CN215544461U - 一种便于脱模的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具领域，具体说的是一种便于脱模的冲压模具，包括合页和把手，所述合页的后端安装有框架，所述框架的右侧安装有前面板，所述前面板的前端右侧安装有把手，所述把手的右侧安装有套管，所述套管的右侧安装有控制室，所述控制室的下方安装有控制箱，所述控制箱的下方安装有底板；泵机、输送管、套管、控制箱、控制室、控制箱、传导杆之间的关系，在使用时，能够通过气压控制下方的模具进行精准脱模，且通过输送管与套管之间的关系，能够有效的控制外部水分不会进入该装置的内部，使用寿命得到延长，且通过传导杆与罩体之间的关系，在使用时，能够控制该装置在使用时，能够直接传导压力到下方的模具内部，使用安全得到保证。

Description

一种便于脱模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种便于脱模的冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的冲压模具在使用时，无法对模具本体进行快速脱模，需要人工后期进行敲击脱离，非常麻烦，费时费力，且在使用时，内部没有气体进行推动，模具成型时间较长；

因此，针对上述问题提出一种便于脱模的冲压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法对模具本体进行快速脱模，需要人工后期进行敲击脱离，非常麻烦，费时费力，且在使用时，内部没有气体进行推动，模具成型时间较长的问题，本实用新型提出一种便于脱模的冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于脱模的冲压模具，包括合页和把手，所述合页的后端安装有框架，所述框架的右侧安装有前面板，所述前面板的前端右侧安装有把手，所述把手的右侧安装有套管，所述套管的右侧安装有控制室，所述控制室的下方安装有控制箱，所述控制箱的下方安装有底板，所述底板的下方安装有模具头，所述模具头的下方安装有罩体，所述罩体的右侧安装有支柱，所述支柱的上方安装有螺旋柱，所述支柱的下方安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下方安装有基座，所述基座的下方安装有支脚。

所述前面板的后端安装有输送管，所述输送管的下方安装有泵机，所述输送管的右侧安装有传导杆，所述传导杆的下方安装有罩体，所述罩体的下方安装有存放台，所述存放台的下方安装有滑轨，所述存放台的内部安装有卡合孔。

优选的，所述前面板通过合页与框架构成旋转结构，且合页的数量为两个，通过前面板与合页和框架之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部的水分不会进入该装置的内部，使用安全性得到提高。

优选的，所述控制室的中轴线与控制箱的中轴线之间相重合，且控制箱与底板之间为一体式结构，通过控制室与控制箱之间的关系，在使用时，能够控制内部气体平稳运行，不会出现卡壳的现象，使用安全得到保证。

优选的，所述螺旋柱通过支柱构成贯穿结构，且支柱通过伸缩柱构成伸缩结构，通过螺旋柱与支柱之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在工作时，能够进行限位，非常便捷，且通过支柱与伸缩柱之间的关系，在使用时，便于控制该装置进行快速压模。

优选的，所述传导杆通过模具头构成贯穿结构，且传导杆与罩体之间为一体式结构，通过传导杆与模具头之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，对下方需要成型的模具进行加压，非常便捷。

优选的，所述卡合孔的内部尺寸与罩体的外部尺寸之间相吻合，且卡合孔与存放台之间为一体式结构，通过卡合孔与罩体之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，能够有效的对内部进行密封卡合。

优选的，所述支脚之间关于基座的中轴线相对称，且滑轨通过基座构成滑动结构，通过支脚与基座之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置处于一个稳定的状态，使用安全性得到提高。

优选的，所述输送管通过套管构成贯穿结构，且输送管与泵机之间为一体式结构，通过输送管于套管之间的关系，在使用时，能够有效控制该装置在使用时，不受外部环境的腐蚀，使用寿命得到延长。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过泵机、输送管、套管、控制箱、控制室、控制箱、传导杆之间的关系，在使用时，能够通过气压控制下方的模具进行精准脱模，且通过输送管与套管之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部水分不会进入该装置的内部，使用寿命得到延长，且通过传导杆与罩体之间的关系，在使用时，能够控制该装置在使用时，能够直接传导压力到下方的模具内部，使用安全得到保证；

2.本实用新型通过卡合孔、滑轨、存放台、基座、支脚、罩体之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，能够快速对模具进行脱模处理，非常便捷，且在使用时，外部的空气不会进入存放台的内部，制作过程更加精密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的模具头结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型的支柱结构示意图。

图中：1、合页；2、框架；3、前面板；4、把手；5、套管；6、控制室；7、控制箱；8、底板；9、模具头；10、定位柱；11、螺旋柱；12、支柱；13、伸缩柱；14、基座；15、支脚；16、输送管；17、泵机；18、传导杆；19、罩体；20、卡合孔；21、滑轨；22、存放台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于脱模的冲压模具，包括合页1和把手4，合页1的后端安装有框架2，框架2的右侧安装有前面板3，前面板3的前端右侧安装有把手4，把手4的右侧安装有套管5，套管5的右侧安装有控制室6，控制室6的下方安装有控制箱7，控制箱7的下方安装有底板8，底板8的下方安装有模具头9，模具头9的下方安装有定位柱10，定位柱10的右侧安装有支柱12，支柱12的上方安装有螺旋柱11，支柱12的下方安装有伸缩柱13，伸缩柱13的下方安装有基座14，基座14的下方安装有支脚15。

前面板3的后端安装有输送管16，输送管16的下方安装有泵机17，输送管16的右侧安装有传导杆18，传导杆18的下方安装有罩体19，罩体19的下方安装有存放台22，存放台22的下方安装有滑轨21，存放台22的内部安装有卡合孔20，通过泵机17、输送管16、套管5、控制箱7、控制室6、控制箱7、传导杆18之间的关系，在使用时，能够通过气压控制下方的模具进行精准脱模，且通过输送管16与套管5之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部水分不会进入该装置的内部，使用寿命得到延长，且通过传导杆18与罩体19之间的关系，在使用时，能够控制该装置在使用时，能够直接传导压力到下方的模具内部，使用安全得到保证。

本实施例，前面板3通过合页1与框架2构成旋转结构，且合页1的数量为两个，通过前面板3与合页1和框架2之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部的水分不会进入该装置的内部，使用安全性得到提高。

本实施例，控制室6的中轴线与控制箱7的中轴线之间相重合，且控制箱7与底板8之间为一体式结构，通过控制室6与控制箱7之间的关系，在使用时，能够控制内部气体平稳运行，不会出现卡壳的现象，使用安全得到保证。

本实施例，螺旋柱11通过支柱12构成贯穿结构，且支柱12通过伸缩柱13构成伸缩结构，通过螺旋柱11与支柱12之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在工作时，能够进行限位，非常便捷，且通过支柱12与伸缩柱13之间的关系，在使用时，便于控制该装置进行快速压模。

本实施例，传导杆18通过模具头9构成贯穿结构，且传导杆18与罩体19之间为一体式结构，通过传导杆18与模具头9之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，对下方需要成型的模具进行加压，非常便捷。

本实施例，卡合孔20的内部尺寸与罩体19的外部尺寸之间相吻合，且卡合孔20与存放台22之间为一体式结构，通过卡合孔20与罩体19之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，能够有效的对内部进行密封卡合。

本实施例，支脚15之间关于基座14的中轴线相对称，且滑轨21通过基座14构成滑动结构，通过支脚15与基座14之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置处于一个稳定的状态，使用安全性得到提高。

本实施例，输送管16通过套管5构成贯穿结构，且输送管16与泵机17之间为一体式结构，通过输送管16于套管5之间的关系，在使用时，能够有效控制该装置在使用时，不受外部环境的腐蚀，使用寿命得到延长。

工作原理，将该装置在使用时，上方的泵机17控制气体通过输送管16到达传导杆18的内部，且通过罩体19控制输送，且螺旋柱11与支柱12之间可以控制伸缩，从而控制罩体19进行下压，且完成对下方的存放台22进行按压，且通过拉动滑轨21对存放台22进行拉动，完成脱模。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：包括合页(1)和把手(4)，所述合页(1)的后端安装有框架(2)，所述框架(2)的右侧安装有前面板(3)，所述前面板(3)的前端右侧安装有把手(4)，所述把手(4)的右侧安装有套管(5)，所述套管(5)的右侧安装有控制室(6)，所述控制室(6)的下方安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的下方安装有底板(8)，所述底板(8)的下方安装有模具头(9)，所述模具头(9)的下方安装有定位柱(10)，所述定位柱(10)的右侧安装有支柱(12)，所述支柱(12)的上方安装有螺旋柱(11)，所述支柱(12)的下方安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的下方安装有基座(14)，所述基座(14)的下方安装有支脚(15)；

所述前面板(3)的后端安装有输送管(16)，所述输送管(16)的下方安装有泵机(17)，所述输送管(16)的右侧安装有传导杆(18)，所述传导杆(18)的下方安装有罩体(19)，所述罩体(19)的下方安装有存放台(22)，所述存放台(22)的下方安装有滑轨(21)，所述存放台(22)的内部安装有卡合孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述前面板(3)通过合页(1)与框架(2)构成旋转结构，且合页(1)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述控制室(6)的中轴线与控制箱(7)的中轴线之间相重合，且控制箱(7)与底板(8)之间为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述螺旋柱(11)通过支柱(12)构成贯穿结构，且支柱(12)通过伸缩柱(13)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述传导杆(18)通过模具头(9)构成贯穿结构，且传导杆(18)与罩体(19)之间为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述卡合孔(20)的内部尺寸与罩体(19)的外部尺寸之间相吻合，且卡合孔(20)与存放台(22)之间为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述支脚(15)之间关于基座(14)的中轴线相对称，且滑轨(21)通过基座(14)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述输送管(16)通过套管(5)构成贯穿结构，且输送管(16)与泵机(17)之间为一体式结构。

Images