CN215545796U - 一种激光划片机生产用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

一种激光划片机生产用粉尘收集装置，本实用新型涉及激光加工设备技术领域；上下两侧的固定板之间设置有调节板，调节板的前后两侧分别通过螺纹旋转套设在前后两侧的丝杆上；支撑板的上侧通过弹簧合页旋转设置有活动板，活动板的右侧壁上矩阵式固定设置有数个引气罩；活动板的右侧壁上固定设置有一号环扣，支撑板的左侧壁上固定设置有二号环扣，一号电动推杆的输出端上通过轮座旋转设置有导向轮，连接绳的上端与一号环扣固定连接，连接绳的下端活动穿过支撑板后，伸设在支撑板左侧，且该伸设端绕过导向轮后，与二号环扣固定连接；能够对电池片加工过程中产生的粉尘进行吸附，减少了对加工环境的影响，同时，操作比较简便，实用性更强。

Description

一种激光划片机生产用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种激光划片机生产用粉尘收集装置。

背景技术

目前，太阳能电池加工产业已经规模化，不断提升太阳能电池片的发电效率，已经成为业界追求的目标；如此，作为太阳能电池加工的重要环节之一的设备，激光划片设备，也提出了更高的要求；激光划片是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化，从而达到划片的目的；现有的激光划片设备由于不考虑从电池板上划片材料的损耗，一般不会粉尘的收集，但是长时间大批量的加工之后，粉尘量较大，影响加工的环境，因此亟需一种激光划片机生产用粉尘收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的激光划片机生产用粉尘收集装置，能够对电池片加工过程中产生的粉尘进行吸附，减少了对加工环境的影响，同时，操作比较简便，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含激光划片机本体、调节板、驱动电机、固定板、丝杆、气泵、粉尘收集袋和一号电动推杆；激光划片机本体左侧壁前后两侧的上下两侧对称固定设置有固定板，前后两侧相对应位置上固定板之间通过轴承旋转设置有丝杆，位于下侧的固定板上侧的丝杆上均固定套设有传动齿轮，且前后两侧的传动齿轮之间通过链条传动连接；位于前侧的固定板下侧面上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆的下端固定连接；上下两侧的固定板之间设置有调节板，调节板的前后两侧分别通过螺纹旋转套设在前后两侧的丝杆上；调节板的上侧面上固定设置有支撑板，支撑板的上侧通过弹簧合页旋转设置有活动板，活动板的右侧壁上矩阵式固定设置有数个引气罩，数个引气罩之间通过导气管串联后，与收集箱的顶面相连通设置；收集箱固定设置在调节板的顶面上；收集箱的左侧壁上固定设置有气泵，气泵的输出端与收集箱的内部相连通设置；导气管伸设在的收集箱的内端上罩设有粉尘收集袋，粉尘收集袋上侧的开口端通过魔术贴与收集箱的顶面连接；活动板的右侧壁上固定设置有一号环扣，支撑板的左侧壁上固定设置有二号环扣，二号环扣上侧的支撑板左侧壁上垂直固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的输出端上通过轮座旋转设置有导向轮，连接绳的上端与一号环扣固定连接，连接绳的下端活动穿过支撑板后，伸设在支撑板左侧，且该伸设端绕过导向轮后，与二号环扣固定连接；所述的驱动电机和一号电动推杆均与外部电源连接。

优选地，所述的激光划片机本体的承接台右侧设置有安装板，安装板的右侧壁固定设置在激光划片机本体的侧壁上，安装板的底面上垂直固定设置有导向杆，前后两侧的导向杆之间设置有固定框，固定框前后两侧壁的凸缘活动套设在导向杆上，固定框的底面上垂直固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的下端固定设置在激光划片机的顶面上，固定框的中部等间距固定设置有数个风扇，数个风扇与外部电源连接。

优选地，所述的支撑板的左侧壁上固定设置有弧形导向块，活动板上相对应开设有导向槽，活动板通过导向槽活动套设在弧形导向块上。

优选地，所述的活动板和支撑板的相对面上相贯通开设有凹槽，凹槽内嵌设有拉簧，拉簧的上端固定设置在活动板上的凹槽内顶面上，拉簧的下端固定设置在支撑板上的凹槽内底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种激光划片机生产用粉尘收集装置，能够对电池片加工过程中产生的粉尘进行吸附，减少了对加工环境的影响，同时，操作比较简便，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中的A部放大图。

附图标记说明：

激光划片机本体1、固定板2、丝杆3、传动齿轮4、驱动电机5、调节板6、支撑板7、弹簧合页8、活动板9、引气罩10、导气管11、收集箱12、气泵13、粉尘收集袋14、一号环扣15、二号环扣16、一号电动推杆17、导向轮18、连接绳19、安装板20、导向杆21、固定框22、二号电动推杆23、风扇24、弧形导向块25、导向槽26、凹槽27、拉簧28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含激光划片机本体1、调节板6、驱动电机5、固定板2、丝杆3、气泵13、粉尘收集袋14和一号电动推杆17；激光划片机本体1左侧壁前后两侧的上下两侧对称固定焊设有固定板2，前后两侧相对应位置上固定板2之间通过轴承旋转设置有丝杆3，位于下侧的固定板2上侧的丝杆3上均固定焊接套设有传动齿轮4，且前后两侧的传动齿轮4之间通过链条传动连接；位于前侧的固定板2下侧面上通过电机支架和螺栓固定设置有驱动电机5，驱动电机5采用的型号是60KTYZ，驱动电机5的输出轴与丝杆3的下端固定连接；上下两侧的固定板2之间设置有调节板6，调节板6的前后两侧分别通过螺纹旋转套设在前后两侧的丝杆3上；调节板6的上侧面上固定焊设有支撑板7，支撑板7的上侧通过弹簧合页8和螺栓旋转设置有活动板9，所述的支撑板7的左侧壁上固定焊设有弧形导向块25，活动板9上相对应开设有导向槽26，活动板9通过导向槽26活动套设在弧形导向块25上，对活动板9的转动进行限位和导向；所述的活动板9和支撑板7的相对面上相贯通开设有凹槽27，凹槽27内嵌设有拉簧28，拉簧28的上端固定焊设在活动板9上的凹槽27内顶面上，拉簧28的下端固定焊设在支撑板7上的凹槽27内底面上，通过拉簧28的反向拉伸力对活动板9进行支撑，活动板9的右侧壁上通过螺栓矩阵式固定设置有数个引气罩10，数个引气罩10之间通过导气管11串联后，与收集箱12的顶面相连通设置；收集箱12通过螺栓固定设置在调节板6的顶面上；收集箱12的左侧壁上通过螺栓固定设置有气泵13，气泵13的输出端与收集箱12的内部相连通设置；导气管11伸设在的收集箱12的内端上罩设有粉尘收集袋14，粉尘收集袋14上侧的开口端通过魔术贴与收集箱12的顶面连接，方便拆卸；活动板9的右侧壁上固定焊设有一号环扣15，支撑板7的左侧壁上固定焊设有二号环扣16，二号环扣16上侧的支撑板7左侧壁上通过螺栓垂直固定设置有型号是smr-300的一号电动推杆17，一号电动推杆17的输出端上通过轮座和螺栓旋转设置有导向轮18，连接绳19的上端与一号环扣15固定绑接，连接绳19的下端活动穿过支撑板7后，伸设在支撑板7左侧，且该伸设端绕过导向轮18后，与二号环扣16固定连接；所述的驱动电机5和一号电动推杆17均与外部电源连接；

所述的激光划片机本体1的承接台右侧设置有安装板20，安装板20的右侧壁通过螺栓固定设置在激光划片机本体1的侧壁上，安装板20的底面上通过螺栓垂直固定设置有导向杆21，前后两侧的导向杆21之间设置有固定框22，固定框22前后两侧壁的凸缘活动套设在导向杆21上，固定框22的底面上通过螺栓垂直固定设置有型号是smr-300的二号电动推杆23，二号电动推杆23的下端通过螺栓固定设置在激光划片机的顶面上，固定框22的中部通过螺栓等间距固定设置有数个风扇24，数个风扇24与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在进行电池片加工时，将电池片放置在激光划片机本体1的承接台上，电池片固定完成之后，打开驱动电机5，驱动电机5的输出端带动丝杆3转动，由于传动齿轮4和链条的传动作用，带动前后两侧的丝杆3转动，进而带动调节板6上升，调节板6带动支撑板7和活动板9上升，当活动板9运动到承接台的上方时，驱动电机5停止转动，打开一号电动推杆17，一号电动推杆17带动导向轮18向左运动，通过连接绳19的拉力，将活动板9与支撑板7之间呈一定钝角弯曲，同时，弹簧合页8对活动板9进行支撑，打开抽吸泵和风扇24，风扇24将粉尘向引气罩10的部位进行吹送，气泵13通过导气管11将粉尘吸附到粉尘收集袋14的内部，收集完成之后，通过收集箱12自带的箱门进行取出处理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、活动板9与支撑板7之间的角度能够进行调节，方便对粉尘进行遮挡和吸附，增加了吸附的全面性；

2、通过引风罩、导气管11和粉尘收集袋14对粉尘进行吸附，方便进行处理，减少了对环境的影响；

3、风扇24方便粉尘扬起，进入到引风罩的内部，同时能够对激光划片机本体1上的电池片进行散热。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光划片机生产用粉尘收集装置，其特征在于：它包含激光划片机本体(1)、调节板(6)、驱动电机(5)、固定板(2)、丝杆(3)、气泵(13)、粉尘收集袋(14)和一号电动推杆(17)；激光划片机本体(1)左侧壁前后两侧的上下两侧对称固定设置有固定板(2)，前后两侧相对应位置上固定板(2)之间通过轴承旋转设置有丝杆(3)，位于下侧的固定板(2)上侧的丝杆(3)上均固定套设有传动齿轮(4)，且前后两侧的传动齿轮(4)之间通过链条传动连接；位于前侧的固定板(2)下侧面上通过电机支架固定设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴与丝杆(3)的下端固定连接；上下两侧的固定板(2)之间设置有调节板(6)，调节板(6)的前后两侧分别通过螺纹旋转套设在前后两侧的丝杆(3)上；调节板(6)的上侧面上固定设置有支撑板(7)，支撑板(7)的上侧通过弹簧合页(8)旋转设置有活动板(9)，活动板(9)的右侧壁上矩阵式固定设置有数个引气罩(10)，数个引气罩(10)之间通过导气管(11)串联后，与收集箱(12)的顶面相连通设置；收集箱(12)固定设置在调节板(6)的顶面上；收集箱(12)的左侧壁上固定设置有气泵(13)，气泵(13)的输出端与收集箱(12)的内部相连通设置；导气管(11)伸设在的收集箱(12)的内端上罩设有粉尘收集袋(14)，粉尘收集袋(14)上侧的开口端通过魔术贴与收集箱(12)的顶面连接；活动板(9)的右侧壁上固定设置有一号环扣(15)，支撑板(7)的左侧壁上固定设置有二号环扣(16)，二号环扣(16)上侧的支撑板(7)左侧壁上垂直固定设置有一号电动推杆(17)，一号电动推杆(17)的输出端上通过轮座旋转设置有导向轮(18)，连接绳(19)的上端与一号环扣(15)固定连接，连接绳(19)的下端活动穿过支撑板(7)后，伸设在支撑板(7)左侧，且该伸设端绕过导向轮(18)后，与二号环扣(16)固定连接；所述的驱动电机(5)和一号电动推杆(17)均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光划片机生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述的激光划片机本体(1)的承接台右侧设置有安装板(20)，安装板(20)的右侧壁固定设置在激光划片机本体(1)的侧壁上，安装板(20)的底面上垂直固定设置有导向杆(21)，前后两侧的导向杆(21)之间设置有固定框(22)，固定框(22)前后两侧壁的凸缘活动套设在导向杆(21)上，固定框(22)的底面上垂直固定设置有二号电动推杆(23)，二号电动推杆(23)的下端固定设置在激光划片机的顶面上，固定框(22)的中部等间距固定设置有数个风扇(24)，数个风扇(24)与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光划片机生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述的支撑板(7)的左侧壁上固定设置有弧形导向块(25)，活动板(9)上相对应开设有导向槽(26)，活动板(9)通过导向槽(26)活动套设在弧形导向块(25)上。

4.根据权利要求1所述的一种激光划片机生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述的活动板(9)和支撑板(7)的相对面上相贯通开设有凹槽(27)，凹槽(27)内嵌设有拉簧(28)，拉簧(28)的上端固定设置在活动板(9)上的凹槽(27)内顶面上，拉簧(28)的下端固定设置在支撑板(7)上的凹槽(27)内底面上。

Images