CN215546528U - 一种手机屏幕对位压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手机屏幕对位压合装置，包括底座、设置在底座中的控制单元、设置在底座上的第一支撑架和第二支撑架、设置在第一支撑架上的对位机构及设置在第二支撑架上的升降压合机构；所述对位机构包括仿形底模和仿形上模，所述仿形底模设置在所述第一支撑架上；所述升降压合机构包括与控制单元电连接的升降气缸、设置在升降气缸输出端的升降压板、与控制单元电连接的限位气缸及设置在限位气缸输出端的限位顶板，所述升降气缸和限位气缸分别设置在第二支撑架的两侧，所述仿形上模设置在所述升降压板的底部，且位于所述仿形上模的正上方。本实用新型结合半自动化与人工的对位压合方式，实现手机屏幕的精准装配与压合。

Description

一种手机屏幕对位压合装置

技术领域

本实用新型涉及手机加工设备技术领域，特别是涉及一种手机屏幕对位压合装置。

背景技术

现有的智能手机在手机屏幕与中框组装的过程中，手机屏幕与中框的单边间隙管控标准为0.01-0.07mm，因此，手机屏幕与中框的装配是较为关键的一步。

目前手机制造行业中的中、低端手机基本都是人工使用工装夹具装配；而高端手机采用自动化视觉设备进行装配，从而达到手机屏幕自动对位、穿排线、压合等功能。通过人工使用工装夹具进行对位的装配方式，手机屏幕与中框无法完全居中，两者之间的单边间隙基本达不到管控彼岸准；而采用高端的自动化设备成本投入太高，产能却只有人工装配的70％左右。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机屏幕对位压合装置，结合半自动化与人工的对位压合方式，实现手机屏幕的精准装配与压合。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种手机屏幕对位压合装置，包括底座、设置在底座中的控制单元、设置在底座上的第一支撑架和第二支撑架、设置在第一支撑架上的对位机构及设置在第二支撑架上的升降压合机构；所述对位机构包括仿形底模和仿形上模，所述仿形底模设置在所述第一支撑架上；所述升降压合机构包括与控制单元电连接的升降气缸、设置在升降气缸输出端的升降压板、与控制单元电连接的限位气缸及设置在限位气缸输出端的限位顶板，所述升降气缸和限位气缸分别设置在所述第二支撑架的两侧，所述仿形上模设置在所述升降压板的底部，且位于所述仿形上模的正上方。

作为一种实施方式，还包括吸附机构，所述吸附机构包括与所述控制单元电连接的真空发生器及与所述真空发生器连接的第一吸附件和第二吸附件，所述第一吸附件设置在所述仿形底模中，所述第二吸附件设置在所述仿形上模中。

作为一种实施方式，所述吸附机构还包括真空吸附数值表，所述真空吸附数值表设置在所述底座的外侧面，且与所述控制单元电连接；所述第一吸附件和第二吸附件分别包括若干与所述真空发生器连接的真空吸盘。

作为一种实施方式，所述控制单元还包括吸附开关和升降开关，所述吸附开关与所述控制单元和吸附机构电连接构成电回路，所述升降开关与所述控制单元和升降气缸电连接构成电回路；且所述吸附开关和升降开关分别设置在所述底座的外侧面。

作为一种实施方式，所述第二支撑架设有导向杆，所述升降压板设有导向孔，且升降压板通过导向孔套设在所述导向杆上；所述限位顶板位于所述升降压板的下方。

作为一种实施方式，所述仿形底模设有贯穿所述第一支撑架的中框排线孔，该仿形底模的两侧分别设有屏幕承载板，且两块屏幕承载板共同组成手机屏幕的放置槽。

作为一种实施方式，所述对位机构还包括设置在两个屏幕承载板外侧的微调机构，两个微调机构分别用于调节两个屏幕承载板的位置。

作为一种实施方式，所述微调机构包括设置在所述第一支撑架上的X轴滑动座、设置在 X轴滑动座上的Y轴滑动座及设置在Y轴滑动座上的托板，所述X轴滑动座和Y轴滑动座分别可沿X轴和Y轴方向滑动，所述屏幕承载板设置在所述托板上。

作为一种实施方式，所述第一支撑架包括倒U型结构的第一支撑板和设置在第一支撑板两侧的倒L型结构的第二支撑板，所述仿形底模设置在第一支撑板上，两个微调机构分别设置在相应的第二支撑板上。

作为一种实施方式，还包括电源组件，所述电源组件设置在所述底座中，且与所述控制单元电连接。

本实用新型所述的手机屏幕对位压合装置，借助自动化设备的屏幕对位方法，采用对位机构和吸附机构对手机屏幕和中框进行对位调节，通过仿形底模降位基准平整放入中框，同时通过第一吸附件开启吸附定位功能，然后将手机屏幕放置在屏幕承载板上，并通过微调机构对手机屏幕与中框进行手动微调；当手机屏幕与中框对位精准后，通过升降气缸带动仿形上模下移至手机屏幕上，第二吸附件开启吸附定位功能后，继续通过升降气缸下移进行手机屏幕与中框的压合；同时，升降气缸通过导向杆的导向作用以及限位气缸的限位作用，能够有效保证仿形上模上下运行时保持水平和不被压坏；由此，本实用新型结合半自动化与人工的对位压合方式，实现手机屏幕的精准装配与压合，并提高生产加工效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型手机屏幕对位压合装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型手机屏幕对位压合装置的立体分解示意图；

图3为本实用新型手机屏幕对位压合装置的另一立体结构示意图；

图4为本实用新型手机屏幕对位压合装置的另一立体分解示意图；

图5为本实用新型手机屏幕对位压合装置的底座的内部结构示意图；

图6为本实用新型手机屏幕对位压合装置的对位机构的结构示意图；

图7为本实用新型手机屏幕对位压合装置的对位机构的分解示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。

请参阅图1至图7，图1为本实用新型手机屏幕对位压合装置的立体结构示意图；图2 为本实用新型手机屏幕对位压合装置的立体分解示意图；图3为本实用新型手机屏幕对位压合装置的另一立体结构示意图；图4为本实用新型手机屏幕对位压合装置的另一立体分解示意图；图5为本实用新型手机屏幕对位压合装置的底座的内部结构示意图；图6为本实用新型手机屏幕对位压合装置的对位机构的结构示意图；图7为本实用新型手机屏幕对位压合装置的对位机构的分解示意图。

本实施例提供一种手机屏幕对位压合装置，包括底座10、设置在底座10中的控制单元 20、设置在底座10上的第一支撑架31和第二支撑架32、设置在第一支撑架31上的对位机构40及设置在第二支撑架32上的升降压合机构70；所述对位机构40包括仿形底模41和仿形上模42，所述仿形底模41设置在所述第一支撑架31上；所述升降压合机构70包括与控制单元20电连接的升降气缸71、设置在升降气缸71输出端的升降压板72、与控制单元20 电连接的限位气缸73及设置在限位气缸73输出端的限位顶板74，所述升降气缸71和限位气缸73分别设置在所述第二支撑架32的两侧，所述仿形上模42设置在所述升降压板72的底部，且位于所述仿形上模42的正上方。

具体地，本实施例还包括吸附机构60，所述吸附机构60包括与所述控制单元20电连接的真空发生器61及与所述真空发生器61连接的第一吸附件和第二吸附件，所述第一吸附件设置在所述仿形底模41中，所述第二吸附件设置在所述仿形上模42中。

其中，所述吸附机构60还包括真空吸附数值表63，所述真空吸附数值表63设置在所述底座10的外侧面，且与所述控制单元20电连接；所述第一吸附件和第二吸附件分别包括若干与所述真空发生器61连接的真空吸盘62。

在本实施例中，所述底座10为内部中空的结构，所述控制单元20设置在底座10的内部，所述第一支撑架31包括倒U型结构的第一支撑板和设置在第一支撑板两侧的倒L型结构的第二支撑板，所述仿形底模41设有贯穿所述第一支撑板的中框排线孔43，该仿形底模41的两侧分别设有屏幕承载板，且两块屏幕承载板共同组成手机屏幕的放置槽。

进一步地，所述对位机构40还包括设置在两个屏幕承载板外侧的微调机构50，两个微调机构50分别用于调节两个屏幕承载板的位置。其中，两个微调机构50分别设置在第二支撑板上，每个微调机构50包括设置在所述第一支撑架31上的X轴滑动座51、设置在X轴滑动座51上的Y轴滑动座52及设置在Y轴滑动座52上的托板53，所述X轴滑动座51和 Y轴滑动座52分别可沿X轴和Y轴方向滑动，所述屏幕承载板设置在所述托板53上。

采用这样的结构设计，作业人员可以将中框依据仿形底模41降位基准平整放入，然后开启第一吸附件吸紧中框，再去拿手机屏幕，将手机屏幕上的排线穿过中框排线孔43后，从仿形底模41的下方轻拉排线，再将手机屏幕平整地放在两侧的屏幕承载板上；然后通过微调机构50的X轴滑动座51和Y轴滑动座52进行手动微调手机屏幕的位置，能够有效调节手机屏幕与中框的居中对位精度。

作为一种较佳的实施方式，所述第二支撑架32设有导向杆33，所述升降压板72设有导向孔，且升降压板72通过导向孔套设在所述导向杆33上；所述限位顶板74位于所述升降压板72的下方。在本实施例中，所述第二支撑架32包括四根导向杆33，所述升降压板72套设在四根导向杆33上，这样一来，能够有效保证仿形上模42上下运行时保持水平。

本实施例采用双气缸的结构能够实现限位停顿功能，当升降气缸71下降到仿形底模41 的手机屏幕位置时，限位气缸73通过限位顶板74顶住升降压板72使其停顿几秒，从而方便仿形上模42的第二吸附件对手机屏幕进行吸附，然后将两个微调机构50向两侧移走后，限位气缸73下降，同时升降气缸71带动仿形上模42下压并使得手机屏幕精准对位压合到中框内。

另外，所述控制单元20还包括吸附开关、升降开关和电源组件21，所述吸附开关与所述控制单元20和吸附机构60电连接构成电回路，所述升降开关与所述控制单元20和升降气缸71电连接构成电回路；且所述吸附开关和升降开关分别设置在所述底座10的外侧面。进一步地，所述吸附开关、升降开关、真空吸附数值表63安装在底座10的正面，所述电源组件21与所述控制单元20电连接，且设置在底座10的内部，并且在底座10的背面设有电源组件21的插头，这样一来，方便操作人员的正常使用。

与现有技术相比，本实用新型所述的手机屏幕对位压合装置，借助自动化设备的屏幕对位方法，采用对位机构40和吸附机构60对手机屏幕和中框进行对位调节，通过仿形底模41 降位基准平整放入中框，同时通过第一吸附件开启吸附定位功能，然后将手机屏幕放置在屏幕承载板上，并通过微调机构50对手机屏幕与中框进行手动微调；当手机屏幕与中框对位精准后，通过升降气缸71带动仿形上模42下移至手机屏幕上，第二吸附件开启吸附定位功能后，继续通过升降气缸71下移进行手机屏幕与中框的压合；同时，升降气缸71通过导向杆 33的导向作用以及限位气缸73的限位作用，能够有效保证仿形上模42上下运行时保持水平和不被压坏；由此，本实用新型结合半自动化与人工的对位压合方式，实现手机屏幕的精准装配与压合，并提高生产加工效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型手机屏幕对位压合装置范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

包括底座、设置在底座中的控制单元、设置在底座上的第一支撑架和第二支撑架、设置在第一支撑架上的对位机构及设置在第二支撑架上的升降压合机构；所述对位机构包括仿形底模和仿形上模，所述仿形底模设置在所述第一支撑架上；所述升降压合机构包括与控制单元电连接的升降气缸、设置在升降气缸输出端的升降压板、与控制单元电连接的限位气缸及设置在限位气缸输出端的限位顶板，所述升降气缸和限位气缸分别设置在所述第二支撑架的两侧，所述仿形上模设置在所述升降压板的底部，且位于所述仿形上模的正上方。

2.根据权利要求1所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

还包括吸附机构，所述吸附机构包括与所述控制单元电连接的真空发生器及与所述真空发生器连接的第一吸附件和第二吸附件，所述第一吸附件设置在所述仿形底模中，所述第二吸附件设置在所述仿形上模中。

3.根据权利要求2所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述吸附机构还包括真空吸附数值表，所述真空吸附数值表设置在所述底座的外侧面，且与所述控制单元电连接；所述第一吸附件和第二吸附件分别包括若干与所述真空发生器连接的真空吸盘。

4.根据权利要求2所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述控制单元还包括吸附开关和升降开关，所述吸附开关与所述控制单元和吸附机构电连接构成电回路，所述升降开关与所述控制单元和升降气缸电连接构成电回路；且所述吸附开关和升降开关分别设置在所述底座的外侧面。

5.根据权利要求1所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述第二支撑架设有导向杆，所述升降压板设有导向孔，且升降压板通过导向孔套设在所述导向杆上；所述限位顶板位于所述升降压板的下方。

6.根据权利要求1所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述仿形底模设有贯穿所述第一支撑架的中框排线孔，该仿形底模的两侧分别设有屏幕承载板，且两块屏幕承载板共同组成手机屏幕的放置槽。

7.根据权利要求6所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述对位机构还包括设置在两个屏幕承载板外侧的微调机构，两个微调机构分别用于调节两个屏幕承载板的位置。

8.根据权利要求7所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述微调机构包括设置在所述第一支撑架上的X轴滑动座、设置在X轴滑动座上的Y 轴滑动座及设置在Y轴滑动座上的托板，所述X轴滑动座和Y轴滑动座分别可沿X轴和Y轴方向滑动，所述屏幕承载板设置在所述托板上。

9.根据权利要求7所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

所述第一支撑架包括倒U型结构的第一支撑板和设置在第一支撑板两侧的倒L型结构的第二支撑板，所述仿形底模设置在第一支撑板上，两个微调机构分别设置在相应的第二支撑板上。

10.根据权利要求1所述的手机屏幕对位压合装置，其特征在于：

还包括电源组件，所述电源组件设置在所述底座中，且与所述控制单元电连接。

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