CN215546181U - 一种中职焊接教学实操工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中职焊接教学实操工作台，包括主体，所述主体顶部两侧均固定连接有滑轨，滑轨两端均滑动连接有槽型滑板，槽型滑板一侧外部固定连接有电动推杆机，电动推杆机一端底部固定连接有固定架，且固定架一端与主体固定连接，槽型滑板一侧外部开设有若干个第一通孔，且第一通孔内部设有内螺纹。相比较现有装置而言，本实用新型将焊接物固定夹持，能够避免在焊接时焊接物晃动，同时使两侧焊接物能够自动对接，不仅使两侧焊接可以准确紧密贴合，提高焊接的质量，而且使操作步骤更简单便于教学，将焊接产生的烟尘以及焊渣进行吸附，避免烟尘被吸入人体内危害健康，利用鼓风机加快焊接处的气体流速，使焊接处冷却时间变快。

Description

一种中职焊接教学实操工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接工作台技术领域，尤其涉及一种中职焊接教学实操工作台。

背景技术

随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们越来喜欢追求能够给我们生活以及工作带来便捷的装置，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

经检索，中国专利公开号为CN210306526U的专利，公开了一种便于调节工件焊接位置的翻转式工作台，包括支撑板，所述支撑板的顶端对称焊接有两个导向滑杆，且两个导向滑杆的顶端焊接有限位板，所述导向滑杆上贯穿有活动板，且活动板设置在限位板的下侧。该便于调节工件焊接位置的翻转式工作台，通过将管类工件横向放入到两侧第二半月轴承的上端，再通过旋转调节手轮，使螺纹连接在限位板内的丝杆配合滚动轴承，达到推动活动板向下移动的效果，此刻，第一半月轴承与管类工件的表面接触，从而方便管类工件在焊接的过程中，进行管件自由翻转的效果；再通过拼接凹槽与拼接凸块的配合使用，方便将两个以上的支撑板进行相互拼接安装，大大提高了工件焊接的效率装置。

上述专利中的一种便于调节工件焊接位置的翻转式工作台存在以下不足：在焊接时未能将焊接物进行固定，容易造成焊接过程中焊接物晃动，同时不能自动的将焊接物进行对接贴合，从而操作步骤较多不利于焊接教学。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中职焊接教学实操工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中职焊接教学实操工作台，包括主体，所述主体顶部两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨两端均滑动连接有槽型滑板，所述槽型滑板一侧外部固定连接有电动推杆机，所述电动推杆机一端底部固定连接有固定架，且固定架一端与主体固定连接，所述槽型滑板一侧外部开设有若干个第一通孔，且第一通孔内部设有内螺纹，所述槽型滑板在第一通孔内部通过螺纹转动连接螺纹丝杆，所述螺纹丝杆一端外部固定连接有手轮，所述螺纹丝杆另一端外部固定连接有橡胶夹板，所述主体一侧外部通过转轴转动连接有齿轮，且齿轮两侧外部分别设有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮外部啮合，所述第一齿条一侧与槽型滑板固定连接，所述第二齿条一侧外部固定连接有支杆，且支杆顶部与槽型滑板一侧固定连接。

进一步的，所述主体内部开设有空腔，所述主体在空腔顶部中央开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底端开设有第二通孔，且第二通孔内部固定连接有连接管。

进一步的，所述连接管一端外部固定连接收集仓，且收集仓底部与空腔内壁固定连接。

进一步的，所述收集仓内壁固定连接有滤网，所述滤网一侧设有负压风机。

进一步的，所述主体底端外部固定连接有若干个万向轮。

进一步的，所述槽型滑板顶部一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机一侧输出端上固定连接有鹅颈管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置齿轮、电动推杆机，首先闭合外部电源启动电动推杆机，同时分别将需要焊接物放入两侧槽型滑块中，同时旋转手轮带动螺纹丝杆转动，由于螺纹之间的作用，此刻螺纹丝杆带动橡胶夹板往焊接物方向移动，并将焊接物固定夹持，能够避免在焊接时焊接物晃动，导致焊接处扭曲造成焊接失败，与此同时再将焊接物固定后，利用电动推杆机推动右侧槽型滑板向左侧移动，此时槽型滑板带动第一齿条向左移动，由于第一齿条和第二齿条与齿轮啮合，第一齿条带动齿轮转动，并齿轮带动第二齿条向右侧移动，此刻第二齿条带动左侧槽型滑板和焊接物向右移动，从而使两侧焊接物能够自动对接，不仅使两侧焊接可以准确紧密贴合，提高焊接的质量，同时还无需使用人工对接，可以使操作步骤更简单便于教学；

2、通过设置负压风机，首选启动负压风机，并利用负压风机通过连接管往矩形凹槽中鼓入负压气流，能将焊接产生的烟尘以及焊渣进行吸附，避免烟尘被吸入人体内危害健康，同时可以将焊渣吸入收集仓中进行收集，防止焊渣乱溅，从而增加清理焊渣的工作力度；

3、通过设置鼓风机、鹅颈管，当将两侧焊接物进行焊接后，通过鼓风机往鹅颈管中鼓入气流，利用调整鹅颈管方向并将出风口对准焊接处，从而加快焊接处的气体流速使焊接处冷却时间变快，能够提高焊接的效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种中职焊接教学实操工作台的主视图；

图2为实施例1提出的一种中职焊接教学实操工作台的局部主体正视图；

图3为实施例2提出的一种中职焊接教学实操工作台的主视图。

图中：1-主体、2-滑轨、3-固定架、4-电动推杆机、5-槽型滑板、6-螺纹丝杆、7-手轮、8-第一齿条、9-齿轮、10-支杆、11-第二齿条、12-矩形凹槽、13-连接管、14-收集仓、15-滤网、16-负压风机、17-橡胶夹板、18-万向轮、19-鹅颈管、20-鼓风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种中职焊接教学实操工作台，包括主体1，所述主体1顶部两侧均固定连接有滑轨2，所述滑轨2两端均滑动连接有槽型滑板5，所述槽型滑板5一侧外部固定连接有电动推杆机4，所述电动推杆机4一端底部固定连接有固定架3，且固定架3一端与主体1固定连接，所述槽型滑板5一侧外部开设有若干个第一通孔，且第一通孔内部设有内螺纹，所述槽型滑板5在第一通孔内部通过螺纹转动连接螺纹丝杆6，所述螺纹丝杆6一端外部固定连接有手轮7，所述螺纹丝杆6另一端外部固定连接有橡胶夹板17，所述主体1一侧外部通过转轴转动连接有齿轮9，且齿轮9两侧外部分别设有第一齿条8和第二齿条11，所述第一齿条8和第二齿条11均与齿轮9外部啮合，所述第一齿条8一侧与槽型滑板5固定连接，所述第二齿条11一侧外部固定连接有支杆10，且支杆10顶部与槽型滑板5一侧固定连接，通过设置齿轮9、电动推杆机4，首先闭合外部电源启动电动推杆机4，同时分别将需要焊接物放入两侧槽型滑块5中，同时旋转手轮7带动螺纹丝杆6转动，由于螺纹之间的作用，此刻螺纹丝杆6带动橡胶夹板17往焊接物方向移动，并将焊接物固定夹持，能够避免在焊接时焊接物晃动，导致焊接处扭曲造成焊接失败，与此同时再将焊接物固定后，利用电动推杆机4推动右侧槽型滑板5向左侧移动，此时槽型滑板5带动第一齿条8向左移动，由于第一齿条8和第二齿条11与齿轮9啮合，第一齿条8带动齿轮转动，并齿轮9带动第二齿条11向右侧移动，此刻第二齿条11带动左侧槽型滑板5和焊接物向右移动，从而使两侧焊接物能够自动对接，不仅使两侧焊接可以准确紧密贴合，提高焊接的质量，同时还无需使用人工对接，可以使操作步骤更简单便于教学。

其中，所述主体1内部开设有空腔，所述主体1在空腔顶部中央开设有矩形凹槽12，所述矩形凹槽12底端开设有第二通孔，且第二通孔内部固定连接有连接管13，所述连接管13一端外部固定连接收集仓14，且收集仓14底部与空腔内壁固定连接，所述收集仓内壁固定连接有滤网15，利用滤网15阻挡吸附的焊渣，避免焊渣被吸入负压风机16中，所述滤网15一侧设有FV-12CG2C型负压风机16，所述主体1底端外部固定连接有若干个万向轮18，通过设置负压风机16，首选启动负压风机16，并利用负压风机16通过连接管13往矩形凹槽12中鼓入负压气流，能将焊接产生的烟尘以及焊渣进行吸附，避免烟尘被吸入人体内危害健康，同时可以将焊渣吸入收集仓14中进行收集，防止焊渣乱溅，从而增加清理焊渣的工作力度。

工作原理：通过设置齿轮9、电动推杆机4，首先闭合外部电源启动电动推杆机4，同时分别将需要焊接物放入两侧槽型滑块5中，同时旋转手轮7带动螺纹丝杆6转动，由于螺纹之间的作用，此刻螺纹丝杆6带动橡胶夹板17往焊接物方向移动，并将焊接物固定夹持，能够避免在焊接时焊接物晃动，导致焊接处扭曲造成焊接失败，与此同时再将焊接物固定后，利用电动推杆机4推动右侧槽型滑板5向左侧移动，此时槽型滑板5带动第一齿条8向左移动，由于第一齿条8和第二齿条11与齿轮9啮合，第一齿条8带动齿轮转动，并齿轮9带动第二齿条11向右侧移动，此刻第二齿条11带动左侧槽型滑板5和焊接物向右移动，从而使两侧焊接物能够自动对接，不仅使两侧焊接可以准确紧密贴合，提高焊接的质量，同时还无需使用人工对接，可以使操作步骤更简单便于教学。

通过设置负压风机16，首选启动负压风机16，并利用负压风机16通过连接管13往矩形凹槽12中鼓入负压气流，能将焊接产生的烟尘以及焊渣进行吸附，避免烟尘被吸入人体内危害健康，同时可以将焊渣吸入收集仓14中进行收集，防止焊渣乱溅，从而增加清理焊渣的工作力度，利用滤网15阻挡吸附的焊渣，避免焊渣被吸入负压风机16中。

实施例2

参照图3，一种中职焊接教学实操工作台，本实施例相较于实施例1，为了加快焊接处的气体流速使焊接处冷却时间变快，所述槽型滑板5顶部一侧固定连接有CZR型鼓风机20，所述鼓风机20一侧输出端上固定连接有鹅颈管19，通过设置鼓风机20、鹅颈管19，当将两侧焊接物进行焊接后，通过鼓风机20往鹅颈管19中鼓入气流，利用调整鹅颈管19方向并将出风口对准焊接处，从而加快焊接处的气体流速使焊接处冷却时间变快，能够提高焊接的效率。

工作原理：通过设置齿轮9、电动推杆机4，首先闭合外部电源启动电动推杆机4，同时分别将需要焊接物放入两侧槽型滑块5中，同时旋转手轮7带动螺纹丝杆6转动，由于螺纹之间的作用，此刻螺纹丝杆6带动橡胶夹板17往焊接物方向移动，并将焊接物固定夹持，能够避免在焊接时焊接物晃动，导致焊接处扭曲造成焊接失败，与此同时再将焊接物固定后，利用电动推杆机4推动右侧槽型滑板5向左侧移动，此时槽型滑板5带动第一齿条8向左移动，由于第一齿条8和第二齿条11与齿轮9啮合，第一齿条8带动齿轮转动，并齿轮9带动第二齿条11向右侧移动，此刻第二齿条11带动左侧槽型滑板5和焊接物向右移动，从而使两侧焊接物能够自动对接，不仅使两侧焊接可以准确紧密贴合，提高焊接的质量，同时还无需使用人工对接，可以使操作步骤更简单便于教学。

过设置负压风机16，首选启动负压风机16，并利用负压风机16通过连接管13往矩形凹槽12中鼓入负压气流，能将焊接产生的烟尘以及焊渣进行吸附，避免烟尘被吸入人体内危害健康，同时可以将焊渣吸入收集仓14中进行收集，防止焊渣乱溅，从而增加清理焊渣的工作力度，利用滤网15阻挡吸附的焊渣，避免焊渣被吸入负压风机16中。

通过设置鼓风机20、鹅颈管19，当将两侧焊接物进行焊接后，通过鼓风机20往鹅颈管19中鼓入气流，利用调整鹅颈管19方向并将出风口对准焊接处，从而加快焊接处的气体流速使焊接处冷却时间变快，能够提高焊接的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中职焊接教学实操工作台，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)顶部两侧均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)两端均滑动连接有槽型滑板(5)，所述槽型滑板(5)一侧外部固定连接有电动推杆机(4)，所述电动推杆机(4)一端底部固定连接有固定架(3)，且固定架(3)一端与主体(1)固定连接，所述槽型滑板(5)一侧外部开设有若干个第一通孔，且第一通孔内部设有内螺纹，所述槽型滑板(5)在第一通孔内部通过螺纹转动连接螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)一端外部固定连接有手轮(7)，所述螺纹丝杆(6)另一端外部固定连接有橡胶夹板(17)，所述主体(1)一侧外部通过转轴转动连接有齿轮(9)，且齿轮(9)两侧外部分别设有第一齿条(8)和第二齿条(11)，所述第一齿条(8)和第二齿条(11)均与齿轮(9)外部啮合，所述第一齿条(8)一侧与槽型滑板(5)固定连接，所述第二齿条(11)一侧外部固定连接有支杆(10)，且支杆(10)顶部与槽型滑板(5)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中职焊接教学实操工作台，其特征在于，所述主体(1)内部开设有空腔，所述主体(1)在空腔顶部中央开设有矩形凹槽(12)，所述矩形凹槽(12)底端开设有第二通孔，且第二通孔内部固定连接有连接管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种中职焊接教学实操工作台，其特征在于，所述连接管(13)一端外部固定连接收集仓(14)，且收集仓(14)底部与空腔内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种中职焊接教学实操工作台，其特征在于，所述收集仓内壁固定连接有滤网(15)，所述滤网(15)一侧设有负压风机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种中职焊接教学实操工作台，其特征在于，所述主体(1)底端外部固定连接有若干个万向轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种中职焊接教学实操工作台，其特征在于，所述槽型滑板(5)顶部一侧固定连接有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)一侧输出端上固定连接有鹅颈管(19)。

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