CN214975601U - 黑玉米加工用的高效振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种黑玉米加工用的高效振动筛，包括振动筛壳体、第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网位于振动筛壳体内，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网的网孔大于玉米颗粒的大小，第二筛网的网孔小于玉米颗粒的大小，在第二筛网下方设置接纳空腔；振动筛壳体外壁与支撑架转动连接，振动筛壳体倾斜设置，振动筛壳体的上端与振动机构连接，在第一振动筛的底端设置第一出料口，在第二筛网的底端设置第二出料口，在接纳空腔的底端设置第三出料口；第一筛网的顶端设置下料斗。本实用新型所述的振动筛，筛分更彻底，效率更高。

Description

黑玉米加工用的高效振动筛

技术领域

本实用新型属于玉米活性成分提取加工设备技术领域，具体涉及一种黑玉米加工用的高效振动筛。

背景技术

黑玉米别名为黑糯玉米，禾本科玉蜀黍属单子叶植物，黑玉米可种植于中国大部分的玉米种植区。黑玉米在进行活性成分提取之前，需要采用振动筛将玉米粒之外的杂质筛除，玉米在剥皮、脱粒后，在玉米粒中常混有细玉米棒或玉米穗等，需要用振动筛对玉米粒进行分级处理。

现有的玉米加工用的振动筛，玉米在筛网上停留的时间很短，会出现筛分不够干净和彻底的问题，筛分效率不高，为了延长物料在振动筛上的停留时间，需要加大筛网的尺寸，这加大了设备的占用空间，而且也增加能耗。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种黑玉米加工用的高效振动筛。

本实用新型的技术方案如下：

黑玉米加工用的高效振动筛，包括振动筛壳体、第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网位于振动筛壳体内，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔，第一筛网的网孔大于玉米颗粒的大小，第二筛网的网孔小于玉米颗粒的大小，在第二筛网下方设置接纳空腔；所述振动筛壳体外壁与支撑架转动连接，振动筛壳体倾斜设置，振动筛壳体的上端与振动机构连接，在第一振动筛的底端设置第一出料口，在第二筛网的底端设置第二出料口，在接纳空腔的底端设置第三出料口；所述第一筛网的顶端设置下料斗；所述第一筛网的上表面设置第一倾斜挡板，第二振动筛的上表面设置第二倾斜挡板，第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的一端与振动筛壳体内壁连接，另一端与振动筛壳体的内壁之间存在能使物料通过的通道。

所述第一倾斜挡板设置两块以上且倾斜方向相反，第二倾斜挡板设置两块以上且倾斜方向相反。

所述下料斗底面倾斜，下料斗位于振动筛壳体上方的一端开口，在开口处设置升降板，调节升降板的高度可控制下料量。

所述下料斗在下料端还设置散料板，散料板相对于下料斗开口端向前延伸，且位于升降板底部的下方，散料板上表面间隔设置凸块。

所述振动筛壳体的倾斜上端设置排气口，排气口对应于第二筛网所在的腔体，排气口处设置挡料板，挡料板上设置比玉米颗粒小的通孔，排气口通过排气管与除尘风机连接。

所述振动机构包括转动连杆和转动块，所述振动筛壳体上设置安装座，转动连杆的一端与安装座转动连接，另一端设置空心柱，转动块安装于中心柱内且可相对于空心柱转动，转动块的边缘设置凸起，凸起与驱动电机的转轴连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的振动筛，由于在第一筛网和第二筛网上设置倾斜挡板，在不改变筛网尺寸的情况下可以有效地延长玉米在筛网上的运行路径，当倾斜挡板设置两块以上且方向相反时，可以进一步延长玉米的运行路径，从而使筛分更彻底。

2.本实用新型所述的振动筛，在下料斗的前端设置散料板，散料板上设置凸块，可以使玉米落入筛网时更分散，避免由于物料集中导致筛分不彻底的问题，进一步提高筛分的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型所述振动筛壳体与振动机构的装配示意图；

图3为本实用新型所述第二筛网的结构示意图；

图4为本实用新型所述下料口的结构示意图；

图中各序号及其对应的名称如下：

1-振动筛壳体，2-第一筛网，3-第三筛网，4-支撑架，5-第一出料口，6-第二出料口，7-第三出料口，8-下料斗，9-第一倾斜挡板，10-第二倾斜挡板，11-升降板，12-散料板，13-凸块，14-排气口，15-挡料板，16-转动连杆，17-转动块，20-凸起，21-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-4所示的黑玉米加工用的高效振动筛，包括振动筛壳体1、第一筛网2和第二筛网3，所述第一筛网和第二筛网位于振动筛壳体内，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔，第一筛网的网孔大于玉米颗粒的大小，第二筛网的网孔小于玉米颗粒的大小，在第二筛网下方设置接纳空腔；所述振动筛壳体外壁与支撑架4转动连接，振动筛壳体倾斜设置，振动筛壳体1的上端与振动机构连接，在第一振动筛的底端设置第一出料口5，在第二筛网的底端设置第二出料口6，在接纳空腔的底端设置第三出料口7；所述第一筛网的顶端设置下料斗8；所述第一筛网2的上表面设置第一倾斜挡板9，第二振动筛的上表面设置第二倾斜挡板10，第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的一端与振动筛壳体内壁连接，另一端与振动筛壳体的内壁之间存在能使物料通过的通道。

所述第一倾斜挡板9设置两块以上且倾斜方向相反，第二倾斜挡板10设置两块以上且倾斜方向相反。

所述下料斗8底面倾斜，下料斗位于振动筛壳体上方的一端开口，在开口处设置升降板11，调节升降板的高度可控制下料量。

所述下料斗8在下料端还设置散料板12，散料板相对于下料斗开口端向前延伸，且位于升降板底部的下方，散料板上表面间隔设置凸块13，可以进一步使物料分散，使筛分更充分。

所述振动筛壳体1的倾斜上端设置排气口14，排气口对应于第二筛网3所在的腔体，排气口处设置挡料板15，挡料板上设置比玉米颗粒小的通孔，排气口通过排气管与除尘风机连接。

所述振动机构包括转动连杆16和转动块17，所述振动筛壳体上设置安装座18，转动连杆的一端与安装座转动连接，另一端设置空心柱19，转动块安装于中心柱内且可相对于空心柱转动，转动块的边缘设置凸起20，凸起与驱动电机的转轴21连接。

本实用新型所述的玉米振动筛，使用时，启动振动机构的驱动电机，驱动电机的转轴带动转动块转动，由于转轴与转动块的边缘连接，因此转动块偏心转动，从而使转动连杆带动振动筛壳体振动，将待筛分的玉米倒入下料斗中，调节升降板的高度可以控制下料口的大小，从而控制下料量，玉米从下料口出来后落入散料板上，然后才落入第一筛网，玉米颗粒和小于玉米颗粒的杂质从第一筛网落入第二筛网，大于玉米颗粒的杂质从第一出料口排出，玉米颗粒经过第二筛网筛分后从第二出料口排出，小于玉米颗粒的杂质落入第二筛网下方的接纳腔内并从第三出料口排出，在筛分过程中，除尘风机启动对振动筛壳体内进行除尘。

本实用新型所述的振动筛，由于在第一筛网和第二筛网上设置倾斜挡板，在不改变筛网尺寸的情况下可以有效地延长玉米在筛网上的运行路径，当倾斜挡板设置两块以上且方向相反时，可以进一步延长玉米的运行路径，从而使筛分更彻底，筛分效率更高。

此外，在下料斗的前端设置散料板，散料板上设置凸块，可以使玉米落入筛网时更分散，避免由于物料集中导致筛分不彻底的问题，进一步提高筛分的效果。

Claims (6)

1.黑玉米加工用的高效振动筛，其特征在于：包括振动筛壳体(1)、第一筛网(2)和第二筛网(3)，所述第一筛网和第二筛网位于振动筛壳体内，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔，第一筛网的网孔大于玉米颗粒的大小，第二筛网的网孔小于玉米颗粒的大小，在第二筛网下方设置接纳空腔；所述振动筛壳体外壁与支撑架(4)转动连接，振动筛壳体倾斜设置，振动筛壳体(1)的上端与振动机构连接，在第一振动筛的底端设置第一出料口(5)，在第二筛网的底端设置第二出料口(6)，在接纳空腔的底端设置第三出料口(7)；所述第一筛网的顶端设置下料斗(8)；所述第一筛网(2)的上表面设置第一倾斜挡板(9)，第二振动筛的上表面设置第二倾斜挡板(10)，第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的一端与振动筛壳体内壁连接，另一端与振动筛壳体的内壁之间存在能使物料通过的通道。

2.如权利要求1所述的黑玉米加工用的高效振动筛，其特征在于：所述第一倾斜挡板(9)设置两块以上且倾斜方向相反，第二倾斜挡板(10)设置两块以上且倾斜方向相反。

3.如权利要求1所述的黑玉米加工用的高效振动筛，其特征在于：所述下料斗(8)底面倾斜，下料斗位于振动筛壳体上方的一端开口，在开口处设置升降板(11)，调节升降板的高度可控制下料量。

4.如权利要求3所述的黑玉米加工用的高效振动筛，其特征在于：所述下料斗(8)在下料端还设置散料板(12)，散料板相对于下料斗开口端向前延伸，且位于升降板底部的下方，散料板上表面间隔设置凸块(13)。

5.如权利要求1所述的黑玉米加工用的高效振动筛，其特征在于：所述振动筛壳体(1)的倾斜上端设置排气口(14)，排气口对应于第二筛网(3)所在的腔体，排气口处设置挡料板(15)，挡料板上设置比玉米颗粒小的通孔，排气口通过排气管与除尘风机连接。

6.如权利要求1所述的黑玉米加工用的高效振动筛，其特征在于：所述振动机构包括转动连杆(16)和转动块(17)，所述振动筛壳体上设置安装座(18)，转动连杆的一端与安装座转动连接，另一端设置空心柱(19)，转动块安装于中心柱内且可相对于空心柱转动，转动块的边缘设置凸起(20)，凸起与驱动电机的转轴(21)连接。

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