CN114071281B - 一种用于蓝牙耳机上的咪头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蓝牙耳机上的咪头,涉及新型咪头技术领域。本发明包括咪头主体和进音通槽,咪头主体的一端固定连接有进音通槽,还包括半自动清洁结构和防燃电防尘换气保护结构,咪头主体的一侧固定连接有半自动清洁结构,咪头主体的另一端固定连接有防燃电防尘换气保护结构。本发明通过半自动清洁结构的设计,使得装置便于对咪头处的进音通槽进行半自动去尘清洁,从而避免了进音通槽被灰尘和颗粒等进行堵塞,维持咪头的持续使用准确性,且通过防燃电防尘换气保护结构的设计,使得装置便于完成对咪头主体进行防尘的循环冷却,并通过设计完成对咪头燃烧进行一定的阻燃保护。

Description

一种用于蓝牙耳机上的咪头
技术领域
本发明涉及新型咪头技术领域,具体为一种用于蓝牙耳机上的咪头。
背景技术
随着社会的快速发展,蓝牙耳机的应用越来越广泛,蓝牙耳机为了便于提高通话质量,需要在蓝牙耳机处搭载咪头,但是,现有的搭载于蓝牙耳机处的咪头往往由于进音通槽处容易受到灰尘、颗粒的堵塞影响,从而使得咪头在使用过程中性能受限,且缺乏对应防燃、防尘的冷却结构设计,导致内部容易受到灰尘影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蓝牙耳机上的咪头,以解决现有的问题:现有的搭载于蓝牙耳机处的咪头往往由于进音通槽处容易受到灰尘、颗粒的堵塞影响。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于蓝牙耳机上的咪头,包括咪头主体和进音通槽,所述咪头主体的一端固定连接有进音通槽,还包括半自动清洁结构和防燃电防尘换气保护结构,所述咪头主体的一侧固定连接有半自动清洁结构,所述咪头主体的另一端固定连接有防燃电防尘换气保护结构,所述半自动清洁结构用于对进音通槽进行半自动化的去尘、去颗粒清洁,所述防燃电防尘换气保护结构用于对咪头主体进行防尘冷却保护及阻燃保护。
优选的,所述半自动清洁结构包括调节动导模块、配导静电除尘模块、辅助搭载板和清洁辊轮,所述调节动导模块的一端固定有配导静电除尘模块,所述配导静电除尘模块一侧的两端均固定有多个辅助搭载板,所述辅助搭载板的内侧转动连接有清洁辊轮。
优选的,所述清洁辊轮的两端均固定有转动销柱,所述转动销柱的外侧套接有滚子轴承,所述清洁辊轮与辅助搭载板通过滚子轴承连接。
优选的,所述调节动导模块包括搭载定位块、横向引导槽、竖向引导槽、推导位移块、搭载连杆、预留收折槽和收折连杆,所述搭载定位块的一端开设有横向引导槽和竖向引导槽,所述横向引导槽位于竖向引导槽的顶端,所述横向引导槽的内侧和竖向引导槽的内侧均滑动连接有推导位移块,所述推导位移块的一端焊接有搭载连杆,所述搭载连杆的内侧开设有预留收折槽,所述搭载连杆的一侧转动连接有收折连杆,所述收折连杆与预留收折槽为间隙配合。
在推导配导静电除尘模块使用时,通过收折连杆与搭载连杆的转动连接,将收折连杆从搭载连杆内侧的预留收折槽中展开,从而完成对配导静电除尘模块的带动,在使用时通过将推导位移块在横向引导槽滑动至靠近进音通槽处的横向距离,此时推导搭载连杆带动推导位移块在竖向引导槽的内部进行升降位移,利用配导静电除尘模块带动清洁辊轮与进音通槽贴近后的升降位移,利用清洁辊轮与辅助搭载板的转动连接,使得清洁辊轮与进音通槽接触过程中产生受力推动清洁辊轮滚动,完成对进音通槽处的颗粒和灰尘进行擦拭处理。
优选的,所述配导静电除尘模块包括配装搭载基座、动力输出模块、内装引导块、联动齿条、摩擦静电产生板和配合摩擦板,所述收折连杆的一端焊接有配装搭载基座,所述配装搭载基座的内侧固定连接有动力输出模块,所述动力输出模块一侧的顶端和底端均固定有内装引导块,所述内装引导块的内侧滑动连接有联动齿条,所述联动齿条的一侧固定有摩擦静电产生板,所述配装搭载基座的一侧固定连接有配合摩擦板,所述配合摩擦板的材质和摩擦静电产生板的材质均为PP。
优选的,所述动力输出模块包括动力输出块、电机、蜗杆、涡轮、动导轴、联动齿轮和辅助搭载块,所述动力输出块的一端通过螺钉固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的顶端和底端均啮合连接有涡轮,所述涡轮的内侧固定连接有动导轴,所述动导轴的一侧与动力输出块转动连接,所述动导轴的另一侧的外侧卡接有联动齿轮,所述联动齿轮的一端与联动齿条啮合连接,所述动力输出块一侧的顶端和底端均固定连接有辅助搭载块,所述动导轴的另一侧与辅助搭载块的内侧转动连接。
此时通过控制电机完成对蜗杆的往复转矩输出,利用蜗杆与涡轮的啮合,使得涡轮在蜗杆的带动下获得转矩,此时利用动导轴和涡轮的连接,利用动导轴将涡轮处的转矩导出至联动齿轮,利用联动齿条与联动齿轮的啮合,使得联动齿条在内装引导块的引导限位下和联动齿轮输出的动力推导下,完成对摩擦静电产生板的位移带动,利用摩擦静电产生板的位移与配合摩擦板的接触摩擦,产生静电,利用配合摩擦板产生的静电完成对进音通槽处的灰尘和颗粒进行吸附清洁处理。
优选的,所述防燃电防尘换气保护结构包括内装搭载基块、冷却输出板、风力扇、搭载支撑架、阻燃流通管、第一过滤基板和第二过滤基板,所述内装搭载基块内侧的一端固定连接有冷却输出板,所述冷却输出板的内侧固定有多个风力扇,所述内装搭载基块内侧的另一端依次固定有第一过滤基板和第二过滤基板,所述内装搭载基块的顶端和底端均固定有搭载支撑架,所述搭载支撑架的内侧卡接有阻燃流通管。
优选的,所述阻燃流通管的材质为PE,所述阻燃流通管的厚度为三毫米,所述阻燃流通管的内侧填充有氦气。
优选的,所述第一过滤基板的内侧和第二过滤基板的内侧均固定有过滤填料,所述第一过滤基板内侧过滤填料的材质为纳米活性炭,所述第二过滤基板内侧过滤填料的材质为滤尘棉。
通过风力扇引导外部空气向咪头主体内部进行冷却引导,利用风力扇对空气的带动完成风力冷却,为了避免空气中的灰尘跟随风力进入咪头主体的内部,此时通过第一过滤基板内部过滤填料的小孔吸附特性,完成对灰尘的吸附处理,并配合第二过滤基板内部过滤填料的对灰尘的限位阻隔,从而完成对空气中的灰尘阻隔,使得无尘空气在风力扇的带动下完成对咪头主体的防尘的循环冷却,当咪头主体因特殊原因燃烧时,由于阻燃流通管的材质为高温易溶材料,且阻燃流通管的厚度较薄,阻燃流通管受热溶解,释放阻燃流通管内部的氦气,利用氦气不参与燃烧的反应,并夺走一部分燃烧反应热,使燃烧反应速度缓慢,从而导致燃烧反应温度急剧降低,当温度降至维持火焰传播所需的极限温度以下时,燃烧反应火焰传播停止的原理阻隔持续燃烧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过半自动清洁结构的设计,使得装置便于对咪头处的进音通槽进行半自动去尘清洁,从而避免了进音通槽被灰尘和颗粒等进行堵塞,维持咪头的持续使用准确性;
2、本发明通过防燃电防尘换气保护结构的设计,使得装置便于完成对咪头主体进行防尘的循环冷却,并通过设计完成对咪头燃烧进行一定的阻燃保护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的工作示意图;
图2为本发明整体的非工作示意图;
图3为本发明半自动清洁结构的结构示意图;
图4为本发明调节动导模块的局部结构示意图;
图5为本发明配导静电除尘模块的局部结构示意图;
图6为本发明动力输出模块的局部结构示意图;
图7为本发明防燃电防尘换气保护结构的局部结构示意图。
图中:1、咪头主体;2、进音通槽;3、半自动清洁结构;4、防燃电防尘换气保护结构;5、调节动导模块;6、配导静电除尘模块;7、辅助搭载板;8、清洁辊轮;9、搭载定位块;10、横向引导槽;11、竖向引导槽;12、推导位移块;13、搭载连杆;14、预留收折槽;15、收折连杆;16、配装搭载基座;17、动力输出模块;18、内装引导块;19、联动齿条;20、摩擦静电产生板;21、配合摩擦板;22、动力输出块;23、电机;24、蜗杆;25、涡轮;26、动导轴;27、联动齿轮;28、辅助搭载块;29、内装搭载基块;30、冷却输出板;31、风力扇;32、搭载支撑架;33、阻燃流通管;34、第一过滤基板;35、第二过滤基板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2:
一种用于蓝牙耳机上的咪头,包括咪头主体1和进音通槽2,咪头主体1的一端固定连接有进音通槽2,还包括半自动清洁结构3和防燃电防尘换气保护结构4,咪头主体1的一侧固定连接有半自动清洁结构3,咪头主体1的另一端固定连接有防燃电防尘换气保护结构4,半自动清洁结构3用于对进音通槽2进行半自动化的去尘、去颗粒清洁,防燃电防尘换气保护结构4用于对咪头主体1进行防尘冷却保护及阻燃保护。
请参阅图3:
半自动清洁结构3包括调节动导模块5、配导静电除尘模块6、辅助搭载板7和清洁辊轮8,调节动导模块5的一端固定有配导静电除尘模块6,配导静电除尘模块6一侧的两端均固定有多个辅助搭载板7,辅助搭载板7的内侧转动连接有清洁辊轮8;
清洁辊轮8的两端均固定有转动销柱,转动销柱的外侧套接有滚子轴承,清洁辊轮8与辅助搭载板7通过滚子轴承连接;
请参阅图4:
调节动导模块5包括搭载定位块9、横向引导槽10、竖向引导槽11、推导位移块12、搭载连杆13、预留收折槽14和收折连杆15,搭载定位块9的一端开设有横向引导槽10和竖向引导槽11,横向引导槽10位于竖向引导槽11的顶端,横向引导槽10的内侧和竖向引导槽11的内侧均滑动连接有推导位移块12,推导位移块12的一端焊接有搭载连杆13,搭载连杆13的内侧开设有预留收折槽14,搭载连杆13的一侧转动连接有收折连杆15,收折连杆15与预留收折槽14为间隙配合;
在推导配导静电除尘模块6使用时,通过收折连杆15与搭载连杆13的转动连接,将收折连杆15从搭载连杆13内侧的预留收折槽14中展开,从而完成对配导静电除尘模块6的带动,在使用时通过将推导位移块12在横向引导槽10滑动至靠近进音通槽2处的横向距离,此时推导搭载连杆13带动推导位移块12在竖向引导槽11的内部进行升降位移,利用配导静电除尘模块6带动清洁辊轮8与进音通槽2贴近后的升降位移,利用清洁辊轮8与辅助搭载板7的转动连接,使得清洁辊轮8与进音通槽2接触过程中产生受力推动清洁辊轮8滚动,完成对进音通槽2处的颗粒和灰尘进行擦拭处理。
请参阅图5-6:
配导静电除尘模块6包括配装搭载基座16、动力输出模块17、内装引导块18、联动齿条19、摩擦静电产生板20和配合摩擦板21,收折连杆15的一端焊接有配装搭载基座16,配装搭载基座16的内侧固定连接有动力输出模块17,动力输出模块17一侧的顶端和底端均固定有内装引导块18,内装引导块18的内侧滑动连接有联动齿条19,联动齿条19的一侧固定有摩擦静电产生板20,配装搭载基座16的一侧固定连接有配合摩擦板21,配合摩擦板21的材质和摩擦静电产生板20的材质均为PP;
动力输出模块17包括动力输出块22、电机23、蜗杆24、涡轮25、动导轴26、联动齿轮27和辅助搭载块28,动力输出块22的一端通过螺钉固定连接有电机23,电机23的输出端固定连接有蜗杆24,蜗杆24的顶端和底端均啮合连接有涡轮25,涡轮25的内侧固定连接有动导轴26,动导轴26的一侧与动力输出块22转动连接,动导轴26的另一侧的外侧卡接有联动齿轮27,联动齿轮27的一端与联动齿条19啮合连接,动力输出块22一侧的顶端和底端均固定连接有辅助搭载块28,动导轴26的另一侧与辅助搭载块28的内侧转动连接;
此时通过控制电机23完成对蜗杆24的往复转矩输出,利用蜗杆24与涡轮25的啮合,使得涡轮25在蜗杆24的带动下获得转矩,此时利用动导轴26和涡轮25的连接,利用动导轴26将涡轮25处的转矩导出至联动齿轮27,利用联动齿条19与联动齿轮27的啮合,使得联动齿条19在内装引导块18的引导限位下和联动齿轮27输出的动力推导下,完成对摩擦静电产生板20的位移带动,利用摩擦静电产生板20的位移与配合摩擦板21的接触摩擦,产生静电,利用配合摩擦板21产生的静电完成对进音通槽2处的灰尘和颗粒进行吸附清洁处理。
请参阅图7:
防燃电防尘换气保护结构4包括内装搭载基块29、冷却输出板30、风力扇31、搭载支撑架32、阻燃流通管33、第一过滤基板34和第二过滤基板35,内装搭载基块29内侧的一端固定连接有冷却输出板30,冷却输出板30的内侧固定有多个风力扇31,内装搭载基块29内侧的另一端依次固定有第一过滤基板34和第二过滤基板35,内装搭载基块29的顶端和底端均固定有搭载支撑架32,搭载支撑架32的内侧卡接有阻燃流通管33;
阻燃流通管33的材质为PE,阻燃流通管33的厚度为三毫米,阻燃流通管33的内侧填充有氦气;
第一过滤基板34的内侧和第二过滤基板35的内侧均固定有过滤填料,第一过滤基板34内侧过滤填料的材质为纳米活性炭,第二过滤基板35内侧过滤填料的材质为滤尘棉。
通过风力扇31引导外部空气向咪头主体1内部进行冷却引导,利用风力扇31对空气的带动完成风力冷却,为了避免空气中的灰尘跟随风力进入咪头主体1的内部,此时通过第一过滤基板34内部过滤填料的小孔吸附特性,完成对灰尘的吸附处理,并配合第二过滤基板35内部过滤填料的对灰尘的限位阻隔,从而完成对空气中的灰尘阻隔,使得无尘空气在风力扇31的带动下完成对咪头主体1的防尘的循环冷却,当咪头主体1因特殊原因燃烧时,由于阻燃流通管33的材质为高温易溶材料,且阻燃流通管33的厚度较薄,阻燃流通管33受热溶解,释放阻燃流通管33内部的氦气,利用氦气不参与燃烧的反应,并夺走一部分燃烧反应热,使燃烧反应速度缓慢,从而导致燃烧反应温度急剧降低,当温度降至维持火焰传播所需的极限温度以下时,燃烧反应火焰传播停止的原理阻隔持续燃烧。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于蓝牙耳机上的咪头,包括咪头主体(1)和进音通槽(2),所述咪头主体(1)的一端固定连接有进音通槽(2),其特征在于:还包括半自动清洁结构(3)和防燃电防尘换气保护结构(4),所述咪头主体(1)的一侧固定连接有半自动清洁结构(3),所述咪头主体(1)的另一端固定连接有防燃电防尘换气保护结构(4),所述半自动清洁结构(3)用于对进音通槽(2)进行半自动化的去尘、去颗粒清洁,所述防燃电防尘换气保护结构(4)用于对咪头主体(1)进行防尘冷却保护及阻燃保护;
所述半自动清洁结构(3)包括调节动导模块(5)、配导静电除尘模块(6)、辅助搭载板(7)和清洁辊轮(8),所述调节动导模块(5)的一端固定有配导静电除尘模块(6),所述配导静电除尘模块(6)一侧的两端均固定有多个辅助搭载板(7),所述辅助搭载板(7)的内侧转动连接有清洁辊轮(8);
所述清洁辊轮(8)的两端均固定有转动销柱,所述转动销柱的外侧套接有滚子轴承,所述清洁辊轮(8)与辅助搭载板(7)通过滚子轴承连接;
所述调节动导模块(5)包括搭载定位块(9)、横向引导槽(10)、竖向引导槽(11)、推导位移块(12)、搭载连杆(13)、预留收折槽(14)和收折连杆(15),所述搭载定位块(9)的一端开设有横向引导槽(10)和竖向引导槽(11),所述横向引导槽(10)位于竖向引导槽(11)的顶端,所述横向引导槽(10)的内侧和竖向引导槽(11)的内侧均滑动连接有推导位移块(12),所述推导位移块(12)的一端焊接有搭载连杆(13),所述搭载连杆(13)的内侧开设有预留收折槽(14),所述搭载连杆(13)的一侧转动连接有收折连杆(15),所述收折连杆(15)与预留收折槽(14)为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓝牙耳机上的咪头,其特征在于:所述配导静电除尘模块(6)包括配装搭载基座(16)、动力输出模块(17)、内装引导块(18)、联动齿条(19)、摩擦静电产生板(20)和配合摩擦板(21),所述收折连杆(15)的一端焊接有配装搭载基座(16),所述配装搭载基座(16)的内侧固定连接有动力输出模块(17),所述动力输出模块(17)一侧的顶端和底端均固定有内装引导块(18),所述内装引导块(18)的内侧滑动连接有联动齿条(19),所述联动齿条(19)的一侧固定有摩擦静电产生板(20),所述配装搭载基座(16)的一侧固定连接有配合摩擦板(21),所述配合摩擦板(21)的材质和摩擦静电产生板(20)的材质均为PP。
3.根据权利要求2所述的一种用于蓝牙耳机上的咪头,其特征在于:所述动力输出模块(17)包括动力输出块(22)、电机(23)、蜗杆(24)、涡轮(25)、动导轴(26)、联动齿轮(27)和辅助搭载块(28),所述动力输出块(22)的一端通过螺钉固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有蜗杆(24),所述蜗杆(24)的顶端和底端均啮合连接有涡轮(25),所述涡轮(25)的内侧固定连接有动导轴(26),所述动导轴(26)的一侧与动力输出块(22)转动连接,所述动导轴(26)的另一侧的外侧卡接有联动齿轮(27),所述联动齿轮(27)的一端与联动齿条(19)啮合连接,所述动力输出块(22)一侧的顶端和底端均固定连接有辅助搭载块(28),所述动导轴(26)的另一侧与辅助搭载块(28)的内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓝牙耳机上的咪头,其特征在于:所述防燃电防尘换气保护结构(4)包括内装搭载基块(29)、冷却输出板(30)、风力扇(31)、搭载支撑架(32)、阻燃流通管(33)、第一过滤基板(34)和第二过滤基板(35),所述内装搭载基块(29)内侧的一端固定连接有冷却输出板(30),所述冷却输出板(30)的内侧固定有多个风力扇(31),所述内装搭载基块(29)内侧的另一端依次固定有第一过滤基板(34)和第二过滤基板(35),所述内装搭载基块(29)的顶端和底端均固定有搭载支撑架(32),所述搭载支撑架(32)的内侧卡接有阻燃流通管(33)。
5.根据权利要求4所述的一种用于蓝牙耳机上的咪头,其特征在于:所述阻燃流通管(33)的材质为PE,所述阻燃流通管(33)的厚度为三毫米,所述阻燃流通管(33)的内侧填充有氦气。
6.根据权利要求4所述的一种用于蓝牙耳机上的咪头,其特征在于:所述第一过滤基板(34)的内侧和第二过滤基板(35)的内侧均固定有过滤填料,所述第一过滤基板(34)内侧过滤填料的材质为纳米活性炭,所述第二过滤基板(35)内侧过滤填料的材质为滤尘棉。
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