CN215543882U - 内燃机气阀钢棒预成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供内燃机气阀钢棒预成型装置，包括预成型机和整型座；其中所述预成型机上设有若干个预成型传动辊；每个所述预成型传动辊的上方均设有辅助辊；每个所述辅助辊均固定在调节板上；其中调节板滑动固定在所述预成型机的上端部且顶部与气缸连接固定；其中整型座内转动设有调节转筒；其中所述调节转筒的两端对称设有箍环；每个所述箍环的中心端均固定设有研磨套管；每个所述研磨套管的表面转动设有若干个万向研磨轮；所述调节转筒的中心端套有调节齿圈；其中调节齿圈与传动电机上的传动齿轮相互啮合；所述传动电机固定在整型座上。本实用新型的有益效果：保证成型精准，操作方便，提高工作效率。

Description

内燃机气阀钢棒预成型装置

技术领域

本实用新型涉及气阀钢棒加工领域，尤其涉及内燃机气阀钢棒预成型装置。

背景技术

内燃机气阀钢棒加工初成型后需要送入预成型机内进行矫直，保证其平直度，目前使用的预成型装置设计不合理，矫直的间隙不能调节，同时矫直完成后不能对其表面进行清理，保证后续的加工，影响工作效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了内燃机气阀钢棒预成型装置，保证内燃机气阀钢棒加工的稳定性，保证成型精准，操作方便，提高工作效率。

内燃机气阀钢棒预成型装置，包括预成型机和整型座；其中所述预成型机上设有若干个预成型传动辊；每个所述预成型传动辊的上方均设有辅助辊；每个所述辅助辊均固定在调节板上；其中调节板滑动固定在所述预成型机的上端部且顶部与气缸连接固定；其中整型座内转动设有调节转筒；其中所述调节转筒的两端对称设有箍环；每个所述箍环的中心端均固定设有研磨套管；每个所述研磨套管的表面转动设有若干个万向研磨轮；所述调节转筒的中心端套有调节齿圈；其中调节齿圈与传动电机上的传动齿轮相互啮合；所述传动电机固定在整型座上。

本实用新型进一步改进在于：所述预成型机的进料端设有辅助送料台；辅助送料台上设有送料轮。

本实用新型进一步改进在于：所述调节转筒的两侧设有限位槽；其中所述整型座上设有与每个限位槽相适配限位滑块。

本实用新型进一步改进在于：所述整型座的一端设有出料管。本实用新型工作时：1、首先需要加工的内燃机气阀钢棒通过辅助送料台上的送料轮进行平稳送料，与此同时，气缸带动调节板向下，内燃机气阀钢棒经过预成型传动辊和辅助辊之间进行矫直校准；2、传动电机通过传动齿轮带动整型座上的调节转筒转动，内燃机机气阀钢棒经过研磨套管，利用研磨套管上的万向研磨轮对其表面进行处理，由于限位滑块与限位槽相互配合；保证调节转筒运动的平稳性。本实用新型的有益效果：保证成型精准，操作方便，提高工作效率。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、整型座的结构示意图；

附图标记列表：

其中1-预成型机；2-整型座；3-预成型传动辊；4-辅助辊；5-调节板；6-气缸；7-调节转筒；8-箍环；9-研磨套管；10-万向研磨轮；11-调节齿圈；12-传动电机；13-传动齿轮；14-辅助送料台；15-送料轮；16-限位槽；17-限位滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，本实施例的内燃机气阀钢棒预成型装置，包括预成型机1和整型座2；所述整型座2的一端设有出料管18；所述预成型机1的进料端设有辅助送料台14；辅助送料台14上设有送料轮15。

其中所述预成型机1上设有若干个预成型传动辊3；每个所述预成型传动辊3的上方均设有辅助辊4；每个所述辅助辊4均固定在调节板5上；其中调节板5滑动固定在所述预成型机1的上端部且顶部与气缸6连接固定；其中整型座2内转动设有调节转筒7；其中所述调节转筒7的两端对称设有箍环8；每个所述箍环8的中心端均固定设有研磨套管9；每个所述研磨套管9的表面转动设有若干个万向研磨轮10；所述调节转筒7的中心端套有调节齿圈11；其中调节齿圈11与传动电机12上的传动齿轮13相互啮合；所述传动电机12固定在整型座2上。

所述调节转筒7的两侧设有限位槽16；其中所述整型座2上设有与每个限位槽相适配限位滑块17。

本实施例首先需要加工的内燃机气阀钢棒通过辅助送料台14上的送料轮15进行平稳送料，与此同时，气缸6带动调节板5向下，内燃机气阀钢棒经过预成型传动辊3和辅助辊4之间进行矫直校准；传动电机通12过传动齿轮13带动整型座2上的调节转筒7转动，内燃机机气阀钢棒经过研磨套管9，利用研磨套管9上的万向研磨轮10对其表面进行处理，由于限位滑块17与限位槽16相互配合；保证调节转筒7运动的平稳性。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (4)

1.内燃机气阀钢棒预成型装置，其特征在于：包括预成型机(1)和整型座(2)；其中所述预成型机(1)上设有若干个预成型传动辊(3)；每个所述预成型传动辊(3)的上方均设有辅助辊(4)；每个所述辅助辊(4)均固定在调节板(5)上；其中调节板(5)滑动固定在所述预成型机(1)的上端部且顶部与气缸(6)连接固定；其中整型座(2)内转动设有调节转筒(7)；其中所述调节转筒(7)的两端对称设有箍环(8)；每个所述箍环(8)的中心端均固定设有研磨套管(9)；每个所述研磨套管(9)的表面转动设有若干个万向研磨轮(10)；所述调节转筒(7)的中心端套有调节齿圈(11)；其中调节齿圈(11)与传动电机(12)上的传动齿轮(13)相互啮合；所述传动电机(12)固定在整型座(2)上。

2.根据权利要求1所述的内燃机气阀钢棒预成型装置，其特征在于：所述预成型机(1)的进料端设有辅助送料台(14)；辅助送料台(14)上设有送料轮(15)。

3.根据权利要求1所述的内燃机气阀钢棒预成型装置，其特征在于：所述调节转筒(7)的两侧设有限位槽(16)；其中所述整型座(2)上设有与每个限位槽相适配限位滑块(17)。

4.根据权利要求1所述的内燃机气阀钢棒预成型装置，其特征在于：所述整型座(2)的一端设有出料管(18)。

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