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，螺杆一端固定连接有旋钮，另一端转动连接有卡板，固定架上表面转动连接有扣板。本实用新型通过设置旋钮，转动旋钮可以带动螺杆转动，配合螺杆与螺孔螺纹连接的设置，进而可以使螺杆在螺孔内升降，最终可以带动卡板升降，将需要开槽的不同厚度单板进行固定，且设置移动板，移动板可以在固定架内移动，并可以使用扣板固定移动板，以便于调节卡板位置。

Description

一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置

技术领域

本实用新型属于氟碳铝单板加工技术领域，特别是涉及一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，在对铝单板的使用过程中，需要对铝单板进行开槽，以便于后续使用。

然而现有的开槽装置较少设置对铝单板的固定机构，或固定机构较为不便使用，导致在进行开槽时，铝单板可能会发生移动，会影响开槽效果。

为解决上述问题，本实用新型提出一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，解决现有的开槽装置较少设置对铝单板的固定机构，或固定机构较为不便使用，导致在进行开槽时，铝单板可能会发生移动，会影响开槽效果问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有两个对称设置的固定架，所述固定架上表面活动连接有移动板，所述移动板尺寸与固定架相适应，所述移动板上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有旋钮，另一端转动连接有卡板，所述固定架上表面转动连接有扣板，通过设置旋钮，转动旋钮可以带动螺杆转动，配合螺杆与螺孔螺纹连接的设置，进而可以使螺杆在螺孔内升降，最终可以带动卡板升降，将需要开槽的不同厚度单板进行固定，且设置移动板，移动板可以在固定架内移动，并可以使用扣板固定移动板，以便于调节卡板位置。

进一步地，所述卡板下表面固定连接有防滑垫，可以增大卡板与单板之间的摩擦力，进一步对单板进行固定。

进一步地，所述安装板上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有齿条，所述安装板一表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条上表面固定连接有安装柱，所述安装柱一表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述安装柱上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述滑块一表面固定连接有连接板，所述连接板下表面固定连接有开槽机，通过设置驱动电机和伺服电机，驱动电机转动可以带动齿条在第一滑槽内移动，可以调节开槽机的横向位置，伺服电机转动可以带动开槽机升降，调节开槽的纵向位置，以便于开槽操作。

进一步地，所述第一滑槽横截面积大于齿条，防止无法调节安装柱的横向位置。

进一步地，所述滑块尺寸与第二滑槽相适应，防止滑块跟随丝杠转动。

进一步地，所述安装柱设置在固定架一侧，防止安装柱和固定架之间距离太远，导致无法开槽。

进一步地，所述安装板相对两侧面均固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有固定孔，可以使用紧固螺钉通过固定孔，将本装置固定在合适位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置旋钮，转动旋钮可以带动螺杆转动，配合螺杆与螺孔螺纹连接的设置，进而可以使螺杆在螺孔内升降，最终可以带动卡板升降，将需要开槽的不同厚度单板进行固定，且设置移动板，移动板可以在固定架内移动，并可以使用扣板固定移动板，以便于调节卡板位置。

2、本实用新型通过设置驱动电机和伺服电机，驱动电机转动可以带动齿条在第一滑槽内移动，可以调节开槽机的横向位置，伺服电机转动可以带动开槽机升降，调节开槽的纵向位置，以便于开槽操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、固定板；21、固定孔；3、驱动电机；31、连接轴；32、齿轮；4、第一滑槽；41、齿条；5、安装柱；51、第二滑槽；52、滑块；6、伺服电机；61、丝杠；7、连接板；71、开槽机；8、固定架；81、移动板；82、螺杆；83、旋钮；84、卡板；85、防滑垫；9、扣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，包括安装板1，安装板1上表面固定连接有两个对称设置的固定架8，固定架8上表面活动连接有移动板81，移动板81尺寸与固定架8相适应，移动板81上表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆82，螺杆82一端固定连接有旋钮83，另一端转动连接有卡板84，固定架8上表面转动连接有扣板9，通过设置旋钮83，转动旋钮83可以带动螺杆82转动，配合螺杆82与螺孔螺纹连接的设置，进而可以使螺杆82在螺孔内升降，最终可以带动卡板84升降，将需要开槽的不同厚度单板进行固定，且设置移动板81，移动板81可以在固定架8内移动，并可以使用扣板9固定移动板81，以便于调节卡板84位置，卡板84下表面固定连接有防滑垫85，可以增大卡板84与单板之间的摩擦力，进一步对单板进行固定。

优选地，安装板1上表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有齿条41，安装板1一表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接有连接轴31，连接轴31一端固定连接有齿轮32，齿轮32与齿条41啮合连接，齿条41上表面固定连接有安装柱5，安装柱5一表面开设有第二滑槽51，第二滑槽51内滑动连接有滑块52，安装柱5上表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端固定连接有丝杠61，丝杠61与滑块52螺纹连接，滑块52一表面固定连接有连接板7，连接板7下表面固定连接有开槽机71，通过设置驱动电机3和伺服电机6，驱动电机3转动可以带动齿条41在第一滑槽4内移动，可以调节开槽机71的横向位置，伺服电机6转动可以带动开槽机71升降，调节开槽的纵向位置，以便于开槽操作，第一滑槽4横截面积大于齿条41，防止无法调节安装柱5的横向位置，滑块52尺寸与第二滑槽51相适应，防止滑块52跟随丝杠61转动，安装柱5设置在固定架8一侧，防止安装柱5和固定架8之间距离太远，导致无法开槽。

优选地，安装板1相对两侧面均固定连接有固定板2，固定板2上表面开设有固定孔21，可以使用紧固螺钉通过固定孔21，将本装置固定在合适位置。

如图1-5所示，本实施例为一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置的使用方法：驱动电机3的型号为JS-50T，伺服电机6的型号为DS-25RS370，使用者首先使用紧固螺钉通过固定孔21，将本装置固定在合适位置，接着将单板放置于固定架8下方，根据开槽位置，调节移动板81在固定架8内的位置，接着转动旋钮83可以带动螺杆82转动，配合螺杆82与螺孔螺纹连接的设置，进而可以使螺杆82在螺孔内升降，最终可以带动卡板84升降，将需要开槽的不同厚度单板进行固定，然后打开驱动电机3和伺服电机6，驱动电机3转动可以带动齿条41在第一滑槽4内移动，可以调节开槽机71的横向位置，伺服电机6转动可以带动开槽机71升降，调节开槽的纵向位置，最后进行开槽即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面固定连接有两个对称设置的固定架(8)，所述固定架(8)上表面活动连接有移动板(81)，所述移动板(81)尺寸与固定架(8)相适应，所述移动板(81)上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)一端固定连接有旋钮(83)，另一端转动连接有卡板(84)，所述固定架(8)上表面转动连接有扣板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，其特征在于，所述卡板(84)下表面固定连接有防滑垫(85)。

3.根据权利要求1所述的一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，其特征在于，所述安装板(1)上表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有齿条(41)，所述安装板(1)一表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)一端固定连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)与齿条(41)啮合连接，所述齿条(41)上表面固定连接有安装柱(5)，所述安装柱(5)一表面开设有第二滑槽(51)，所述第二滑槽(51)内滑动连接有滑块(52)，所述安装柱(5)上表面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端固定连接有丝杠(61)，所述丝杠(61)与滑块(52)螺纹连接，所述滑块(52)一表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)下表面固定连接有开槽机(71)。

4.根据权利要求3所述的一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，其特征在于，所述第一滑槽(4)横截面积大于齿条(41)。

5.根据权利要求3所述的一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，其特征在于，所述滑块(52)尺寸与第二滑槽(51)相适应。

6.根据权利要求3所述的一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，其特征在于，所述安装柱(5)设置在固定架(8)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种高柔韧性抗腐蚀的氟碳铝单板加工用开槽综合装置，其特征在于，所述安装板(1)相对两侧面均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上表面开设有固定孔(21)。

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