CN215546407U - 用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置 - Google Patents

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耿昌荣
李恩广
曲晓慧
韩书林
李志远
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,涉及到钢管塔的合缝技术领域,该用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,包括U型支撑架,所述U型支撑架的两侧均开设有内外贯通的安装槽体,所述安装槽体的内部通过转动轴安装有横向定位装置,所述横向定位装置被适配为在不影响钢管移动的同时定位钢管的结构,所述U型支撑架的顶部固定连接有竖直定位装置;本实用新型利用横向定位装置的设置能够将钢管进行加紧,便于钢管的合缝,同时还能够通过转动降低横向定位装置在加紧时对钢管的影响,保证钢管的正常移动,利用竖直定位装置的设置在将钢管压紧的同时还能够将两片钢管加紧在一起。

Description

用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置
技术领域
本实用新型涉及钢管塔的合缝技术领域,特别涉及一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置。
背景技术
大口径直缝焊管在加工过程中,进行连续自动焊接前,需要经过合缝机进行合缝对接。合缝铆接固定前,需要旋转开口钢管使其开口向上,然后利用行车吊装开口钢管在合缝机上一小段一小段进行进给,再进行局部合缝,铆接固定。
但是,钢管塔合缝在缝合使需要将钢管加紧,但是钢管在加紧时,会产生加大的摩擦力,加紧装置在摩擦力的作用下会影响钢管的正常移动,从而影响钢管的正常合缝。
因此,发明一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,以解决上述背景技术中提出的钢管在加紧时,会产生加大的摩擦力,加紧装置在摩擦力的作用下会影响钢管的正常移动,从而影响钢管的正常合缝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,包括U型支撑架,所述U型支撑架的两侧均开设有内外贯通的安装槽体,所述安装槽体的内部通过转动轴安装有横向定位装置,所述横向定位装置被适配为在不影响钢管移动的同时定位钢管的结构,所述U型支撑架的顶部固定连接有竖直定位装置,所述竖直定位装置被适配为将两半片钢管夹合在一起的结构,且两个横向定位装置以竖直定位装置为中心线对称设置;
所述竖直定位装置的正下方设置有用于运输钢管的运输装置,所述运输装置向后延伸穿过U型支撑架。
可选的,所述横向定位装置包括转动安装在安装槽体内部的定位套,所述定位套的内部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆靠近竖直定位装置的一端固定连接有滚动加紧装置。
可选的,所述滚动加紧装置包括固定在第一电动伸缩杆上的U型框架,所述U型框架的内部设置有上限贯通且转动连接的调节件,所述调节件的上下两部均上下滑动安装有螺纹滑动套,所述螺纹滑动套的外侧设置有调心轴承,所述调心轴承的外侧连接有滚轮。
可选的,所述滚轮的外侧设置有弧形的弧形圆面。
可选的,所述调节件包括螺接在螺纹滑动套内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆之间转动安装有滑动套,所述滑动套上下两端均固定连接有呈环形阵列的导向杆,所述导向杆远离滑动套的一端穿过螺纹滑动套与U型框架固定连接。
可选的,所述竖直定位装置包括固定在U型支撑架上的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有顶板,所述顶板的两端均通过转动轴转动连接有弧形夹板。
可选的,所述弧形夹板与转动轴之间设置有卷簧,所述卷簧的两端分别与弧形夹板和顶板上的转动轴固定连接。
可选的,所述运输装置包括位于竖直定位装置下方的支撑架,所述支撑架上安装有通过电机驱动的传动带。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用横向定位装置的设置能够将钢管进行加紧,便于钢管的合缝,同时还能够通过转动降低横向定位装置在加紧时对钢管的影响,保证钢管的正常移动,利用竖直定位装置的设置在将钢管压紧的同时还能够将两片钢管加紧在一起。
2、本实用新型利用调节件与螺纹滑动套的设置能够对滚轮的位置进行调整,通过两个滚轮距离适配不同大小的钢管,同时在调心轴承的设置能够根据更好的调整滚轮的倾斜程度,并能够保证滚轮的正常旋转,便于滚轮的实用;利用弧形圆面的设置能够使滚轮更好的适配钢管的弧度。
3、本实用新型利用导向杆的设置能够避免螺纹杆与螺纹滑动套发生同步转动,导致无法调整滚轮的位置高度,利用两个弧形夹板的设置能够将两片钢管向中心线位置加紧,使两片钢管贴合的更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卷簧结构连接示意图;
图3为本实用新型滚动加紧装置结构示意图;
图4为本实用新型调节件结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。
图中:1、U型支撑架;2、安装槽体;3、定位套;4、第一电动伸缩杆;5、U型框架;6、螺纹滑动套;7、调心轴承;8、滚轮;9、弧形圆面;10、螺纹杆;11、滑动套;12、导向杆;13、第二电动伸缩杆;14、顶板;15、弧形夹板;16、卷簧;17、支撑架;18、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,包括U型支撑架1,U型支撑架1的两侧均开设有内外贯通的安装槽体2,安装槽体2的内部通过转动轴安装有横向定位装置,横向定位装置被适配为在不影响钢管移动的同时定位钢管的结构,U型支撑架1的顶部固定连接有竖直定位装置,竖直定位装置被适配为将两半片钢管夹合在一起的结构,且两个横向定位装置以竖直定位装置为中心线对称设置。
利用横向定位装置的设置能够将钢管进行加紧,便于钢管的合缝,同时还能够通过转动降低横向定位装置在加紧时对钢管的影响,保证钢管的正常移动,利用竖直定位装置的设置在将钢管压紧的同时还能够将两片钢管加紧在一起。
竖直定位装置的正下方设置有用于运输钢管的运输装置,运输装置向后延伸穿过U型支撑架1。
利用运输装置的设置便于钢管的运输,能够使钢管整体正常缝合。
在本实用新型的一些实施例中,横向定位装置包括转动安装在安装槽体2内部的定位套3,定位套3的内部固定连接有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4靠近竖直定位装置的一端固定连接有滚动加紧装置。
利用定位套3的设置能够既保证了第一电动伸缩杆4的正常安装,同时能够保证第一电动伸缩杆4角度的调整,避免滚动加紧装置与钢管的接触位置发生偏差,导致钢管的位置发生错位,利用第一电动伸缩杆4的设置能够带动滚动加紧装置移动,使滚动加紧装置将钢管进行加紧。
滚动加紧装置包括固定在第一电动伸缩杆4上的U型框架5,U型框架5的内部设置有上限贯通且转动连接的调节件,调节件的上下两部均上下滑动安装有螺纹滑动套6,螺纹滑动套6的外侧设置有调心轴承7,调心轴承7的外侧连接有滚轮8。
利用调节件与螺纹滑动套6的设置能够对滚轮8的位置进行调整,通过两个滚轮8距离适配不同大小的钢管,同时在调心轴承7的设置能够根据更好的调整滚轮8的倾斜程度,并能够保证滚轮8的正常旋转,便于滚轮8的使用。
利用U型框架5的设置能够保证调节件和滚轮8的稳定,同时便于调节件的转动,调节滚轮8。
滚轮8的外侧设置有弧形的弧形圆面9。
利用弧形圆面9的设置能够使滚轮8更好的适配钢管的弧度。
调节件包括螺接在螺纹滑动套6内部的螺纹杆10,两个螺纹杆10之间转动安装有滑动套11,滑动套11上下两端均固定连接有呈环形阵列的导向杆12,导向杆12远离滑动套11的一端穿过螺纹滑动套6与U型框架5固定连接。
利用导向杆12的设置能够避免螺纹杆10与螺纹滑动套6发生同步转动,导致无法调整滚轮8的位置高度;利用滑动套11的设置能够保证螺纹杆10的正常安装,同时利用滑动套11和导向杆12限制螺纹滑动套6的转动。
在本实用新型的一些实施例中,竖直定位装置包括固定在U型支撑架1上的第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的底部固定连接有顶板14,顶板14的两端均通过转动轴转动连接有弧形夹板15。
利用第二电动伸缩杆13的设置能够带动顶板14的升降,利用顶板14的设置能够保证弧形夹板15的正常安装,利用两个弧形夹板15的设置能够将两片钢管向中心线位置加紧,使两片钢管贴合的更加紧密。
弧形夹板15与转动轴之间设置有卷簧16,卷簧16的两端分别与弧形夹板15和顶板14上的转动轴固定连接。
利用卷簧16的设置在弧形夹板15张开使蓄力,使弧形夹板15始终保证一个闭合的力,使弧形夹板15能够有足够的力将两片钢管紧贴在一起。
在本实用新型的一些实施例中,运输装置包括位于竖直定位装置下方的支撑架17,支撑架17上安装有通过电机驱动的传动带18。
利用支撑架17的设置能够保证传动带18的稳定,利用电机驱动传动带18旋转,使传动带18能够带动钢管移动。
本实用工作原理:根据钢管的大小,调整滚轮8的高度,调整时,旋转螺纹杆10,由于螺纹滑动套6在导向杆12的作用下,螺纹杆10就会在螺纹的作用下调整滚轮8的位置,然后启动第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4就会带动滚轮8与钢管接触,并根据钢管的弧度,推动滚轮8在调心轴承7偏转;
启动第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13就会带动顶板14和弧形夹板15下降,弧形夹板15就会在钢管的作用下张开,并带动卷簧16蓄力,弧形夹板15在卷簧16力的作用下将钢管加紧;
使用时,启动电机使传动带18带动钢管移动,钢管移动的同时滚轮8也会转动,来降低摩擦的影响。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,包括U型支撑架(1),其特征在于:所述U型支撑架(1)的两侧均开设有内外贯通的安装槽体(2),所述安装槽体(2)的内部通过转动轴安装有横向定位装置,所述横向定位装置被适配为在不影响钢管移动的同时定位钢管的结构,所述U型支撑架(1)的顶部固定连接有竖直定位装置,所述竖直定位装置被适配为将两半片钢管夹合在一起的结构,且两个横向定位装置以竖直定位装置为中心线对称设置;
所述竖直定位装置的正下方设置有用于运输钢管的运输装置,所述运输装置向后延伸穿过U型支撑架(1)。
2.根据权利要求1所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述横向定位装置包括转动安装在安装槽体(2)内部的定位套(3),所述定位套(3)的内部固定连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)靠近竖直定位装置的一端固定连接有滚动加紧装置。
3.根据权利要求2所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述滚动加紧装置包括固定在第一电动伸缩杆(4)上的U型框架(5),所述U型框架(5)的内部设置有上限贯通且转动连接的调节件,所述调节件的上下两部均上下滑动安装有螺纹滑动套(6),所述螺纹滑动套(6)的外侧设置有调心轴承(7),所述调心轴承(7)的外侧连接有滚轮(8)。
4.根据权利要求3所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述滚轮(8)的外侧设置有弧形的弧形圆面(9)。
5.根据权利要求3所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述调节件包括螺接在螺纹滑动套(6)内部的螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)之间转动安装有滑动套(11),所述滑动套(11)上下两端均固定连接有呈环形阵列的导向杆(12),所述导向杆(12)远离滑动套(11)的一端穿过螺纹滑动套(6)与U型框架(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述竖直定位装置包括固定在U型支撑架(1)上的第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的底部固定连接有顶板(14),所述顶板(14)的两端均通过转动轴转动连接有弧形夹板(15)。
7.根据权利要求6所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述弧形夹板(15)与转动轴之间设置有卷簧(16),所述卷簧(16)的两端分别与弧形夹板(15)和顶板(14)上的转动轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于钢管塔合缝装置的辅助定位装置,其特征在于:
所述运输装置包括位于竖直定位装置下方的支撑架(17),所述支撑架(17)上安装有通过电机驱动的传动带(18)。
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