CN215543815U - 一种滚槽包口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚槽包口机，包括底座、凸轮机构、凹轮机构，所述凸轮机构由限位块、丝杠、螺母块、伸缩杆一、滚筒、滑轨一、凸压轮、伸缩杆二、限位杆构成，所述限位块设置在底座上端的前后平行对应的位置，所述丝杠的两端固定在两端的限位块上，所述螺母块滑动固定在丝杠的螺杆上，所述伸缩杆一垂直固定在螺母块上，螺母块顶端内嵌有滚筒，所述凸轮机构的左边平行设置有滑轨一，伸缩杆二和限位杆的一端固定在设置在滑轨上的支撑杆上，伸缩杆二和限位杆的另一端连接着凸压轮，所述凹轮机构由固定座和凹压轮组成，所述凹压轮固定在固定座的正中间位置。本实用新型滚槽一次成型，压槽深度可调，压槽与包口之间距离任意调节。

Description

一种滚槽包口机

技术领域

本实用新型涉及一种滚槽包口机。

背景技术

滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

现有的滚槽机往往只能进行滚槽，而无法在滚槽后在进行包口的操作，包口往往需要使用包口机另行操作，工序复杂，费时费力。因此，亟需一种操作简便，可在滚槽后进行包口的滚槽包口机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚槽包口机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种滚槽包口机，包括底座、凸轮机构、凹轮机构一，所述底座的左侧开设有侧门，所述凸轮机构一由限位块、丝杠、螺母块、伸缩杆一、滚筒、滑轨一、凸压轮、伸缩杆二、限位杆构成，所述限位块设置在底座上端的前后平行对应的位置，所述丝杠的两端固定在两端的限位块上，所述螺母块滑动固定在丝杠的螺杆上，所述伸缩杆一垂直固定在螺母块上，螺母块顶端内嵌有滚筒，所述丝杠的左边平行设置有滑轨一，伸缩杆二和限位杆的一端固定在设置在滑轨一上的支撑杆上，伸缩杆二和限位杆的另一端连接着凸压轮，所述凹轮机构由固定座和凹压轮组成，所述凹压轮固定在固定座的正中间位置，所述固定座的上方设置有电机，电机的右侧固定有控制箱，所述底座的下端固定有两个定位块，定位块与外部设置的滑轨二相连接，滑轨二上设置有支撑座一和支撑座二。

优选的，所述固定座右侧固定有包口机构，所述包口机构由支撑座三和包口滚轮构成，所述包口滚轮设置在支撑座三的上端。

优选的，所述底座的底部等距设置有4个固定脚座。

优选的，所述底座的内部设置有液压装置，并通过侧门与凸轮机构一相连接。

优选的，所述支撑座一和支撑座二分别由两根竖直的支撑杆和顶部的半圆弧支撑体构成，半圆弧的内凹面上设置有多个滚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在丝杠螺杆的螺母块上设置伸缩杆、滚筒以及凸压轮，保证了滚槽的位置精准，且因为有滚筒的滚动支撑而不会伸缩杆发生偏移，进而令滚槽产生变形。

2、本实用新型滚槽一次成型，压槽深度可调，压槽与包口之间距离任意调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中的标记：1为底座，2为定位块，3为滑轨二，4为支撑座一，5为支撑座二，6为侧门，7为滚轮，8为凸轮机构一，81为限位块，82为丝杠，83 为螺母块，84为伸缩杆一，85为滚筒，86为滑轨一，87为凸压轮，88为伸缩杆二，89为限位杆，9为凸轮机构二，10为电机，11为控制箱，12为凹轮机构，121为固定座，122为凹压轮，13为包口机构，131为支撑座三，132为包口滚轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1所述，一种滚槽包口机，包括底座1、凸轮机构一8、凹轮机构12，所述底座1的左侧开设有侧门6，所述凸轮机构一8由限位块81、丝杠82、螺母块83、伸缩杆一84、滚筒85、滑轨一86、凸压轮87、伸缩杆二88、限位杆 89构成，所述限位块81设置在底座1上端的前后平行对应的位置，所述丝杠 82的两端固定在两端的限位块81上，所述螺母块83滑动固定在丝杠82的螺杆上，所述伸缩杆一84垂直固定在螺母块83上，螺母块83顶端内嵌有滚筒 85，所述丝杠82的左边平行设置有滑轨一86，伸缩杆二88和限位杆89的一端固定在设置在滑轨一86上的支撑杆上，伸缩杆二88和限位杆89的另一端连接着凸压轮87，所述凹轮机构12由固定座121和凹压轮122组成，所述凹压轮122固定在固定座121的正中间位置，所述固定座121的上方设置有电机10，电机10的右侧固定有控制箱11，所述底座1的下端固定有两个定位块2，定位块2与外部设置的滑轨二3相连接，滑轨二3上设置有支撑座一4和支撑座二 5。所述固定座121右侧固定有包口机构13，所述包口机构由支撑座三131和包口滚轮132构成，所述包口滚轮132设置在支撑座三131的上端。所述底座 1的底部等距设置有4个固定脚座。所述底座1的内部设置有液压装置，并通过侧门6与凸轮机构一8相连接。所述支撑座一4和支撑座二5分别由两根竖直的支撑杆和顶部的半圆弧支撑体构成，半圆弧的内凹面上设置有多个滚轮。

本实用新型的工作原理是：将待滚槽钢管运送至支撑座一4和支撑座二5 上，通过滑轨二3将钢管的位置向前移动，直至和凹压轮122套合在一起。利用控制箱11将丝杠82上的螺母块83调整至合适的位置后，调节伸缩杆一84 的高度，打开电机10，对钢管进行滚槽操作。滚槽完成之后，将支撑座一4和支撑座二5向后方移动直至钢管口贴近包口机构13，利用滚轮7使钢管以一定速度旋转之后，启动包口滚轮132，对钢管口进行包口操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚槽包口机，其特征在于，包括底座(1)、凸轮机构一(8)、凹轮机构(12)，所述底座(1)的左侧开设有侧门(6)，所述凸轮机构一(8)由限位块(81)、丝杠(82)、螺母块(83)、伸缩杆一(84)、滚筒(85)、滑轨一(86)、凸压轮(87)、伸缩杆二(88)、限位杆(89)构成，所述限位块(81)设置在底座(1)上端的前后平行对应的位置，所述丝杠(82)的两端固定在两端的限位块(81)上，所述螺母块(83)滑动固定在丝杠(82)的螺杆上，所述伸缩杆一(84)垂直固定在螺母块(83)上，螺母块(83)顶端内嵌有滚筒(85)，所述丝杠(82)的左边平行设置有滑轨一(86)，伸缩杆二(88)和限位杆(89)的一端固定在设置在滑轨一(86)上的支撑杆上，伸缩杆二(88)和限位杆(89)的另一端连接着凸压轮(87)，所述凹轮机构(12)由固定座(121)和凹压轮(122)组成，所述凹压轮(122)固定在固定座(121)的正中间位置，所述固定座(121)的上方设置有电机(10)，电机(10)的右侧固定有控制箱(11)，所述底座(1)的下端固定有两个定位块(2)，定位块(2)与外部设置的滑轨二(3)相连接，滑轨二(3)上设置有支撑座一(4)和支撑座二(5)。

2.根据权利要求1所述的一种滚槽包口机，其特征在于，所述固定座(121)右侧固定有包口机构(13)，所述包口机构由支撑座三(131)和包口滚轮(132)构成，所述包口滚轮(132)设置在支撑座三(131)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种滚槽包口机，其特征在于，所述底座(1)的底部等距设置有4个固定脚座。

4.根据权利要求1所述的一种滚槽包口机，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有液压装置，并通过侧门(6)与凸轮机构一(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚槽包口机，其特征在于，所述支撑座一(4)和支撑座二(5)分别由两根竖直的支撑杆和顶部的半圆弧支撑体构成，半圆弧的内凹面上设置有多个滚轮。

Images