CN215541688U

CN215541688U - 一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置

Info

Publication number: CN215541688U
Application number: CN202121643147.4U
Authority: CN
Inventors: 祖昆仑; 王凤海; 张鑫平; 宋清风
Original assignee: HANGZHOU NBOND NONWOVENS CO LTD
Current assignee: HANGZHOU NBOND NONWOVENS CO LTD
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-07-19

Abstract

本实用新型涉及测试装置领域，公开了一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，包括：装置本体（1）；设于所述装置本体上的集水槽（9）；水平设于所述集水槽内的旋转盘（3）；固定于所述旋转盘上的样品筛选筐（2）；所述样品筛选筐内设有筛网（6）；位于所述样品筛选筐上方、喷射方向向下、且与外接供水管路相连的喷射头（8）；设于所述装置本体上、用于驱动所述旋转盘的驱动单元（4）；设于所述装置本体上、用于控制所述驱动单元的控制单元（5）。本实用新型装置将现有可冲散材料物理分解测试中残余样品的手动筛选改为自动筛选，消除了因人为因素造成的测试数据不准确问题，提高了测试工作效率。

Description

一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，尤其涉及一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，一次性卫生用品不断普及并逐渐受到人们的青睐，如湿巾、手口巾、洁厕巾、妇女卫生巾、成人尿片等。这些一次性卫生用品在给人们生活带来便利的同时，也给环境造成了严重的负担，因此，一次性卫生用品用可冲散材料一直是该领域的技术研究热点。

CN201711459015.4公开了一种可冲散型湿巾性能的评价方法，包括湿态强力测试、抽水马桶冲出测试、物理分解测试、生物降解测试、污水处理系统测试。其中，所述湿态强力测试要求湿巾样品断裂强力大于4N才进入下一步测试，否则判定为不合格。该发明提供的方法全面评价可冲散型湿巾力学性能及使用后从丢入马桶到市政污水处理系统各环节的性能，确保可冲散型湿巾具备正常使用所需要的强力且使用后不会造成污水处理系统堵塞和环境污染。该方法具有测试简单高效、结果准确可靠、评价全面周到等特点。但是该发明仅对可冲散性能的四项测试方法进行了简单介绍，如其中的物理分解测试方法并没有给出详细的试验标准，因此无法以此进行实际试验操作。

目前，国际上尚无统一的可冲散材料产品标准。长期以来，由美国非织造布工业协会/欧洲非织造布工业协会( INDA/EDANA)联合发布的《一次性无纺布及制品可冲散性能评估指南》获得了业界的普遍认同，也是业内主要的自我监管指导性文件。中国国家标准《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》（GB/T 40181-2021）于2021年5月21日发布，将于2021年12月1日实施。

按照《一次性无纺布及制品可冲散性能评估指南》（第四版）及国标《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》的要求，可冲散材料必须通过七项测试，包括：抽水马桶及下水道冲出试验、晃动箱分解测试、家用排水泵测试、沉降测试、有氧生物分解/生物降解测试、厌氧生物分解/生物降解测试、市政排污泵测试。

在实际工作中发现，《一次性无纺布及制品可冲散性能评估指南》（第四版）及《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》存在如下问题：

在上述两个文件中，其中的晃动箱分解测试规定了可冲散材料的物理分解性能测试方法。但是该方法中对于“残余样品的筛选和收集”测试时，需要手持“莲蓬浴头”进行手动操作，这种操作不仅增加了测试者的工作负担，而且手动操作人为影响因素多，会造成冲洗时间误差大、冲洗位置不均匀、不同测试者测试结果有偏差等问题，影响测试结果的准确性，不利于对材料的物理分解性能进行客观评判。

鉴于现有《一次性无纺布及制品可冲散性能评估指南》及《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》中存在的以上问题，有必要开发一种可冲散材料物理分解性能测试中残余样品自动筛选装置，并对现有物理分解性能测试方法进行改进完善，消除手动人为操作带来的测试数据不准确问题，提高测试工作效率。

实用新型内容

为了解决现有可冲散材料测试过程中由于人为因素造成的测试数据不准确、测试工作效率低的问题，本实用新型提供一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置。本实用新型装置将现有可冲散材料物理分解测试中残余样品的手动筛选改为自动筛选，消除了因人为因素造成的测试数据不准确问题，提高了测试工作效率。

本实用新型的具体技术方案为：一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，包括：

装置本体；

设于所述装置本体上的集水槽；

水平设于所述集水槽内的旋转盘；

固定于所述旋转盘上的样品筛选筐；所述样品筛选筐内设有筛网；

位于所述样品筛选筐上方、喷射方向向下、且与外接的供水管路相连的喷射头；

设于所述装置本体上、用于驱动所述旋转盘的驱动单元；

设于所述装置本体上、用于控制所述驱动单元的控制单元。

本实用新型置的工作方式如下：将待测试的可冲散材料样品置于装有水的晃动箱中，将晃动箱固定在三维晃动台上；按要求设定晃动时间，然后启动晃动平台，使晃动平台按设定时间进行震荡晃动；待晃动平台停止震荡后，将晃动箱中的全部样品转移到样品筛选筐中；将样品筛选筐固定在旋转盘上；根据测试需要，设定旋转盘转速、冲洗时间、水流量；启动装置，样品筛选筐转动，同时喷射头中的微细水流轻轻地将较小的样品冲洗通过筛网，并均匀冲洗到全部筛网表面；待停止冲洗后，收集筛网上的残留样品，计算通过筛网的样品干重占原有样品干重的百分比，评估可冲散样品在水中的物理分解能力。

作为优选，所述喷射头的进水口前连接有流量调节器。

流量调节器的作用是使进入到喷射头的水流量保持恒定。

作为优选，所述喷射头的喷射方向对准样品筛选筐旋转中心以外的区域。

如此设计的好处是喷射头不会直径喷射至筛网的旋转中心，导致效果不佳。

作为优选，所述喷射头与筛网的垂直距离为10-20cm。

作为优选，所述筛网上均匀分布有若干直径为1-50mm的通孔。

作为优选，所述集水槽的底部边缘连接有排水管。

作为优选，所述驱动单元包括驱电动机、主动轮、从动轮和皮带；所述主动轮固定于驱动电机的输出轴上，所述从动轮通过旋转轴固定于旋转盘的底部，所述皮带设于主动轮和从动轮上。

上述驱动方式可确保旋转盘实现稳定转动。

作为优选，所述驱电动机设于装置本体的顶部，所述主动轮、从动轮和皮带设于装置本体内部。

作为优选，所述旋转轴贯穿集水槽的底部，且集水槽的底部与旋转轴之间密封连接，集水槽不随旋转轴转动。

作为优选，所述控制单元包括启动开关、调速器、时间继电器。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将现有可冲散材料物理分解测试中残余样品的手动筛选改为自动筛选，消除了因人为因素造成的测试数据不准确问题，提高了测试工作效率。

（2）本实用新型装置设计合理、结构简单、操作方便，对于《一次性无纺布及制品可冲散性能评估指南》及《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》中物理分解测试方法的改进，具有实际应用价值。

附图说明

图1为本实用新型装置的一种立体结构示意图；

图2为本实用新型装置的一种侧面结构示意图。

附图标记为：装置本体1、样品筛选筐2、旋转盘3、驱动单元4、控制单元5、筛网6、通孔7、喷射头8、集水槽9、流量调节器10、排水管11、调速器501、时间继电器502、启动开关503、电动机401、主动轮402、从动轮403、皮带404。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

总实施例

如图1-2所示，一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，包括：

装置本体1；

设于所述装置本体上方的集水槽9；所述集水槽的底部边缘连接有排水管11；

水平设于所述集水槽内的旋转盘3；

固定于所述旋转盘上的样品筛选筐2；所述样品筛选筐内设有筛网6；所述筛网上均匀分布有若干直径为1-50mm的通孔7；

位于所述样品筛选筐上方、喷射方向向下（对准样品筛选筐旋转中心以外的区域）、且与外接供水管路相连的喷射头8；喷射头的进水口前连接有流量调节器10；喷射头与筛网的垂直距离为10-20cm；

设于所述装置本体上、用于驱动所述旋转盘的驱动单元4，包括驱电动机401、主动轮402、从动轮403和皮带404；所述主动轮固定于驱动电机的输出轴上，所述从动轮通过旋转轴固定于旋转盘的底部（旋转轴贯穿集水槽的底部，且集水槽的底部与旋转轴之间密封连接，集水槽不随旋转轴转动），皮带设于主动轮和从动轮上。驱电动机设于装置本体的顶部，主动轮、从动轮和皮带设于装置本体内部；

设于所述装置本体上、用于控制所述驱动单元的控制单元5，包括启动开关503、调速器501、时间继电器502。

一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置测试方法如下，包括以下步骤：

（1）将待测试的可冲散材料样品置于装有水的晃动箱中，将晃动箱固定在三维晃动台上；

（2）按要求设定晃动时间，然后启动晃动平台，使晃动平台按设定时间进行震荡晃动；

（3）待晃动平台停止震荡后，将晃动箱中的全部样品转移到样品筛选筐2中；

（4）将样品筛选筐2固定在旋转盘3上；根据测试需要，设定旋转盘3转速、冲洗时间、水流量；

（5）启动自动筛选装置，样品筛选筐2转动，同时喷射头中的微细水流轻轻地将较小的样品冲洗通过筛网6，并均匀冲洗到全部筛网表面；

（6）待停止冲洗后，收集筛网上的残留样品，计算通过筛网的样品干重占原有样品干重的百分比，评估可冲散样品在水中的物理分解能力。

实施例1

一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，包括装置本体1，装置本体1上设有样品筛选筐2、旋转盘3、驱动单元4、控制单元5；样品筛选筐2为圆形，下部设有筛网6；筛网6上均匀分布有91个圆形的通孔7；样品筛选筐2采用卡箍固定在旋转盘3上；样品筛选筐2的上方设有喷射头（圆形淋浴花洒）8；喷射头8与供水管路相连；驱动单元4带动旋转盘3旋转。

所述喷射头8的直径为90mm，设置在样品筛选筐半径上方居中位置；所述喷射头8与筛网6表面的垂直距离为10cm；筛网6上的通孔7直径为12.5mm；喷射头冲洗时间为2min；所述旋转盘底部为斜面，便于排水，四周设有集水槽9，固定在装置本体上；集水槽9与排水管11相连；喷射头8进水口前连接有流量调节器10，使进入到喷射头的水流量保持恒定（4L/min）；控制单元设有启动开关503、调速器501、时间继电器502；驱动单元设有电动机401、主动轮402、从动轮403、皮带404。主动轮402固定于驱动电机401的输出轴上，从动轮403通过旋转轴固定于旋转盘3的底部（旋转轴贯穿集水槽9的底部，且集水槽的底部与旋转轴之间密封连接，集水槽不随旋转轴转动），皮带404设于主动轮402和从动轮403上。驱电动机401设于装置本体的顶部，主动轮、从动轮和皮带设于装置本体内部。

实施例2

一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，包括装置本体1，装置本体1上设有样品筛选筐2、旋转盘3、驱动单元4、控制单元5；样品筛选筐2为圆形，下部设有筛网6；筛网6上均匀分布有97个圆形通孔7；样品筛选筐2采用卡箍固定在旋转盘3上；样品筛选筐2的上方设有喷射头（圆形淋浴花洒）8；喷射头8与供水管路相连；驱动单元4带动旋转盘旋转。

所述喷射头的8直径为90mm，设置在样品筛选筐半径上方居中位置；所述喷射头8与筛网6表面的垂直距离为15cm；筛网6上的通孔7直径为1mm；喷射头冲洗时间为5min；所述旋转盘底部为斜面，便于排水，四周设有集水槽9，固定在装置本体上；集水槽与排水管11相连；喷射头8进水口前连接有流量调节器10，使进入到喷射头的水流量保持恒定（4L/min）；控制单元设有启动开关503、调速器501、时间继电器502；驱动单元设有电动机401、主动轮402、从动轮403、皮带404。主动轮402固定于驱动电机401的输出轴上，从动轮403通过旋转轴固定于旋转盘3的底部（旋转轴贯穿集水槽9的底部，且集水槽的底部与旋转轴之间密封连接，集水槽不随旋转轴转动），皮带404设于主动轮402和从动轮403上。驱电动机401设于装置本体的顶部，主动轮、从动轮和皮带设于装置本体内部。

实施例3

一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，包括装置本体1，装置本体1上设有样品筛选筐2、旋转盘3、驱动单元4、控制单元5；样品筛选筐2为正方形，下部设有筛网6；筛网6上均匀分布有66个圆形通孔7；样品筛选筐2采用卡箍固定在旋转盘3上；样品筛选筐2的上方设有喷射头（圆形淋浴花洒）8；喷射头8与供水管路相连；驱动单元4带动旋转盘旋转。

所述喷射头的8直径为90mm，设置在样品筛选筐半径上方居中位置；所述喷射头8与筛网6表面的垂直距离为20cm；筛网6上的通孔7直径为50mm；喷射头冲洗时间为3min；旋转盘底部为斜面，便于排水，四周设有集水槽9，固定在装置本体上；集水槽与排水管11相连；喷射头8进水口前连接有流量调节器10，使进入到喷射头的水流量保持恒定（4L/min）；控制单元设有启动开关503、调速器501、时间继电器502；所述驱动单元设有电动机401、主动轮402、从动轮403、皮带404。主动轮402固定于驱动电机401的输出轴上，从动轮403通过旋转轴固定于旋转盘3的底部（旋转轴贯穿集水槽9的底部，且集水槽的底部与旋转轴之间密封连接，集水槽不随旋转轴转动），皮带404设于主动轮402和从动轮403上。驱电动机401设于装置本体的顶部，主动轮、从动轮和皮带设于装置本体内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种可冲散材料物理分解测试残余样品自动筛选装置，其特征在于包括：

装置本体（1）；

设于所述装置本体上的集水槽（9）；

水平设于所述集水槽内的旋转盘（3）；

固定于所述旋转盘上的样品筛选筐（2）；所述样品筛选筐内设有筛网（6）；

位于所述样品筛选筐上方、喷射方向向下、且与外接供水管路相连的喷射头（8）；

设于所述装置本体上、用于驱动所述旋转盘的驱动单元（4）；

设于所述装置本体上、用于控制所述驱动单元的控制单元（5）。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷射头的进水口前连接有流量调节器（10）。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷射头的喷射方向对准样品筛选筐旋转中心以外的区域。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷射头与筛网的垂直距离为10-20cm。

5.如权利要求1或4所述的装置，其特征在于，所述筛网上均匀分布有若干直径为1-50mm的通孔（7）。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述集水槽的底部边缘连接有排水管（11）。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱电动机（401）、主动轮（402）、从动轮（403）和皮带（404）；所述主动轮固定于驱动电机的输出轴上，所述从动轮通过旋转轴固定于旋转盘的底部，所述皮带设于主动轮和从动轮上。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述驱电动机设于装置本体的顶部，所述主动轮、从动轮和皮带设于装置本体内部。

9.如权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述旋转轴贯穿集水槽的底部，且集水槽的底部与旋转轴之间密封连接，集水槽不随旋转轴转动。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括启动开关（503）、调速器（501）、时间继电器（502）。