CN215543260U - 一种硬质合金产品自动清洗用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬质合金生产技术领域，具体而言，涉及一种硬质合金产品自动清洗用工装，包括夹具盘，所述夹具盘包括第一网格盘和第二网格盘，所述第一网格盘和所述第二网格盘相对设置且可拆卸连接，形成用于放置产品的容纳腔。在本实用新型中，通过第一网格盘和第二网格盘相对设置，形成容纳腔，将产品放置在容纳腔内，在抛洗过程中，产品不会与夹具盘分离，并且产品是放置在容纳腔内，抛洗时产品可暂时处于悬浮状态，使得产品的表面均能得到清洗，清洗更加彻底。

Description

一种硬质合金产品自动清洗用工装

技术领域

本实用新型涉及硬质合金生产技术领域，具体而言，涉及一种硬质合金产品自动清洗用工装。

背景技术

硬质合金产品经过研磨、辊磨加工后，研磨剂、油迹等与硬质合金的表面结合紧密，不易清洗。为保证硬质合金产品表面的光亮、洁净、表面粗糙度较高，通过会采用多道清洗工序，如超声波清洗等。超声波清洗可以实现大批量产品的高效自动化清洗作业，减少人工操作强度，降低劳动负荷，提高清洗作业的可靠性和安全性。

在清洗过程中，需采用工装夹具将产品进行固定，产品随着工装夹具进行超声清洗、漂洗、吹水、烘干等工序。对于小尺寸产品，通常采用网格盘来放置产品，以实现批量化清洗，其具体是将产品放置在网格中，随着网格盘的运动，完成各清洗工序。采用网格盘来固定小尺寸产品，虽然实现了批量化清洗，但在清洗过程中，产品的下表面始终与网格盘接触，导致产品底面与网格盘接触部分会出现清洗不干净的问题，烘干出盘后部分刀片产品底面会有残留的印迹，不能达到理想的清洗效果。虽然现有技术中可在清洗过程中，抛动网格盘，使得产品暂时脱落网格盘，以清洗产品下表面，但这种方式也无法保证网格盘内所有产品的清洗效果，且抛动的频率幅度过大，还会造成网格盘内的刀片产品清洗时被抛出网格盘外，掉落到清洗槽体内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金产品自动清洗用工装，其具有相对设置的第一网格盘和第二网格盘，第一网格盘和第二网格盘形成容纳腔，将产品放置在容纳腔内，在清洗中可对整个夹具盘上抛，使得容纳腔内的产品悬浮，产品不会与夹具盘分离。

本实用新型的通过以下技术方案实现：

一种硬质合金产品自动清洗用工装，包括夹具盘，所述夹具盘包括第一网格盘和第二网格盘，所述第一网格盘和所述第二网格盘相对设置且可拆卸连接，形成用于放置产品的容纳腔。

在本实用新型中，通过第一网格盘和第二网格盘相对设置，形成容纳腔，将产品放置在容纳腔内，在抛洗过程中，产品不会与夹具盘分离，并且产品是放置在容纳腔内，抛洗时产品可暂时处于悬浮状态，使得产品的表面均能得到清洗，清洗更加彻底。

进一步的，所述产品与所述容纳腔间隙配合。容纳腔的尺寸略大于产品的尺寸，一是方便取放产品，而是在清洗过程中方便抛洗，使得产品容易呈悬浮转态，表面清洗得更彻底。

进一步的，所述第一网格盘和/或所述第二网格盘具有容纳槽。在本实用新型中，第一网格盘和第二网格盘可以均设有容纳槽，也可以其中一个设有容纳槽，而另一个作为盖板，将容纳槽封闭，以防止产品脱落。

进一步的，所述第一网格盘和所述第二网格盘均具有容纳槽，且所述第一网格盘的所述容纳槽与所述第二网格盘的所述容纳槽连通，形成所述容纳腔。其中第一网格盘和第二网格盘的形状和结构相同，方便向网格盘中装卸产品，同时提高了网格盘的适配性，即在装料时，任一两个网格盘即可对扣连接形成夹具盘。

进一步的，所述容纳槽为多个，多个所述容纳槽呈矩形阵列分布。

需说明的是，在本实用新型中，容纳槽的槽底、槽壁均为镂空结构，以便于清洗容纳槽内产品。

进一步的，所述第一网格盘和所述第二网格盘通过卡扣或螺栓连接。在本实用新型中，可根据第一网格盘和第二网格盘的实际尺寸，选择合适的可可拆卸连接方式，如尺寸较小时，可采用卡扣连接，方便拆卸；而当尺寸较大时，可采用螺栓连接，以保证第一网格盘和第二网格盘连接的稳定性。

进一步的，还包括清洗篮，所述清洗篮内设有多个放置槽，所述夹具盘置于所述放置槽内；所述夹具盘具有第一预设方向，且所述第一预设方向与水平面的夹角为a，0<a≤90°；所述第一预设方向位于所述第一网格盘与所述第二网格盘的接触面内。将夹具盘放置在清洗篮内，第一网格盘和第二网格盘均呈竖直状态，一是可提高清洗篮的容纳夹具盘的数量，二是竖直放置的夹具盘，其容纳腔内的产品在抛洗时，与网格盘的接触面小，便于清洗产品表面。

进一步的，所述a＝90°。

进一步的，所述清洗篮顶部用于悬挂的吊耳。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：

在本实用新型中，该夹具盘用来固定小尺寸产品，以实现批量化生产，该夹具盘包括第一网格盘和第二网格盘，第一网格盘和第二网格盘相对设置，形成容纳腔，将产品放置在容纳腔内，在清洗过程中，产品不会脱离夹具盘，并且产品与夹具盘的接触面积小，产品的表面清洗的更彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种硬质合金产品自动清洗用工装的第一网格盘的主视示意图；

图2为本实用新型提供的一种硬质合金产品自动清洗用工装的夹具盘的主视示意图；

图3为本实用新型提供的一种硬质合金产品自动清洗用工装的清洗篮的主视示意图；

图4为本实用新型提供的一种硬质合金产品自动清洗用工装的主视示意图；

图5为本实用新型提供的一种硬质合金产品自动清洗用工装的第一网格盘的左视示意图；

图标：1-夹具盘，11-第一网格盘，12-第二网格盘，13-容纳槽，14-容纳腔，2-清洗篮，21-放置槽，22-吊耳，3-产品。

具体实施方式

实施例：如附图1-5所示

如图1所示，本实施例提供一种硬质合金产品3自动清洗用工装，其用于清洗硬质合金刀片，具体的包括夹具盘1，所述夹具盘1包括第一网格盘11和第二网格盘12，所述第一网格盘11和所述第二网格盘12均具有容纳槽13，且所述第一网格盘11的所述容纳槽13与所述第二网格盘12的所述容纳槽13连通，形成所述容纳腔14。即在本实施例中，第一网格盘11和第二网格盘12的形状和结构均相同。第一网格盘11和所述第二网格盘12对扣，通过螺栓连接形成夹具盘1，第一网格盘11的容纳槽13与第二网格盘12的容纳槽13连通，形成用于放置产品3的容纳腔14，硬质合金刀片放置在容纳腔14内，产品3与所述容纳腔14间隙配合，即容纳腔14的尺寸略大于产品3的尺寸。

容纳槽13的槽底和槽壁均为镂空结构，因此形成的容纳腔14也为镂空结构。

在本实施例中，该工装还包括清洗篮2，所述清洗篮2内设有多个放置槽21，所述夹具盘1置于所述放置槽21内；所述夹具盘1具有第一预设方向，且所述第一预设方向与水平面的夹角为a，a＝90°；所述第一预设方向位于所述第一网格盘11与所述第二网格盘12的接触面内。即如附图4所示，将夹具盘1竖直放置在清洗篮2中。在清洗篮2的顶部设有吊耳22，用于将清洗篮2悬挂在清洗机械中。

将夹具盘1放置在清洗篮2内，第一网格盘11和第二网格盘12均呈竖直状态，一是可提高清洗篮2的容纳夹具盘1的数量，二是竖直放置的夹具盘1，其容纳腔14内的产品3在抛洗时，与网格盘的接触面小，便于清洗产品3表面。

在本实用新型中，通过第一网格盘11和第二网格盘12相对设置，形成容纳腔14，将产品3放置在容纳腔14内，在抛洗过程中，产品3不会与夹具盘1分离，并且产品3是放置在容纳腔14内，抛洗时产品3可暂时处于悬浮状态，使得产品3的表面均能得到清洗，清洗更加彻底。

在本实用新型的其他实施例中，也可以是第一网格盘11设有容纳槽13，第二网格盘12不设置容纳槽13，第二网格盘12作为盖板，将容纳槽13封闭，以防止产品3脱落。

在本实施例中，第一网格盘11和第二网格盘12的所述容纳槽13均为多个，多个所述容纳槽13呈矩形阵列分布。

在本实用新型的其他实施例中，所述第一网格盘11和所述第二网格盘12还可以通过卡扣或其他现有的可拆卸连接方法连接。

在使用本实施例的工装时，先将第一网格盘11平放，向容纳槽13中放置待清洗的产品3，随后再将第二网格盘12盖合在第一网格盘11上，使得第一网格盘11和第二网格盘12的容纳槽13连通，即第二网格盘12对称扣合在第一网格盘11上；并将第一网格盘11和第二网格盘12固定在一起形成夹具盘1，将夹具盘1竖向放置在清洗篮2的放置槽21内，待清洗篮2内装满夹具盘1后，将清洗篮2放置在清洗机械中，采用现有的清洗工序，对产品3进行清洗，清洗结束后，将夹具盘1取出，再讲第一网格盘11中的产品3取出即可。

在本实施例中，第一网格盘11和第二网格盘12均由高分子材料制作，内有放置产品3的一个个空心容纳槽13。容纳槽13的尺寸根据刀片产品3的外形尺寸进行定制，并保证容纳槽13内具有合适的间隙，相同规格第一网格盘11和第二网网格盘可对扣在一起，每个容纳槽13也一一对齐并形成一个相对封闭的容纳腔14，刀片产品3置于容纳腔14中定位。刀片产品3可在此封闭容纳腔14空间内实现浮动清洗并定位，空心的容纳槽13保证了清洗液自由充分的进出网格，并将合金产品3彻底洗涤洁净。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：包括夹具盘(1)，所述夹具盘(1)包括第一网格盘(11)和第二网格盘(12)，所述第一网格盘(11)和所述第二网格盘(12)相对设置且可拆卸连接，形成用于放置产品(3)的容纳腔(14)。

2.根据权利要求1所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述产品(3)与所述容纳腔(14)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述第一网格盘(11)和/或所述第二网格盘(12)具有容纳槽(13)。

4.根据权利要求1所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述第一网格盘(11)和所述第二网格盘(12)均具有容纳槽(13)，且所述第一网格盘(11)的所述容纳槽(13)与所述第二网格盘(12)的所述容纳槽(13)连通，形成所述容纳腔(14)。

5.根据权利要求3或4所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述容纳槽(13)为多个，多个所述容纳槽(13)呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述第一网格盘(11)和所述第二网格盘(12)通过卡扣或螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：还包括清洗篮(2)，所述清洗篮(2)内设有多个放置槽(21)，所述夹具盘(1)置于所述放置槽(21)内；所述夹具盘(1)具有第一预设方向，且所述第一预设方向与水平面的夹角为a，0<a≤90°；所述第一预设方向位于所述第一网格盘(11)与所述第二网格盘(12)的接触面内。

8.根据权利要求7所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述a＝90°。

9.根据权利要求7所述的硬质合金产品自动清洗用工装，其特征在于：所述清洗篮(2)顶部用于悬挂的吊耳(22)。

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