CN215543995U - 一种用于弯管机精准定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于弯管机精准定位装置,涉及弯管机相关技术领域,一种用于弯管机精准定位装置,包括底座、控制机构、固定机构和推送机构,控制机构和固定机构均设置在底座的上表面,推送机构设置在固定机构的一侧,底座的上表面开设有滑槽,控制机构的底端与底座固定连接,本实用新型设置有控制机构、推送机构和固定机构,通过推送机构带动管件移动,避免了人工推动将其送入弯折区域进行弯折,代替了人工操作,减少了不必要的劳动力,在长度测量时通过控制面板输入需要折弯部分的长度,管件移动过程中感应器从管件一端开始计算其输入后的长度,当达到所需折弯长度后停止推送机构的运行,进而实现长度测量,避免了人工手动测量。

Description

一种用于弯管机精准定位装置
技术领域
本实用新型涉及弯管机相关技术领域,具体是涉及一种用于弯管机精准定位装置。
背景技术
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。
现有的技术存在以下问题:现有的弯管机在使用时,一般都是人工推动管件在弯管机上行进,以将管件送入弯折区域进行弯折,管件需要折弯部分的长度,也需要人工手动测量,这样不仅提高了劳动力,也降低了工作效率,不能满足操作人员的使用需求,不利于使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种用于弯管机精准定位装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的弯管机在使用时,一般都是人工推动管件在弯管机上行进,以将管件送入弯折区域进行弯折,管件需要折弯部分的长度,也需要人工手动测量,这样不仅提高了劳动力,也降低了工作效率,不能满足操作人员的使用需求,不利于使用的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于弯管机精准定位装置,包括底座、控制机构、固定机构和推送机构,所述控制机构和固定机构均设置在底座的上表面,所述推送机构设置在固定机构的一侧,所述底座的上表面开设有滑槽,所述控制机构的底端与底座固定连接,所述控制机构的上表面设置有控制面板,所述底座的上表面远离滑槽焊接有固定架,所述固定架的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定架传动连接有第二传送带,所述驱动电机通过固定架与底座固定连接,所述底座的上表面远离固定架固定连接有固定板,所述推送机构包括支架、第一传送带、辊轮、滑块、蝶形螺栓和导向杆。
优选的,所述蝶形螺栓和导向杆均设置在支架的表面,所述辊轮的一端与支架转动连接,所述辊轮的另一端与滑块转动连接,所述滑块的上表面与支架的底部固定连接,所述滑槽的内壁与滑块滑动连接,所述支架通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述辊轮的表面靠近中间位置处传动连接有第一传送带,所述支架的表面固定连接有导向杆,所述导向杆的一端贯穿固定板固定连接有限位板,所述支架的表面远离导向杆活动连接有蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的一端贯穿于固定板,所述蝶形螺栓的表面与固定板螺纹连接,所述导向杆的表面与固定板滑动连接。
优选的,所述固定机构包括升降气缸、支撑架、夹持板、升降板和感应器,所述夹持板和升降板均设置在支撑架的内部,所述支撑架的底部与底座固定连接,所述感应器设置在支撑架的一侧,所述支撑架的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸。
优选的,所述升降气缸的输出端贯穿支撑架与升降板固定连接,所述升降板的下表面靠近中间位置处固定安装有夹持板,所述升降板的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的一端贯穿于支撑架,所述支撑架的一侧焊接有固定块,所述固定块的下表面固定安装有感应器,所述滑杆的表面与支撑架滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于弯管机精准定位装置,具备以下有益效果:
本实用新型设置有控制机构、推送机构和固定机构,通过推送机构带动管件移动,避免了人工推动将其送入弯折区域进行弯折,代替了人工操作,减少了不必要的劳动力,在长度测量时通过控制面板输入需要折弯部分的长度,管件移动过程中感应器从管件一端开始计算其输入后的长度,当达到所需折弯长度后停止推送机构的运行,进而实现长度测量,本实用新型避免了人工手动测量,提高了工作效率,减少了一些不必要的操作过程,满足了操作人员的使用需求,提高了装置的实用性,且本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于弯管机精准定位装置立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的推送机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的固定机构立体结构示意图;
图中标号为:
1、底座;2、控制机构;3、控制面板;4、固定机构;5、推送机构;6、驱动电机;7、滑槽;8、第一传送带;9、辊轮;10、导向杆;11、限位板;12、蝶形螺栓;13、滑块;14、支架;15、升降气缸;16、滑杆;17、支撑架;18、升降板;19、夹持板;20、感应器;21、固定块;22、固定板;23、固定架;24、第二传送带。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种用于弯管机精准定位装置,包括底座1、控制机构2、固定机构4和推送机构5,控制机构2和固定机构4均设置在底座1的上表面,推送机构5设置在固定机构4的一侧,底座1的上表面开设有滑槽7,控制机构2的底端与底座1固定连接,控制机构2的上表面设置有控制面板3,底座1的上表面远离滑槽7焊接有固定架23,固定架23的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机6,通过外部电源和控制机构2连接,保障了装置在工作时供电量的需求,驱动电机6的输出端贯穿固定架23传动连接有第二传送带24,驱动电机6通过固定架23与底座1固定连接,底座1的上表面远离固定架23固定连接有固定板22,推送机构5包括支架14、第一传送带8、辊轮9、滑块13、蝶形螺栓12和导向杆10。
蝶形螺栓12和导向杆10均设置在支架14的表面,辊轮9的一端与支架14转动连接,辊轮9的另一端与滑块13转动连接,滑块13的上表面与支架14的底部固定连接,滑槽7的内壁与滑块13滑动连接,支架14通过滑块13与滑槽7滑动连接,辊轮9的表面靠近中间位置处传动连接有第一传送带8,支架14的表面固定连接有导向杆10,导向杆10的一端贯穿固定板22固定连接有限位板11,支架14的表面远离导向杆10活动连接有蝶形螺栓12,蝶形螺栓12的一端贯穿于固定板22,蝶形螺栓12的表面与固定板22螺纹连接,导向杆10的表面与固定板22滑动连接。
固定机构4包括升降气缸15、支撑架17、夹持板19、升降板18和感应器20,夹持板19和升降板18均设置在支撑架17的内部,支撑架17的底部与底座1固定连接,感应器20设置在支撑架17的一侧,支撑架17的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸15,通过外部电源和控制机构2连接,保障了装置在工作时供电量的需求,升降气缸15的输出端贯穿支撑架17与升降板18固定连接,升降板18的下表面靠近中间位置处固定安装有夹持板19,升降板18的上表面固定连接有滑杆16,滑杆16的一端贯穿于支撑架17,支撑架17的一侧焊接有固定块21,固定块21的下表面固定安装有感应器20,通过电线与控制机构2连接,滑杆16的表面与支撑架17滑动连接。
本实用新型使用时,将需要处理的管件放置在底座1上,使管件的表面与第二传送带24相接触,其次扭动蝶形螺栓12,蝶形螺栓12带动支架14沿滑槽7移动,使第一传送带8靠近管件的表面,通过调节第一传送带8与第二传送带24之间的距离,实现不同尺寸管件的推送工作,然后通过控制面板3启动驱动电机6工作,驱动电机6的输出端带动第二传送带24移动,从而带动管件移动,当管件一端移动到感应器20的下方时,驱动电机6停止工作,并将当前位置传送给控制机构2中,并通过控制面板3显示出来,此时在控制面板3上输入需要折弯部分的长度,然后启动驱动电机6工作,管件从感应器20的下方移动,移动过程中感应器20从管件一端开始计算其输入后的长度,当达到所需折弯长度时,推送机构5停止运行,此时升降气缸15开始工作,升降气缸15的输出端通过升降板18带动夹持板19沿滑杆16垂直向下移动,从而固定管件,最后进行折弯工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于弯管机精准定位装置,其特征在于,包括底座(1)、控制机构(2)、固定机构(4)和推送机构(5),所述控制机构(2)和固定机构(4)均设置在底座(1)的上表面,所述推送机构(5)设置在固定机构(4)的一侧,所述底座(1)的上表面开设有滑槽(7),所述控制机构(2)的底端与底座(1)固定连接,所述控制机构(2)的上表面设置有控制面板(3),所述底座(1)的上表面远离滑槽(7)焊接有固定架(23),所述固定架(23)的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端贯穿固定架(23)传动连接有第二传送带(24),所述驱动电机(6)通过固定架(23)与底座(1)固定连接,所述底座(1)的上表面远离固定架(23)固定连接有固定板(22),所述推送机构(5)包括支架(14)、第一传送带(8)、辊轮(9)、滑块(13)、蝶形螺栓(12)和导向杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯管机精准定位装置,其特征在于:所述蝶形螺栓(12)和导向杆(10)均设置在支架(14)的表面,所述辊轮(9)的一端与支架(14)转动连接,所述辊轮(9)的另一端与滑块(13)转动连接,所述滑块(13)的上表面与支架(14)的底部固定连接,所述滑槽(7)的内壁与滑块(13)滑动连接,所述支架(14)通过滑块(13)与滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于弯管机精准定位装置,其特征在于:所述辊轮(9)的表面靠近中间位置处传动连接有第一传送带(8),所述支架(14)的表面固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)的一端贯穿固定板(22)固定连接有限位板(11),所述支架(14)的表面远离导向杆(10)活动连接有蝶形螺栓(12),所述蝶形螺栓(12)的一端贯穿于固定板(22),所述蝶形螺栓(12)的表面与固定板(22)螺纹连接,所述导向杆(10)的表面与固定板(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弯管机精准定位装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括升降气缸(15)、支撑架(17)、夹持板(19)、升降板(18)和感应器(20),所述夹持板(19)和升降板(18)均设置在支撑架(17)的内部,所述支撑架(17)的底部与底座(1)固定连接,所述感应器(20)设置在支撑架(17)的一侧,所述支撑架(17)的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸(15)。
5.据权利要求4所述的一种用于弯管机精准定位装置,其特征在于:所述升降气缸(15)的输出端贯穿支撑架(17)与升降板(18)固定连接,所述升降板(18)的下表面靠近中间位置处固定安装有夹持板(19),所述升降板(18)的上表面固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的一端贯穿于支撑架(17),所述支撑架(17)的一侧焊接有固定块(21),所述固定块(21)的下表面固定安装有感应器(20),所述滑杆(16)的表面与支撑架(17)滑动连接。
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