CN215542732U - 一种机制砂风选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机制砂风选设备，包括螺旋提升机、风选箱和储料盒，螺旋提升机包括添料斗、电机、螺杆和输料筒，螺杆设于输料筒的内部，输料筒的出料端位于风选箱的顶部，风选箱包括箱体，在箱体的顶部开设有进料口，在箱体的一侧壁上设有电风扇，在箱体的另一侧壁上设有出料口，出料口的位置与电风扇的位置相匹配，在出料口与储料盒之间设有输料管；其中，电风扇有三个，三个电风扇从上至下依次排列，出料口有三个，输料管有三个，储料盒有三个；本实用新型所提供的机制砂风选设备，能够在同一时间得到不同粒径范围的机制砂，且整个风选过程在全封闭环境中进行，不会使得机制砂四处飞散的情况发生，具有高效环保的优点。

Description

一种机制砂风选设备

技术领域

本实用新型涉及风选设备技术领域，具体而言，涉及一种机制砂风选设备。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。机制砂一般作为细骨料加入到混凝土中，在配制混凝土时，需要根据具体的性能要求选择具体粒径的机制砂，此时就需要用到风选设备，目前常采用的风选设备仅能筛选单一粒径范围的机制砂，且在风选过程中容易使得机制砂四处飞散。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机制砂混凝土搅拌设备，能够有效解决上述问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种机制砂风选设备，包括螺旋提升机、风选箱和储料盒，所述螺旋提升机包括添料斗、电机、螺杆和输料筒，所述螺杆设于所述输料筒的内部，所述输料筒的出料端位于所述风选箱的顶部，所述风选箱包括箱体，在所述箱体的顶部开设有进料口，在所述箱体的一侧壁上设有电风扇，在所述箱体的另一侧壁上设有出料口，所述出料口的位置与所述电风扇的位置相匹配，在所述出料口与所述储料盒之间设有输料管；

其中，所述电风扇有三个，三个所述电风扇从上至下依次排列，所述出料口有三个，所述输料管有三个，所述储料盒有三个。

如此设置，通过调整各电风扇的风力不同，能够实现在同一时间同时得到不同粒径范围的机制砂，且整个风选过程在全封闭环境中进行，不会使得机制砂四处飞散的情况发生。

进一步地，在所述进料口处安装有进料斗。

进料斗为扩口状，使得机制砂能够更好地进入到风选箱内。

进一步地，在所述箱体的内侧壁上设有若干电动转杆，在所述电动转杆上设有叶轮，所述电动转杆位于所述进料口与所述电风扇之间。

叶轮能够将聚集成团的机制砂大颗粒打散，使得风选效果更好。

进一步地，若干所述电动转杆呈阵列排布。

进一步地，在所述箱体的底部安装有出料管。

如此设置的目的在于方便清理聚集在箱体底部的机制砂。

进一步地，在所述出料管的下方放置有接料盒。

接料盒的作用在于收纳从箱体底部漏出的机制砂。

进一步地，在所述储料盒上设有取料门。

设置取料门的目的在于方便工作人员从储料盒内将机制砂取出。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型所提供的机制砂风选设备，能够在同一时间得到不同粒径范围的机制砂，且整个风选过程在全封闭环境中进行，不会使得机制砂四处飞散的情况发生，具有高效环保的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的机制砂风选设备的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

图标：1-螺旋提升机，11-添料斗，12-电机，13-螺杆，14-输料筒，2-风选箱，21-箱体，22-进料口，221-进料斗，23-电风扇，24-电动转杆，25-叶轮，26-出料口，27-出料管，3-储料盒，31-取料门，4-接料盒，5-输料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-2所示，一种机制砂风选设备，包括螺旋提升机1、风选箱2和储料盒3，螺旋提升机1包括添料斗11、电机12、螺杆13和输料筒14，螺杆13设于输料筒14的内部，输料筒14的出料端位于风选箱2的顶部，风选箱2包括箱体21，在箱体21的顶部开设有进料口22，在进料口22处安装有进料斗221，在箱体21的一侧壁上设有电风扇23，在箱体21的内侧壁上设有若干呈阵列排布的电动转杆24，在电动转杆24上设有叶轮25，电动转杆24位于进料口22与电风扇23之间，在箱体21的另一侧壁上设有出料口26，出料口26的位置与电风扇23的位置相匹配，在箱体21的底部安装有出料管27，在出料管27的下方放置有接料盒4，在出料口26与储料盒3之间设有输料管5，在储料盒3上设有取料门31；

其中，电风扇23有三个，三个电风扇23从上至下依次排列，出料口26有三个，输料管5有三个，储料盒3有三个。

本实施例所提供的机制砂风选设备的使用方法如下：

开启电风扇23，三个电风扇23中，最上方的电风扇的风力调至最小，最下方的电风扇的风力调至最大，同时开启电动转杆24，使得叶轮25转动，随后向螺旋提升机1的添料斗11中加入混合机制砂并开启螺旋提升机1，混合机制砂从螺旋提升机1的输料筒14的出料端处进入到风选箱2内，首先被叶轮25打散，然后粒径较小(即重量较轻)的机制砂被最上方的电风扇吹进对应的储料盒中，粒径较大(即重量较重)的机制砂被最下方的电风扇吹进对应的储料盒中，最重的机制砂则落到风选箱2的底部。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机制砂风选设备，其特征在于，包括螺旋提升机、风选箱和储料盒，所述螺旋提升机包括添料斗、电机、螺杆和输料筒，所述螺杆设于所述输料筒的内部，所述输料筒的出料端位于所述风选箱的顶部，所述风选箱包括箱体，在所述箱体的顶部开设有进料口，在所述箱体的一侧壁上设有电风扇，在所述箱体的另一侧壁上设有出料口，所述出料口的位置与所述电风扇的位置相匹配，在所述出料口与所述储料盒之间设有输料管；

其中，所述电风扇有三个，三个所述电风扇从上至下依次排列，所述出料口有三个，所述输料管有三个，所述储料盒有三个。

2.根据权利要求1所述的机制砂风选设备，其特征在于，在所述进料口处安装有进料斗。

3.根据权利要求1所述的机制砂风选设备，其特征在于，在所述箱体的内侧壁上设有若干电动转杆，在所述电动转杆上设有叶轮，所述电动转杆位于所述进料口与所述电风扇之间。

4.根据权利要求3所述的机制砂风选设备，其特征在于，若干所述电动转杆呈阵列排布。

5.根据权利要求1所述的机制砂风选设备，其特征在于，在所述箱体的底部安装有出料管。

6.根据权利要求5所述的机制砂风选设备，其特征在于，在所述出料管的下方放置有接料盒。

7.根据权利要求1所述的机制砂风选设备，其特征在于，在所述储料盒上设有取料门。

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