CN215546092U - 一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置 - Google Patents

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刘忠民
刘荣鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,包括底座,所述底座上方转动设有放置板,所述底座上设有凹槽,所述凹槽内设有电机,所述电机轴端连接设有齿轮,所述放置板底部设有凹槽二,所述凹槽二内侧壁上设有内齿环,所述放置板上方一侧边缘设有固定板,所述固定板上方设有弧形放置槽,所述固定板上设有配合的压块,所述压块底部设有弧形放置槽二,所述固定板和压块之间通过螺栓连接,所述放置板上方另一侧设有移动板,所述移动板底部与放置板通过滑轨滑动连接,所述移动板上设有支撑机构,所述放置板上设有驱动机构,所述放置板上还设有限位机构。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,更加方便使用,效率更高。

Description

一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及复合钢管技术领域,特别涉及一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置。
背景技术
钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接。
内复合不锈钢外PE防腐钢管是一种内部为钢管外部套接防腐管的复合钢管,两种管体套接后需要对其端部的连接的缝隙进行焊接封堵,起到密封作用,目前,这个过程大多是将管体一端翘起,然后利用人工进行焊接,一端焊好后,再用同样的方式对另一端进行焊接,草根人耗费人力,并且焊接效率较差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,其结构合理,更加方便使用,效率更高。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,包括底座,所述底座上方设有放置板,所述底座上方设有环形滑槽,所述放置板底部设有与环形滑槽配合的滑块,所述底座中间位置处设有凹槽,所述凹槽内设有电机,所述电机轴端朝上且连接设有齿轮,所述放置板底部设有与齿轮配合的凹槽二,所述凹槽二内侧壁上设有与齿轮配合的内齿环,所述放置板上方一侧边缘设有固定板,所述固定板上方设有弧形放置槽,所述固定板上设有配合的压块,所述压块底部设有与弧形放置槽配合的弧形放置槽二,所述固定板和压块之间通过螺栓连接,所述放置板上方另一侧设有移动板,所述移动板底部与放置板通过滑轨滑动连接,所述滑轨与弧形放置槽轴线平行,所述移动板上设有支撑机构,所述放置板上设有用于驱动移动板的驱动机构,所述放置板上还设有限位机构。
作为改进:所述支撑机构包括电动推杆,所述电动推杆轴端朝上且连接设有支撑座,所述支撑座上贯穿设有弧形放置槽三,所述弧形放置槽三轴线与弧形放置槽轴线平行。
作为改进:驱动机构包括电机二,所述电机二轴端连接设有丝杆,所述丝杆配合穿过移动板配合连接设有丝杆座,所述丝杆座固定在靠近固定板的底座上方。
作为改进:所述限位机构包括位于放置板相对两侧的插槽,所述插槽内插接设有限位杆,所述底座上设有与限位杆配合的挡条,所述挡条与限位杆相接触。
本实用新型与现有技术相比优点在于:将套接后的管体一端固定在固定板上,另一端放置在支撑座上,然后进行焊接,焊接完成后,通过电机转动180度,将另一端转动过来,从而工人可以在不移动的情况下进行两端的焊接,从而焊接效率更好,减少了人力。
附图说明
图1为本实用新型一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置底座的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置固定板的结构示意图;
附图标记对照表:
1-底座、2-放置板、3-环形滑槽、4-滑块、5-凹槽、6-电机、7-齿轮、8-凹槽二、9-内齿环、10-固定板、11-弧形放置槽、12-压块、13-弧形放置槽二、14-螺栓、15-移动板、16-电动推杆、17-支撑座、18-电机二、19-丝杆、20-丝杆座、21-插槽、22-限位杆、23-挡条。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示,一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,包括底座1,所述底座1上方设有放置板2,所述底座1上方设有环形滑槽3,所述放置板2底部设有与环形滑槽3配合的滑块4,所述底座1中间位置处设有凹槽5,所述凹槽5内设有电机6,所述电机6轴端朝上且连接设有齿轮7,所述放置板2底部设有与齿轮7配合的凹槽二8,所述凹槽二8内侧壁上设有与齿轮7配合的内齿环9,所述放置板2上方一侧边缘设有固定板10,所述固定板10上方设有弧形放置槽11,所述固定板10上设有配合的压块12,所述压块12底部设有与弧形放置槽11配合的弧形放置槽二13,所述固定板10和压块12之间通过螺栓14连接,所述放置板2上方另一侧设有移动板15,所述移动板15底部与放置板2通过滑轨滑动连接,所述滑轨与弧形放置槽11轴线平行,所述移动板15上设有支撑机构,所述放置板2上设有用于驱动移动板15的驱动机构,所述放置板2上还设有限位机构。
所述支撑机构包括电动推杆16,所述电动推杆16轴端朝上且连接设有支撑座17,所述支撑座17上贯穿设有弧形放置槽三,所述弧形放置槽三轴线与弧形放置槽11轴线平行。
驱动机构包括电机二18,所述电机二18轴端连接设有丝杆19,所述丝杆19配合穿过移动板15且配合连接设有丝杆座20,所述丝杆座20固定在靠近固定板10的底座1上方。
所述限位机构包括位于放置板2相对两侧的插槽21,所述插槽21内插接设有限位杆22,所述底座1上设有与限位杆22配合的挡条23,所述挡条23与限位杆22相接触。
本实用新型在具体实施时,将套接后的管体一端放置在弧形放置槽11内,然后,然后通过螺栓14将压块12压紧管体,另一侧放置槽支撑座17上,并且根据管体的长度,通过电机二18带动丝杆19转动,带动移动板15在放置板2上移动,从而适应管体的长度,此时限位杆22与挡条接触,然后进行对端部进行焊接,当焊接完后,将与挡条23接触的限位杆22插进插槽21内,使得限位杆与挡条23脱离,另一侧的限位杆22伸出插槽21的距离长于插槽21到挡条23的距离,启动电机6,带动齿轮7同时在内齿环9的作用下带动放置板2转动,且转动方向向为如图1所示的结构下的逆时针转动,从而确保在另一个限位杆22再次与挡条23接触时,放置板2转动180°,然后工人可以不移动位置的情况下对两端进行焊接。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,包括底座,所述底座上方设有放置板,其特征在于:所述底座上方设有环形滑槽,所述放置板底部设有与环形滑槽配合的滑块,所述底座中间位置处设有凹槽,所述凹槽内设有电机,所述电机轴端朝上且连接设有齿轮,所述放置板底部设有与齿轮配合的凹槽二,所述凹槽二内侧壁上设有与齿轮配合的内齿环,所述放置板上方一侧边缘设有固定板,所述固定板上方设有弧形放置槽,所述固定板上设有配合的压块,所述压块底部设有与弧形放置槽配合的弧形放置槽二,所述固定板和压块之间通过螺栓连接,所述放置板上方另一侧设有移动板,所述移动板底部与放置板通过滑轨滑动连接,所述滑轨与弧形放置槽轴线平行,所述移动板上设有支撑机构,所述放置板上设有用于驱动移动板的驱动机构,所述放置板上还设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑机构包括电动推杆,所述电动推杆轴端朝上且连接设有支撑座,所述支撑座上贯穿设有弧形放置槽三,所述弧形放置槽三轴线与弧形放置槽轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,其特征在于:驱动机构包括电机二,所述电机二轴端连接设有丝杆,所述丝杆配合穿过移动板配合连接设有丝杆座,所述丝杆座固定在靠近固定板的底座上方。
4.根据权利要求1所述的一种内复合不锈钢外防腐钢管端部焊接辅助装置,其特征在于:所述限位机构包括位于放置板相对两侧的插槽,所述插槽内插接设有限位杆,所述底座上设有与限位杆配合的挡条,所述挡条与限位杆相接触。
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