CN215546677U - 一种改进型车铣中心轨轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型车铣中心轨轴结构，应用在车铣加工领域，其技术方案要点是包括X轴滑轨、Y轴滑轨和Z轴滑轨，Y轴滑轨垂直滑动设置于X轴滑轨上，Z轴滑轨滑动设置于Y轴滑轨上；Z轴滑轨和Y轴滑轨之间设有连接装置，连接装置包括底接板、转轴结构和上平台；转轴结构设置于底接板和所述上平台之间，底接板与上平台通过转轴结构转动连接；本实用新型能使Z轴滑轨通过连接装置相对于Y轴滑轨进行轴向或径向的转动，避免了人工对铣刀和工件的位置调整，实现铣刀角度的高精度微调，提高加工效率，开阔了加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及车铣设备领域，特别涉及一种改进型车铣中心轨轴结构。
背景技术
为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高工业零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法；车铣加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术，但由于要保证工件的形状精度、位置精度和已加工表面完整性，铣刀往往需要从不同的角度对工件进行加工，因此需要人工对工件和铣刀的位置进行调整；无法保证加工精度，也更费时费力。现有的车铣中心往往通过X、Y和Z轴轨道的设置实现铣刀在立体空间上的移动，但对形状，精度较高工件加工时，难以实现微调，得到满意的产品
因此，有必要提供一种能减少铣刀和工件的位置调整，实现铣刀角度微调，提高加工精度的新型车铣轨道结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进型车铣中心轨轴结构，其优点是能减少铣刀和工件的位置调整，实现铣刀角度微调，提高加工精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进型车铣中心轨轴结构，包括X轴滑轨、Y轴滑轨和Z轴滑轨，所述Y轴滑轨垂直滑动设置于所述X轴滑轨上，所述Z轴滑轨滑动设置于所述Y轴滑轨上；
所述Z轴滑轨和所述Y轴滑轨之间设有一连接装置，所述连接装置包括底接板、转轴结构和上平台；所述转轴结构设置于所述底接板和所述上平台之间，所述底接板与所述上平台通过所述转轴结构转动连接。
X轴滑轨、Y轴滑轨和Z轴滑轨构成了本实用新型的基础移动结构，实现在空间上的立体移动，通过上述技术方案，Z轴滑轨能通过连接装置相对于Y轴滑轨进行转动，能进一步实现铣刀角度的微调，能减少铣刀和工件的位置调整，提高加工精度。
本实用新型进一步设置为，所述底接板底面设有滑块，所述底接板通过所述滑块与所述Y轴滑轨滑动连接；所述Z轴滑轨垂直固定于所述上平台的上表面。
本实用新型最终应用于车铣中心的机床上，通过上述设置将Y轴滑轨作为固定方，Z轴滑轨作为移动方，使Z轴滑轨在转动时更加灵活方便，同时避免了带动过多的轨道造成设备操作难度的增加，也减少了设备损坏的概率。
本实用新型进一步设置为，所述转轴结构与所述X轴滑轨平行设置；所述转轴结构与所述Y轴滑轨平行设置。
本实用新型中转轴可平行于X轴滑轨设置，也可平行于Y轴滑轨设置，这样在对不同需求的产品加工时，能实现径向与轴向的可选择性微调，满足更广的加工需要。
本实用新型进一步设置为，所述连接装置连接有一电机；所述Z轴滑轨上滑动连接有车铣刀具。
本装置的连接装置通过电机传动，由车铣中心的数控中心配合其他轨道进行协同操控，稳定控制车铣刀具对工件进行精加工。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种改进型车铣中心轨轴结构，能使Z轴滑轨通过连接装置相对于Y轴滑轨进行轴向或径向的转动，避免了人工对铣刀和工件的位置调整，实现铣刀角度的高精度微调，提高加工效率，开阔了加工范围。
附图说明
图1是本实施例所述的一种改进型车铣中心轨轴结构的结构图；
图2是本实施例所述的一种改进型车铣中心轨轴结构的主视图；
图3是本实施例所述的一种改进型车铣中心轨轴结构的侧视图。
附图标记：1、X轴滑轨；2、Y轴滑轨；3、Z轴滑轨；4、连接装置；5、底接板；6、转轴结构；7、上平台；8、电机；9、车铣刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参考图1-3，一种改进型车铣中心轨轴结构，包括X轴滑轨1、Y轴滑轨2和Z轴滑轨3，Y轴滑轨2垂直滑动设置于X轴滑轨1上， Z轴滑轨3滑动设置于Y轴滑轨2上； Z轴滑轨3和Y轴滑轨2之间设有一连接装置4，连接装置包括底接板5、转轴结构6和上平台7；转轴结构6设置于底接板5和上平台7之间底接板5与上平台7通过转轴结构6转动连接；本实施例中X轴滑轨1、Y轴滑轨2和Z轴滑轨3构成了本装置的基础移动结构，实现在空间上的立体移动，通过上述技术方案，Z轴滑轨3能通过连接装置4相对于Y轴滑轨2进行转动，能进一步实现铣刀角度的微调，能减少铣刀和工件的位置调整，提高加工精度。
其中如图2所示，底接板5底面设有滑块，底接板5通过滑块与Y轴滑轨2滑动连接；Z轴滑轨3垂直固定于所述上平台7的上表面，本实用新型最终应用于车铣中心的机床上，通过上述设置将Y轴滑轨2作为固定方，Z轴滑轨3作为移动方，使Z轴滑轨3在转动时更加灵活方便，同时避免了带动过多的轨道造成设备加工时难度的增加，也减少了设备损坏的概率。
其中，本实施例中转轴结构6与X轴滑轨1平行设置，但根据实际的加工需要，转轴结构6也可平行于Y轴滑轨2设置，这样在对不同需求的产品加工时，可实现径向与轴向的可选择性微调，满足更广的加工需要。
其中，连接装置连接有一电机8；Z轴滑轨3上滑动连接有车铣刀具9，本装置的连接装置通过电机8传动，由车铣中心的数控中心配合其他轨道进行协同操控，稳定控制车铣刀具9对工件进行精加工。
本实施例提供了一种改进型车铣中心轨轴结构，能使Z轴滑轨3通过连接装置4相对于Y轴滑轨2进行轴向转动，避免了人工对铣刀和工件的位置调整，实现铣刀角度的高精度微调，提高加工效率，开阔了加工范围。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种改进型车铣中心轨轴结构，包括X轴滑轨(1)、Y轴滑轨(2)和Z轴滑轨(3)，所述Y轴滑轨(2)垂直滑动设置于所述X轴滑轨(1)上，所述Z轴滑轨(3)滑动设置于所述Y轴滑轨(2)上；
其特征在于，所述Z轴滑轨(3)和所述Y轴滑轨(2)之间设有一连接装置(4)，所述连接装置包括底接板(5)、转轴结构(6)和上平台(7)；所述转轴结构(6)设置于所述底接板(5)和所述上平台(7)之间，所述底接板(5)与所述上平台(7)通过所述转轴结构(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型车铣中心轨轴结构，其特征在于，所述底接板(5)底面设有滑块，所述底接板(5)通过所述滑块与所述Y轴滑轨(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型车铣中心轨轴结构，其特征在于，所述Z轴滑轨(3)垂直固定于所述上平台(7)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种改进型车铣中心轨轴结构，其特征在于，所述转轴结构(6)与所述X轴滑轨(1)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种改进型车铣中心轨轴结构，其特征在于，所述转轴结构(6)与所述Y轴滑轨(2)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进型车铣中心轨轴结构，其特征在于，所述连接装置连接有一电机(8)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型车铣中心轨轴结构，其特征在于，所述Z轴滑轨(3)上滑动连接有车铣刀具(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202121350985.2U CN215546677U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种改进型车铣中心轨轴结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215546677U true CN215546677U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79817992
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121350985.2U patent/CN215546677U/zh active Active
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