CN215546077U - 一种节能环保的轧线焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧线焊机技术领域，具体公开了一种节能环保的轧线焊机，包括轧钢输送线，轧钢输送线左侧壁固定安装有安装架，安装架内壁固定安装有导辊组，轧钢输送线左侧活动安装有固定架，固定架内壁固定安装有气动推杆和伸缩套筒，伸缩套筒顶部固定安装有固定板。本实用新型通过将轧钢输送线上需要焊接的板材拖至导辊组表面，通过气动推杆抬升支撑架来升起板材，避免板材在焊接时与轧钢输送线电性接触，解决了轧钢输送线带电导致轴承起麻点的问题，焊接头的导线收纳至收线盘内，可自动收纳导线，保证焊接现场的整洁性。

Description

一种节能环保的轧线焊机

技术领域

本实用新型涉及轧线焊机技术领域，具体为一种节能环保的轧线焊机。

背景技术

目前轧线焊机工作性质是全线多点不定时使用方式，为使用方便采取固定焊机多个焊把引线点，以大地和厂房钢构及设备基础为共用地线，随着厂房设备老龄化，地埋部分钢构腐蚀，导致焊把线在不同地点使用时，焊机地线地下部分路径行走游离，尤其是在给轧辊在线打槽时，焊机地线多数都是经过大箱轴承、轧辊轴承作为地线，给轴承造成麻点，大箱轴承、轧辊轴承麻点后更换的费用非常的昂贵，所以我们提出一种节能环保的轧线焊机。

现有专利(公告号：CN212019719U)，一种节能环保的阀门用焊，包括焊机本体，所述焊机本体的左右两侧面均固定连接有两个套筒，所述套筒内套接有滑板，所述滑板的正面开设有若干个凹槽，其中两个所述凹槽内均设置有滑杆，两个所述滑杆的正面固定连接有同一个拉杆，所述拉杆的背面通过两个弹簧分别与两个滑套的正面固定连接，所述滑套和弹簧均套接在滑杆的外表面。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；对板材焊接时焊机的地线与轧钢输送线会发生间接或直接接触，大箱轴承、轧辊轴承作为地线，轴承会产生麻点，大箱轴承、轧辊轴承麻点后更换的费用非常的昂贵，需要进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的轧线焊机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的轧线焊机，包括轧钢输送线，轧钢输送线左侧壁固定安装有安装架，安装架内壁固定安装有导辊组，轧钢输送线左侧活动安装有固定架，固定架内壁固定安装有气动推杆和伸缩套筒，伸缩套筒顶部固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有支撑架，固定架内壁活动安装有焊机和电源控制器，焊机电性安装有地线和焊接头，固定架内壁左侧固定安装有收线盘，固定架左侧外壁固定安装有卡片识别器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，伸缩套筒和气动推杆顶部均固定安装有绝缘橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑架与导辊组的缝隙镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，地线与固定板外壁相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，卡片识别器与电源控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将轧钢输送线上需要焊接的板材拖至导辊组表面，通过气动推杆抬升支撑架来升起板材，避免板材在焊接时与轧钢输送线电性接触，解决了轧钢输送线带电导致轴承起麻点的问题，焊接头的导线收纳至收线盘内，可自动收纳导线，保证焊接现场的整洁性。

2.本实用新型通过卡片识别器识别专门的卡片，才能使得电源控制器开启焊机，可对焊接位置进行专一性管理，仅持有该工位卡片的工人才能使用该处的焊接，实现规范化管理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能环保的轧线焊机的主视图；

图2为本实用新型一种节能环保的轧线焊机的安装架的俯视图。

图中：1、轧钢输送线；2、安装架；3、导辊组；4、支撑架；5、绝缘橡胶垫；6、焊接头；7、收线盘；8、卡片识别器；9、电源控制器；10、固定架；11、焊机；12、地线；13、气动推杆；14、伸缩套筒；15、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的轧线焊机，包括轧钢输送线1，轧钢输送线1左侧壁固定安装有安装架2，安装架2内壁固定安装有导辊组3，轧钢输送线1左侧活动安装有固定架10，固定架10内壁固定安装有气动推杆13和伸缩套筒14，伸缩套筒14顶部固定安装有固定板15，固定板15顶部固定安装有支撑架4，固定架10内壁活动安装有焊机11和电源控制器9，焊机11电性安装有地线12和焊接头6，固定架10内壁左侧固定安装有收线盘7，固定架10左侧外壁固定安装有卡片识别器8。

本实施例中如图1和图2所示，通过将轧钢输送线1上需要焊接的板材拖至导辊组3表面，通过气动推杆13抬升支撑架4来升起板材，避免板材在焊接时与轧钢输送线1电性接触，解决了轧钢输送线1带电导致轴承起麻点的问题，焊接头6的导线收纳至收线盘7内，可自动收纳导线，保证焊接现场的整洁性，卡片识别器8识别专门的卡片，才能使得电源控制器9开启焊机11，可对焊接位置进行专一性管理，仅持有该工位卡片的工人才能使用该处的焊接，实现规范化管理。

本实施例中，伸缩套筒14和气动推杆13顶部均固定安装有绝缘橡胶垫5，可避免焊机11的地线12的电力传递至气动推杆13上。

本实施例中，支撑架4与导辊组3的缝隙镶嵌连接，有利于支撑架4从导辊组3的缝隙内升出。

本实施例中，地线12与固定板15外壁相连接，使得固定板15顶部的支撑架4与板材接触，可不需要地线12与板材直接接触。

本实施例中，卡片识别器8与电源控制器9电性连接，卡片识别器8识别专门的卡片，才能使得电源控制器9开启焊机11。

工作原理：在一种节能环保的轧线焊机使用的时候，通过将轧钢输送线1上需要焊接的板材拖至导辊组3表面，随后控制气动推杆13向上抬升固定板15，支撑架4从导辊组3的缝隙升起，支撑架4抬升可升起板材，板材与安装架2失去接触，并且由于伸缩套筒14和气动推杆13顶部均固定安装有绝缘橡胶垫5，可避免焊机11的地线12的电力传递至气动推杆13上，焊机11通过焊接头6对板材进行焊接，焊接头6的导线收纳至收线盘7内，可自动收纳导线，固定架10左侧设置有卡片识别器8，只有该工位特定的卡片接触卡片识别器8，才能使得电源控制器9开启焊机11，可对焊接位置进行专一性管理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能环保的轧线焊机，包括轧钢输送线(1)，其特征在于：所述轧钢输送线(1)左侧壁固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内壁固定安装有导辊组(3)，所述轧钢输送线(1)左侧活动安装有固定架(10)，所述固定架(10)内壁固定安装有气动推杆(13)和伸缩套筒(14)，所述伸缩套筒(14)顶部固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)顶部固定安装有支撑架(4)，所述固定架(10)内壁活动安装有焊机(11)和电源控制器(9)，所述焊机(11)电性安装有地线(12)和焊接头(6)，所述固定架(10)内壁左侧固定安装有收线盘(7)，所述固定架(10)左侧外壁固定安装有卡片识别器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的轧线焊机，其特征在于：所述伸缩套筒(14)和气动推杆(13)顶部均固定安装有绝缘橡胶垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的轧线焊机，其特征在于：所述支撑架(4)与导辊组(3)的缝隙镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的轧线焊机，其特征在于：所述地线(12)与固定板(15)外壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的轧线焊机，其特征在于：所述卡片识别器(8)与电源控制器(9)电性连接。

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