CN215544587U - 一种钢筋笼分节加工平台架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋笼分节加工平台架，其包括固定模具、滑动模具以及滑轨，所述固定模具包括第一定位模板，所述第一定位模板上开设有多个用于定位钢筋笼主筋的第一定位孔，多个第一定位孔沿圆周阵列排布；所述滑动模具包括与所述第一定位模板相对设置的第二定位模板，所述第二定位模板上开设有多个第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔一一对应开设；且所述滑动模具滑动设置在所述滑轨上。本申请具有提高钢筋笼加工效率的效果。

Description

一种钢筋笼分节加工平台架

技术领域

本申请涉及钢筋笼加工的领域，尤其是涉及一种钢筋笼分节加工平台架。

背景技术

在桩基工程中，钢筋笼需要分节加工制作，通常采用的工艺是，在箍筋、钢筋笼主筋上进行标记定位，焊接完成一节，再机械连接下一节钢筋笼主筋并焊接箍筋，以此类推完成整套钢筋笼连接，随后再进行拆分并做好定位编序，下放时按顺序定位逐节下放连接。这种传统工艺操作复杂，使用不便，费时费力，工作效率低。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有钢筋笼分节加工效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高钢筋笼分节加工的效率，本申请提供一种钢筋笼分节加工平台架。

本申请提供的一种钢筋笼分节加工平台架，采用如下的技术方案：

一种钢筋笼分节加工平台架，包括固定模具、滑动模具以及滑轨，所述固定模具包括第一定位模板，所述第一定位模板上开设有多个用于定位钢筋笼主筋的第一定位孔，多个第一定位孔沿圆周阵列排布；所述滑动模具包括与所述第一定位模板相对设置的第二定位模板，所述第二定位模板上开设有多个第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔一一对应开设；且所述滑动模具滑动设置在所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，通过在对应的第一定位孔与第二定位孔中分别穿设钢筋笼主筋，并焊接箍筋，对钢筋笼主筋定位进行加工，加工完成后，将滑动模具向远离固定模具的方向滑动，从而将加工好的钢筋笼取下，相较于传统的钢筋笼加工方式，本申请对钢筋笼主筋定位进行加工，加工方法简单，使用方便，省时省力，提高了钢筋笼的加工效率。

可选的，所述第二定位模板远离所述第一定位模板的一面上固设有支撑架，所述支撑架包括四根支撑杆，四根所述支撑杆分别固定连接在所述第二定位模板的四角处，四根所述支撑杆远离所述第二定位模板的一端相互固定连接，且靠近所述第一定位模板底端设置的两根所述支撑杆水平设置；所述第二定位模板底面两端分别固设有转轮，四根所述支撑杆相互连接的一端也固设有转轮，三个所述转轮设置在所述滑轨内。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，使第二定位模板能够稳固的设置在滑轨内，并且结构简单，便于制作。

可选的，所述滑轨包括滑轨单元，所述滑轨单元设置有三个，且所述滑轨单元与所述转轮一一对应设置，所述滑轨单元包括两根相对设置的限位杆，两根所述限位杆与所述第二定位模板垂直设置，两根所述限位杆之间固定连接有两根连接杆，且两根所述连接杆分别靠近两根所述限位杆的两端设置，所述转轮设置在所述滑轨单元内。

通过采用上述技术方案，滑轨结构简单，便于加工。

可选的，所述滑轨单元内还设置有制动件，所述制动件包括转动杆，所述转动杆的一端与远离所述第二定位模板的所述连接杆铰接，另一端固定连接有横杆，且所述横杆与所述转动杆相互垂直。

通过采用上述技术方案，将第二定位模板移动至靠近第二底座的位置，并使转轮抵触在靠近第二底座的连接杆上，然后转动转动杆，使横杆也抵触在转轮上，将转轮固定，从而将第二定位模板固定，固定方式简单，便于操作，并且制动件结构简单，便于加工。

可选的，所述固定模具还包括第一底座，所述第一定位模板固定在所述第一底座上；所述滑动模具还包括第二底座，所述滑轨靠近所述第二底座的一端固定连接在所述第二底座上；所述第一底座与所述第二底座相对设置，且分别固定于地面上。

通过采用上述技术方案，将第一定位模板固定在第一底座上，并将第一底座固定在地面上，使第一定位模板安装稳固；将第二底座固定在地面上，并将滑轨与第二底座固定连接，从而使滑轨安装稳固。

可选的，所述第一底座与所述第二底座分别为工字钢制成，所述第一底座的一个翼板固定于地面上，所述第一定位模板固定在所述第一底座远离地面的翼缘板上，且靠近第一底座的翼缘板远离所述第二底座的边缘设置。

通过采用上述技术方案，将第一定位模板设置在第一底座远离第二底座的边缘处，在加工完钢筋笼后，使钢筋笼能够落在第一底座和第二底座上，便于取下钢筋笼。

可选的，所述第一底座上还固设有挡板，所述挡板竖直设置，所述第一定位模板与所述挡板之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，使钢筋笼主筋穿入第一定位孔中的一端抵触在挡板上，从而使钢筋笼主筋对正，对正方式简单，便于操作，并且第一定位模板与挡板之间留有空隙，使钢筋安装更加稳固。

可选的，所述挡板远离所述第一定位模板的一面固设有固定架，所述固定架包括两根斜杆，两根所述斜杆一端固定连接在所述第一定位模板上，且所述斜杆由靠近所述第一定位模板的一端向远离所述第一定位模板的一端斜向下倾斜设置，且所述斜杆远离所述第一定位模板的一端抵触在地面上，所述斜杆与所述第一定位模板之间还固定连接有固定杆。

通过采用上述技术方案，通过设置固定架，使固定架对挡板进行支撑，能够使挡板以及第一定位模板更加稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在对应的第一定位孔与第二定位孔中分别穿设钢筋笼主筋，并焊接箍筋，对钢筋笼主筋定位进行加工，加工完成后，将滑动模具向远离固定模具的方向滑动，从而将加工好的钢筋笼取下，相较于传统的钢筋笼加工方式，本申请对钢筋笼主筋定位进行加工，加工方法简单，使用方便，省时省力，提高了钢筋笼的加工效率；

2.将第一定位模板设置在第一底座远离第二底座的边缘处，在加工完钢筋笼后，使钢筋笼能够落在第一底座和第二底座上，便于取下钢筋笼；

3.通过设置挡板，使钢筋笼主筋穿入第一定位孔中的一端抵触在挡板上，从而使钢筋笼主筋对正，对正方式简单，便于操作。

附图说明

图1是本申请实施例立体结构示意图。

图2是本申请实施例使用中立体结构示意图。

附图标记说明：1、固定模具；11、第一定位模板；111、第一定位孔；12、第一底座；13、挡板；131、固定架；1311、斜杆；1312、固定杆；2、滑动模具；21、第二定位模板；211、第二定位孔；212、支撑杆；213、转轮；22、第二底座；3、滑轨；31、滑轨单元；311、限位杆；312、连接杆；32、制动件；321、转动杆；322、安装套；323、横杆；33、延伸杆；4、钢筋笼；41、钢筋笼主筋。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋笼分节加工平台架。参照图1和图2，一种钢筋笼分节加工平台架包括固定模具1、滑动模具2以及滑轨3，将钢筋笼主筋41定位于固定模具1与滑动模具2之间，然后焊接箍筋，钢筋笼4加工完成后，滑动滑动模具2，将钢筋笼4取下。

固定模具1包括第一底座12，第一底座12为工字钢制成，第一底座12的一个翼板固定在地面上，另一个翼板顶面固定连接有第一定位模板11，第一定位模板11上开设有多个第一定位孔111，多个第一定位孔111沿圆周阵列排布，第一定位孔111用于对钢筋笼主筋41进行定位。

滑动模具2包括第二底座22，第二底座22与第一底座12相对设置，在第二底座22远离第一底座12的一侧设置有第二定位模板21，第二模板上开设有多个第二定位孔211，多个第二定位孔211与多个第一定位孔111一一对应开设，将钢筋笼主筋41穿设在对应的第一定位孔111与第二定位孔211中，从而对钢筋笼主筋41进行定位。

在第二定位模板21远离第一定位模板11的一面上固设有支撑架，支撑架包括四根支撑杆212，四根支撑杆212的一端分别固定连接在第二定位模板21的四角处，另一端相互固定连接，且靠近第二定位模板21底端的两根支撑杆212水平设置；在四根支撑杆212的连接处固设有转轮213，并且在第二定位模板21底面两端也分别固设有转轮213，将三个转轮213设置在滑轨3中，从而使第二定位模板21能够进行滑动。

滑轨3包括滑轨3单元，滑轨3单元设置有三个，三个滑轨3单元与三个转轮213一一对应设置，滑轨3单元包括两根相对设置的限位杆311，两根限位杆311之间固定连接有两根连接杆312，且两根连接杆312分别靠近限位杆311的两端设置，将转轮213设置在两根限位杆311之间，从而使转轮213在滑轨3单元中滑动；在远离第二底座22的连接杆312上还铰接有制动件32，制动件32包括转动杆321，转动杆321的一端固设有安装套322，安装套322轴线与转动杆321轴线相互垂直，安装套322套设在连接杆312上，使转动杆321与连接杆312铰接，转动杆321远离安装套322的一端固定连接有横杆323，且横杆323与转动杆321垂直设置，将第二定位模板21推至使转轮213抵触在靠近第二底座22的连接杆312上，然后转动转动杆321，使横杆323抵触在转轮213上，将转轮213固定，从而将第二定位模板21固定。在两根限位杆311靠近第二底座22的一端还分别固设有延伸杆33，延伸杆33一端与限位杆311固定连接，另一端连接在第二底座22上，从而将滑轨3单元固定连接在第二底座22上，使滑轨3单元固定更加稳固。

进一步的，将第一定位模板11设置在第一底座12的翼缘板远离第二底座22的边缘处，在钢筋笼4加工完成后，转动转动杆321，使横杆323离开转轮213，然后将第二定位模板21向远离第一定位模板11的方向移动，从而使钢筋笼4落在第一底座12和第二底座22上，便于取下钢筋笼4。

在第一定位模板11远离第二定位模板21的一面还设置有挡板13，挡板13固定连接在第一底座12远离第二底座22的一侧，且挡板13与第一定位模板11之间留有空隙，将钢筋笼主筋41穿入到第一定位孔111中，并使钢筋笼主筋41插入第一定位孔111的端头抵触在挡板13上，从而使多根钢筋笼主筋41对齐，使加工钢筋笼4更加方便。

在挡板13远离第一定位模板11的一面上还固设有固定架131，固定架131包括两根斜杆1311，两根斜杆1311分别靠近挡板13的两侧设置，两根斜杆1311分别有靠近挡板13的一端向远离挡板13的一端斜向下倾斜设置，斜杆1311的一端固定连接在挡板13上，另一端抵触在地面上；在两根斜杆1311与挡板13之间还分别固定连接有固定杆1312，固定杆1312水平设置，且固定杆1312的一端与斜杆1311远离挡板13的一端固定连接，固定杆1312使斜杆1311与挡板13连接更加牢固，从而使固定架131能够稳固支撑挡板13，使挡板13更加稳固。

本申请实施例一种钢筋笼分节加工平台架的实施原理为：将固定模具1与滑动模板分别固定在地面上，且根据钢筋笼4的长度，调整好固定模具1与滑动模具2之间的距离，并使用制动件32将第二定位模板21固定；在对应的第一定位孔111与第二定位孔211中分别穿设钢筋笼主筋41，然后焊接箍筋，焊接完成后，打开制动件32，向远离第一定位模板11的方向移动第二定位模板21，使钢筋笼4落在第一底座12与第二底座22上，完成钢筋笼4的加工；本申请通过对钢筋笼主筋41定位进行加工，提高了钢筋笼4分节加工的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：包括固定模具(1)、滑动模具(2)以及滑轨(3)，所述固定模具(1)包括第一定位模板(11)，所述第一定位模板(11)上开设有多个用于定位钢筋笼主筋(41)的第一定位孔(111)，多个第一定位孔(111)沿圆周阵列排布；所述滑动模具(2)包括与所述第一定位模板(11)相对设置的第二定位模板(21)，所述第二定位模板(21)上开设有多个第二定位孔(211)，所述第二定位孔(211)与所述第一定位孔(111)一一对应开设；且所述滑动模具(2)滑动设置在所述滑轨(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述第二定位模板(21)远离所述第一定位模板(11)的一面上固设有支撑架，所述支撑架包括四根支撑杆(212)，四根所述支撑杆(212)分别固定连接在所述第二定位模板(21)的四角处，四根所述支撑杆(212)远离所述第二定位模板(21)的一端相互固定连接，且靠近所述第一定位模板(11)底端设置的两根所述支撑杆(212)水平设置；所述第二定位模板(21)底面两端分别固设有转轮(213)，四根所述支撑杆(212)相互连接的一端也固设有转轮(213)，三个所述转轮(213)设置在所述滑轨(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述滑轨(3)包括滑轨单元(31)，所述滑轨单元(31)设置有三个，且所述滑轨单元(31)与所述转轮(213)一一对应设置，所述滑轨单元(31)包括两根相对设置的限位杆(311)，两根所述限位杆(311)与所述第二定位模板(21)垂直设置，两根所述限位杆(311)之间固定连接有两根连接杆(312)，且两根所述连接杆(312)分别靠近两根所述限位杆(311)的两端设置，所述转轮(213)设置在所述滑轨单元(31)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述滑轨单元(31)内还设置有制动件(32)，所述制动件(32)包括转动杆(321)，所述转动杆(321)的一端与远离所述第二定位模板(21)的所述连接杆(312)铰接，另一端固定连接有横杆(323)，且所述横杆(323)与所述转动杆(321)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述固定模具(1)还包括第一底座(12)，所述第一定位模板(11)固定在所述第一底座(12)上；所述滑动模具(2)还包括第二底座(22)，所述滑轨(3)靠近所述第一底座(12)的一端固定连接在所述底座上；所述第一底座(12)与所述第二底座(22)相对设置，且分别固定于地面上。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述第一底座(12)与所述第二底座(22)分别为工字钢制成，所述第一底座(12)的一个翼板固定于地面上，所述第一定位模板(11)固定在所述第一底座(12)远离地面的翼缘板上，且靠近第一底座(12)的翼缘板远离所述第二底座(22)的边缘设置。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述第一底座(12)上还固设有挡板(13)，所述挡板(13)竖直设置，所述第一定位模板(11)与所述挡板(13)之间留有空隙。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼分节加工平台架，其特征在于：所述挡板(13)远离所述第一定位模板(11)的一面固设有固定架(131)，所述固定架(131)包括两根斜杆(1311)，两根所述斜杆(1311)一端固定连接在所述第一定位模板(11)上，且所述斜杆(1311)由靠近所述第一定位模板(11)的一端向远离所述第一定位模板(11)的一端斜向下倾斜设置，且所述斜杆(1311)远离所述第一定位模板(11)的一端抵触在地面上，所述斜杆(1311)与所述第一定位模板(11)之间还固定连接有固定杆(1312)。

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