CN215542782U - 一种大米除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大米除杂设备，包括箱体，所述箱体的上端设有入料口，所述入料口的下方设有第一筛分组件，所述第一筛分组件的下方形成有第一腔体，所述第一腔体的下端设有排杂口；所述第一筛分组件的一端设有排料口，所述排料口的下方形成有第二腔体，所述第二腔体的下端设有出料口；所述第二腔体的一侧设有第一风机，所述第一腔体与第二腔体之间设有挡板，所述挡板对应所述第一风机的位置形成有连通第一腔体和第二腔体的风道，所述风道的上方设有第二风机，所述第二风机朝所述第一腔体的下方倾斜设置。本实用新型的结构合理，除杂效果好。

Description

一种大米除杂设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备领域，具体而言，涉及一种大米除杂设备。

背景技术

大米在脱壳后存在大量灰尘和糠皮，为了避免对大米的品质造成影响，需要对大米中的杂质进行处理。

目前，通过风机对大米进行除杂是一种广泛使用的方式，其原理是在大米的下落过程中，通过风力将灰尘等较轻的杂质吹出，从而达到除杂的目的。现有吹风式除杂设备一般具有密封式和开放式两种，密封式的除杂设备内部密封，风机产生的气流容易将设备内部的灰尘反复扬起，使部分灰尘回流并与大米混合，导致除尘不彻底。而开放式的除杂设备是将灰尘等杂质直接吹出并排放到外部空间，容易造成外部环境污染，且不利于作业人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米除杂设备，已解决上述背景技术中提出的问题。

一种大米除杂设备，包括箱体，所述箱体的上端设有入料口，所述入料口的下方设有第一筛分组件，所述第一筛分组件的下方形成有第一腔体，所述第一腔体的下端设有排杂口；所述第一筛分组件的一端设有排料口，所述排料口的下方形成有第二腔体，所述第二腔体的下端设有出料口；所述第二腔体的一侧设有第一风机，所述第一腔体与第二腔体之间设有挡板，所述挡板对应所述第一风机的位置形成有连通第一腔体和第二腔体的风道，所述风道的上方设有第二风机，所述第二风机朝所述第一腔体的下方倾斜设置。

进一步的，所述第一筛分组件包括第一震动电机和第一筛网，所述第一筛网倾斜设置，其较低一端朝向所述排料口，所述第一震动电机的输出端与所述第一筛网连接。

进一步的，所述第一风机与所述出料口之间设有第二筛分组件。

进一步的，所述第二筛分组件包括第二震动电机和第二筛网，所述第二筛网倾斜设置，所述挡板设有开口，所述第二筛网的较低的一端穿过所述开口，所述第二震动电机的输出端与所述第二筛网连接。

进一步的，所述第二筛网的孔径大于所述第一筛网的孔径。

进一步的，靠近所述开口设有防堵组件，所述防堵组件包括转动电机和推板，所述推板与所述挡板铰接，所述转动电机能够驱动所述推板转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有第一风机和第二风机，第一风机能够在大米下落过程中将轻质的杂质如灰尘等吹至第一腔体，第二风机朝向第一腔体的下方，能够将杂质吹向排杂口，避免灰尘随气流扬起漂浮并混入大米，从而保证除杂的效果，提高大米的质量。第一筛分组件和第二筛分组件能够通过震动的方式分别筛选出较小体积和较大体积的杂质，进一步提高了除杂的效果。防堵组件能够通过推板转动将较大体积的杂质推入第一腔体，避免杂质堵塞开口，保证设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的大米除杂设备的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的大米除杂设备主要包括箱体1，箱体1的上端设有用于将带杂质的大米放入的入料口2，从图1方向看，入料口2设于靠近箱体1的左侧。

入料口2的下方设有第一筛分组件3，第一筛分组件3的下方形成有第一腔体4，第一腔体4的下端设有用于排放杂质的排杂口5。第一筛分组件3的出料的一端设有排料口6，排料口6的下方形成有第二腔体7，第二腔体7的下端设有出料口8。

第二腔体7的一侧设有第一风机9，具体的，第一风机9可设于排料口6的下方、大米下落的路径上。第一腔体4与第二腔体7之间设有挡板10，挡板10对应第一风机9的位置形成有连通第一腔体4和第二腔体7的风道11，第一风机9能够将灰尘等轻质的杂质通过风道11从第二腔体7吹至第一腔体4。风道11的上方设有第二风机12，第二风机12朝第一腔体4的下方即排杂口5方向倾斜设置，第二风机12能够形成朝向排杂口5的下沉气流，从而避免灰尘漂浮回流而污染大米。

第一筛分组件3包括第一震动电机13和第一筛网14，第一筛网14倾斜设置，其较低一端靠近箱体1的中间并朝向排料口6，第一震动电机13的输出端与第一筛网14连接，具体实施时，第一筛网14可设置为较小的孔径，以通过震动将体积较小的杂质筛除。

为了进一步提高除杂的质量，第一风机9与出料口8之间设有第二筛分组件15。第二筛分组件15包括第二震动电机16和第二筛网17，第二筛网17倾斜设置，其较低一端位于箱体1的中间，挡板10对应设有开口18，第二筛网17的较低的一端穿过该开口18，第二震动电机16的输出端与第二筛网17连接，具体实施时，第二筛网17可设置为孔径大于第一筛网14，从而通过震动将体积较大的杂质通过开口18排入第一腔体4，提高除杂的效果。

为了避免体积较大的杂质堵塞开口18，靠近开口18的位置设有防堵组件，防堵组件包括转动电机19和推板20，推板20设于靠近开口18处并与挡板10铰接，转动电机19可通过齿轮与推板20驱动连接，通过转动电机19能够驱动推板20顺时针转动，从而将杂质推入第一腔体4。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种大米除杂设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体的上端设有入料口，所述入料口的下方设有第一筛分组件，所述第一筛分组件的下方形成有第一腔体，所述第一腔体的下端设有排杂口；所述第一筛分组件的一端设有排料口，所述排料口的下方形成有第二腔体，所述第二腔体的下端设有出料口；所述第二腔体的一侧设有第一风机，所述第一腔体与第二腔体之间设有挡板，所述挡板对应所述第一风机的位置形成有连通第一腔体和第二腔体的风道，所述风道的上方设有第二风机，所述第二风机朝所述第一腔体的下方倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的大米除杂设备，其特征在于，所述第一筛分组件包括第一震动电机和第一筛网，所述第一筛网倾斜设置，其较低一端朝向所述排料口，所述第一震动电机的输出端与所述第一筛网连接。

3.根据权利要求2所述的大米除杂设备，其特征在于，所述第一风机与所述出料口之间设有第二筛分组件。

4.根据权利要求3所述的大米除杂设备，其特征在于，所述第二筛分组件包括第二震动电机和第二筛网，所述第二筛网倾斜设置，所述挡板设有开口，所述第二筛网的较低的一端穿过所述开口，所述第二震动电机的输出端与所述第二筛网连接。

5.根据权利要求4所述的大米除杂设备，其特征在于，所述第二筛网的孔径大于所述第一筛网的孔径。

6.根据权利要求4所述的大米除杂设备，其特征在于，靠近所述开口设有防堵组件，所述防堵组件包括转动电机和推板，所述推板与所述挡板铰接，所述转动电机能够驱动所述推板转动。

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