CN215542873U - 一种插针生产用检测支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针生产用检测支架，包括矩形框架；所述矩形框架的上表面左右两端均设有中空支撑杆，矩形框架的上表面设有防护罩，防护罩的内侧面设有电机和控制开关组，防护罩通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转轴，电机通过齿轮传动系统与转轴相连，转轴的上端面设有转盘，中空支撑杆的上端面设有环形槽，环形槽的内侧面转动连接有环形板，环形板的上表面设有通孔，本插针生产用检测支架，可以辅助工人高效的完成插针检测，而且可以将检测完成后的插针自动送入到不同的收集箱内，有效提高了插针的检测效率，同时上料也比较方便，有效降低了工人的劳动强度；通过插针托板可以对插针进行固定。

Description

一种插针生产用检测支架

技术领域

本实用新型涉及插针生产设备技术领域，具体为一种插针生产用检测支架。

背景技术

在电子插针生产过程中，需要将加工完成后的插针逐个放置到显微设备下进行检测，插针的检测大都是由工人手持插针将其置于电子显微设备先进行检测，检测时，工人需要多次调节插针的位置，才能完成对焦，效率较低。为了提高检测效率，在实际生产过程中，工人大都是通过将夹具对插针进行固定，然后再将夹具固定在检测设备的工作台上，在操作时，工人需要通过手动调节螺栓的松紧来完成插针的装卸；效率低，且需要工人手动将不合格品与合格品放置到不同的收集箱内，容易出错。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种插针生产用检测支架，可以辅助工人高效的完成插针检测，而且可以将检测完成后的插针自动送入到不同的收集箱内，有效提高了插针的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插针生产用检测支架，包括矩形框架；所述矩形框架的上表面左右两端均设有中空支撑杆，矩形框架的上表面设有防护罩，防护罩的内侧面设有电机和控制开关组，防护罩通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转轴，电机通过齿轮传动系统与转轴相连，转轴的上端面设有转盘，中空支撑杆的上端面设有环形槽，环形槽的内侧面转动连接有环形板，环形板的上表面设有通孔，转盘的外侧面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有插针托板，插针托板设置在环形板的内部，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与电动伸缩杆和电机的输入端电连接。

进一步的，所述矩形框架的外侧面后端左右两侧均设有安装座，安装座上设有安装孔。

进一步的，所述矩形框架的内侧面左右两端均设有收集箱，收集箱通过滑轨与矩形框架滑动连接，收集箱的外侧面设有把手。

进一步的，所述环形槽的上表面靠近中空支撑杆的一侧设有下料孔。

进一步的，所述通孔的数量为二十个，二十个通孔均匀分布在环形板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本插针生产用检测支架，具有以下好处：

1、本插针生产用检测支架，可以辅助工人高效的完成插针检测，而且可以将检测完成后的插针自动送入到不同的收集箱内，有效提高了插针的检测效率，同时上料也比较方便，有效降低了工人的劳动强度；

2、通过插针托板可以对插针进行固定，收集箱的设置可以对插针进行分类收集，通孔的设置方便了插针的连续高效检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为插针托板的结构示意图。

图中：1中空支撑杆、2收集箱、3矩形框架、4防护罩、5环形槽、6转盘、7通孔、8电动伸缩杆、9环形板、10齿轮传动系统、11电机、12控制开关组、13插针托板、14转轴、15安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种插针生产用检测支架，包括矩形框架3；矩形框架3的外侧面后端左右两侧均设有安装座15，安装座15上设有安装孔，矩形框架3的内侧面左右两端均设有收集箱2，收集箱2通过滑轨与矩形框架3滑动连接，收集箱2的外侧面设有把手，收集箱2的设置可以对插针进行分类收集，矩形框架3的上表面左右两端均设有中空支撑杆1，矩形框架3的上表面设有防护罩4，防护罩4的内侧面设有电机11和控制开关组12，防护罩4通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转轴14，电机11通过齿轮传动系统10与转轴14相连，转轴14的上端面设有转盘6，中空支撑杆1的上端面设有环形槽5，环形槽5的内侧面转动连接有环形板9，环形槽5的上表面靠近中空支撑杆1的一侧设有下料孔，环形板9的上表面设有通孔7，通孔7的数量为二十个，二十个通孔7均匀分布在环形板9的上表面，通孔7的设置方便了插针的连续高效检测，转盘6的外侧面设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端连接有插针托板13，插针托板13设置在环形板9的内部，通过插针托板13可以对插针进行固定，控制开关组12的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组12的输出端分别与电动伸缩杆8和电机11的输入端电连接，本插针生产用检测支架，可以辅助工人高效的完成插针检测，而且可以将检测完成后的插针自动送入到不同的收集箱内，有效提高了插针的检测效率。

在使用时：接通外部电源，将需要进行检测的插针放入到通孔7的内部，由插针托板13和通孔7的内壁对插针进行固定，装料完成后，电机11带动环形板9旋转，将需要检测的插针旋转到显微设备的检测端，用户通过显示器对放大后的插针进行观察，观察完成后，用户手动按下合格或者不合格按键，控制开关组12收到信号，当插针移动到合格品收集箱2的正上方时，电动伸缩杆8将插针托板13撤回，插针经由中空支撑杆1进入到合格品收集箱2的内部，对于不合格品，当插针移动到不合格品收集箱2的正上方时，电动伸缩杆8将插针托板13撤回，不合格的插针经由另一跟中空支撑杆1进入到不合格品收集箱2的内部。

值得注意的是，本实施例中所公开的石英砂目数控制开关组12核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组12控制电动伸缩杆8和电机11工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种插针生产用检测支架，其特征在于：包括矩形框架（3）；所述矩形框架（3）的上表面左右两端均设有中空支撑杆（1），矩形框架（3）的上表面设有防护罩（4），防护罩（4）的内侧面设有电机（11）和控制开关组（12），防护罩（4）通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转轴（14），电机（11）通过齿轮传动系统（10）与转轴（14）相连，转轴（14）的上端面设有转盘（6），中空支撑杆（1）的上端面设有环形槽（5），环形槽（5）的内侧面转动连接有环形板（9），环形板（9）的上表面设有通孔（7），转盘（6）的外侧面设有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的伸缩端连接有插针托板（13），插针托板（13）设置在环形板（9）的内部，控制开关组（12）的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组（12）的输出端分别与电动伸缩杆（8）和电机（11）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种插针生产用检测支架，其特征在于：所述矩形框架（3）的外侧面后端左右两侧均设有安装座（15），安装座（15）上设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种插针生产用检测支架，其特征在于：所述矩形框架（3）的内侧面左右两端均设有收集箱（2），收集箱（2）通过滑轨与矩形框架（3）滑动连接，收集箱（2）的外侧面设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种插针生产用检测支架，其特征在于：所述环形槽（5）的上表面靠近中空支撑杆（1）的一侧设有下料孔。

5.根据权利要求1所述的一种插针生产用检测支架，其特征在于：所述通孔（7）的数量为二十个，二十个通孔（7）均匀分布在环形板（9）的上表面。

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