CN215541282U - 一种服装裁剪车间的布料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装裁剪车间的布料回收装置，属于服装生产技术领域，包括基板、支撑架、中转箱、第一方管、第二方管、粉碎组件、开合组件、转动分类组件和收集组件，所述支撑架竖直设置在基板的顶部，所述中转箱安装在支撑架的顶端，所述第一方管安装在中转箱的顶部，所述第二方管安装在中转箱的底部，所述第一方管和第二方管均与中转箱的内部相连通，所述粉碎组件安装在第一方管的顶部，所述开合组件安装在第二方管的底端外壁上，所述转动分类组件设置在支撑架的旁侧，所述收集组件安装在基板的顶部，本实用新型实现对多种种类的废布屑进行分类回收，避免发生各个种类的废布料混在一起难以回收利用的情况。

Description

一种服装裁剪车间的布料回收装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其是涉及一种服装裁剪车间的布料回收装置。

背景技术

中国是十三亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，并已连续五年出口创汇顺差第一，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。

在服装裁剪过程中会产生许多废布料，需要对废布料进行粉碎回收，现有的布料回收装置一般无法对废布料进行分类粉碎收集，粉碎后各个种类的废布料混在一起，难以回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装裁剪车间的布料回收装置，以解决现有技术中一般无法对废布料进行分类粉碎收集，粉碎后各个种类的废布料混在一起，难以回收利用的问题。

本实用新型提供一种服装裁剪车间的布料回收装置，包括基板、支撑架、中转箱、第一方管、第二方管、粉碎组件、开合组件、转动分类组件和收集组件，所述支撑架竖直设置在基板的顶部，所述中转箱安装在支撑架的顶端，所述第一方管安装在中转箱的顶部，所述第二方管安装在中转箱的底部，所述第一方管和第二方管均与中转箱的内部相连通，所述粉碎组件安装在第一方管的顶部，所述开合组件安装在第二方管的底端外壁上，所述转动分类组件设置在支撑架的旁侧，并且转动分类组件的一端位于第二方管的下方，所述收集组件安装在基板的顶部。

优选的，所述转动分类组件包括底板、转动轴、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转盘和若干个分类件，所述底板设置在基板的顶部，所述转动轴转动安装在底板上，所述转动电机竖直设置在底板的顶部，所述主动齿轮与转动电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮安装在转动轴上，并且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转盘与转动轴的顶部固定连接，所述转盘上设有若干个绕其圆心等间距设置的凹槽，若干个所述分类件分别设置在若干个凹槽内，每个所述分类件均包括安装架、分类罐、驱动电机和两个连接轴，所述安装架设置在凹槽内，两个所述连接轴分别转动安装在安装架的内壁上，所述分类罐设置在安装架的内部，并且分类罐的两侧外壁分别与两个连接轴固定连接，所述驱动电机水平设置在安装架的外壁上，并且驱动电机的输出轴与其中一个连接轴固定连接。

优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱、投料框、承载板、粉碎电机、两个旋转轴、两个粉碎辊和两个转动齿轮，所述粉碎箱安装在第一方管的顶部，并且粉碎箱的内部与第一方管相连通，所述投料框设置在粉碎箱的顶部，并且投料框与粉碎箱的内部相连通，所述承载板安装在粉碎箱的外壁上，两个所述旋转轴转动安装在粉碎箱的内部，并且两个旋转轴的一端延伸至粉碎箱的外部，两个所述粉碎辊分别安装在两个旋转轴上，两个所述转动齿轮分别安装在两个旋转轴延伸至粉碎箱外部的一端，并且两个转动齿轮相互啮合，所述粉碎电机设置在承载板上，并且粉碎电机的输出轴与其中一个旋转轴固定连接。

优选的，所述开合组件包括开合板、推动板、电动推杆、两个固定架和两个导轨，两个所述固定架对称设置在中转箱的底部，两个所述导轨分别设置在两个固定架的底部，所述开合板滑动安装在两个导轨上，并且开合板位于第二方管的底部下方，所述推动板安装在开合板的外侧壁上，所述电动推杆水平设置在第二方管的外壁上，并且电动推杆的输出端与推动板固定连接。

优选的，所述收集组件包括收集架、主动辊、从动辊、输送带、输送电机和若干个收集箱，所述收集架设置在基板的顶部，所述主动辊和从动辊分别转动安装在收集架的顶端，所述输送带套设在主动辊和从动辊的外部，所述输送电机水平设置在收集架的顶端外壁上，并且输送电机的输出轴与主动辊固定连接，若干个所述收集箱呈等间距设置在输送带上。

优选的，所述支撑架的旁侧设有承载架，所述承载架的侧壁上设有爬梯。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过人工将第一种种类的废布料投入至粉碎组件内，粉碎组件对第一种种类的废布料进行粉碎，粉碎后的废布屑经过第一方管进入至中转箱内，当第一种种类的废布料在粉碎组件内粉碎完成后，开合组件将第二方管的底部处于敞开状态，第一种种类的废布屑经过第二方管落至转动分类组件内，转动分类组件对第一种种类的废布屑进行分类收集，然后人工将第二种种类的废布料投入至粉碎组件内，第二种种类的废布屑经过第二方管落至转动分类组件内，转动分类组件对第二种种类的废布屑进行分类收集，以此反复，直至转动分类组件对多种种类的废布屑进行分类收集完成，最后转动分类组件工作将多种种类的废布屑依次倒入至收集组件内，收集组件对多种种类的废布屑进行分类回收，经过上述步骤，实现对多种种类的废布屑进行分类回收，避免发生各个种类的废布料混在一起难以回收利用的情况。

其二，本实用新型通过电动推杆带动推动板移动，推动板带动开合板在两个导轨上滑动，开合板滑动用于控制第二方管的底部处于敞开或闭合状态，进而控制中转箱内的废布屑落入至分类罐内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的转动分类组件的立体结构示意图一；

图3为本实用新型的转动分类组件的立体结构示意图二；

图4为本实用新型的转盘的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视图；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图；

图7为本实用新型的收集组件的立体结构示意图。

附图标记：基板1；支撑架2；中转箱3；第一方管4；第二方管5；粉碎组件6；粉碎箱61；投料框62；承载板63；粉碎电机64；旋转轴65；粉碎辊66；转动齿轮67；开合组件7；开合板71；推动板72；电动推杆73；固定架74；导轨75；转动分类组件8；底板81；转动轴82；转动电机83；主动齿轮84；从动齿轮85；转盘86；分类件87；安装架871；分类罐872；驱动电机873；连接轴874；凹槽88；收集组件9；收集架91；主动辊92；从动辊93；输送带94；输送电机95；收集箱96；承载架10；爬梯101。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种服装裁剪车间的布料回收装置，包括基板1、支撑架2、中转箱3、第一方管4、第二方管5、粉碎组件6、开合组件7、转动分类组件8和收集组件9，支撑架2竖直设置在基板1的顶部，中转箱3安装在支撑架2的顶端，第一方管4安装在中转箱3的顶部，第二方管5安装在中转箱3的底部，第一方管4和第二方管5均与中转箱3的内部相连通，粉碎组件6安装在第一方管4的顶部，开合组件7安装在第二方管5的底端外壁上，转动分类组件8设置在支撑架2的旁侧，并且转动分类组件8的一端位于第二方管5的下方，收集组件9安装在基板1的顶部；通过人工将第一种种类的废布料投入至粉碎组件6内，粉碎组件6对第一种种类的废布料进行粉碎，粉碎后的废布屑经过第一方管4进入至中转箱3内，当第一种种类的废布料在粉碎组件6内粉碎完成后，开合组件7将第二方管5的底部处于敞开状态，第一种种类的废布屑经过第二方管5落至转动分类组件8内，转动分类组件8对第一种种类的废布屑进行分类收集，然后人工将第二种种类的废布料投入至粉碎组件6内，第二种种类的废布屑经过第二方管5落至转动分类组件8内，转动分类组件8对第二种种类的废布屑进行分类收集，以此反复，直至转动分类组件8对多种种类的废布屑进行分类收集完成，最后转动分类组件8工作将多种种类的废布屑依次倒入至收集组件9内，收集组件9对多种种类的废布屑进行分类回收，经过上述步骤，实现对多种种类的废布屑进行分类回收，避免发生各个种类的废布料混在一起难以回收利用的情况，实用性较强。

具体的，转动分类组件8包括底板81、转动轴82、转动电机83、主动齿轮84、从动齿轮85、转盘86和若干个分类件87，底板81设置在基板1的顶部，转动轴82转动安装在底板81上，转动电机83竖直设置在底板81的顶部，主动齿轮84与转动电机83的输出轴固定连接，从动齿轮85安装在转动轴82上，并且从动齿轮85与主动齿轮84啮合，转盘86与转动轴82的顶部固定连接，转盘86上设有若干个绕其圆心等间距设置的凹槽88，若干个分类件87分别设置在若干个凹槽88内，每个分类件87均包括安装架871、分类罐872、驱动电机873和两个连接轴874，安装架871设置在凹槽88内，两个连接轴874分别转动安装在安装架871的内壁上，分类罐872设置在安装架871的内部，并且分类罐872的两侧外壁分别与两个连接轴874固定连接，驱动电机873水平设置在安装架871的外壁上，并且驱动电机873的输出轴与其中一个连接轴874固定连接；通过转动电机83工作带动主动齿轮84转动，主动齿轮84带动从动齿轮85和转动轴82转动，转动轴82带动转盘86转动，转盘86带动若干个分类件87依次转动至第二方管5的下方，方便若干个分类件87对多种种类的废布屑进行分类收集，废布屑经过第二方管5落至分类罐872内存储，当若干个分类件87对多种种类的废布屑进行分类收集完成后，转动电机83继续工作带动若干个分类件87依次转动至收集组件9上方，转动至收集组件9上方的分类件87中的驱动电机873工作带动分类罐872和两个连接轴874转动，分类罐872转动180°，分类罐872内的废布屑倒入至收集组件9内，最后驱动电机873继续工作带动分类罐872转动复位，方便收集组件9对多种种类的废布屑进行分类回收。

具体的，粉碎组件6包括粉碎箱61、投料框62、承载板63、粉碎电机64、两个旋转轴65、两个粉碎辊66和两个转动齿轮67，粉碎箱61安装在第一方管4的顶部，并且粉碎箱61的内部与第一方管4相连通，投料框62设置在粉碎箱61的顶部，并且投料框62与粉碎箱61的内部相连通，承载板63安装在粉碎箱61的外壁上，两个旋转轴65转动安装在粉碎箱61的内部，并且两个旋转轴65的一端延伸至粉碎箱61的外部，两个粉碎辊66分别安装在两个旋转轴65上，两个转动齿轮67分别安装在两个旋转轴65延伸至粉碎箱61外部的一端，并且两个转动齿轮67相互啮合，粉碎电机64设置在承载板63上，并且粉碎电机64的输出轴与其中一个旋转轴65固定连接；通过人工将废布料投入至投料框62内，然后粉碎电机64工作带动两个粉碎辊66相对转动，两个粉碎辊66相对转动对废布料进行粉碎，粉碎后形成的废布屑经过第一方管4进入至中转箱3内短暂停留中转。

具体的，开合组件7包括开合板71、推动板72、电动推杆73、两个固定架74和两个导轨75，两个固定架74对称设置在中转箱3的底部，两个导轨75分别设置在两个固定架74的底部，开合板71滑动安装在两个导轨75上，并且开合板71位于第二方管5的底部下方，推动板72安装在开合板71的外侧壁上，电动推杆73水平设置在第二方管5的外壁上，并且电动推杆73的输出端与推动板72固定连接；通过电动推杆73带动推动板72移动，推动板72带动开合板71在两个导轨75上滑动，开合板71滑动用于控制第二方管5的底部处于敞开或闭合状态，进而控制中转箱3内的废布屑落入至分类罐872内。

具体的，收集组件9包括收集架91、主动辊92、从动辊93、输送带94、输送电机95和若干个收集箱96，收集架91设置在基板1的顶部，主动辊92和从动辊93分别转动安装在收集架91的顶端，输送带94套设在主动辊92和从动辊93的外部，输送电机95水平设置在收集架91的顶端外壁上，并且输送电机95的输出轴与主动辊92固定连接，若干个收集箱96呈等间距设置在输送带94上；通过输送电机95工作带动输送带94转动，输送带94带动若干个收集箱96移动，若干个收集箱96依次移动至分类罐872的下方，方便若干个收集箱96对多种种类的废布屑进行分类回收。

具体的，支撑架2的旁侧设有承载架10，承载架10的侧壁上设有爬梯101；爬梯101方便人工攀爬至投料框62处进行投放废布料。

本实用新型的工作原理：通过人工将第一种种类的废布料投入至粉碎组件6内，粉碎组件6对第一种种类的废布料进行粉碎，粉碎后的废布屑经过第一方管4进入至中转箱3内，当第一种种类的废布料在粉碎组件6内粉碎完成后，开合组件7将第二方管5的底部处于敞开状态，第一种种类的废布屑经过第二方管5落至转动分类组件8内，转动分类组件8对第一种种类的废布屑进行分类收集，然后人工将第二种种类的废布料投入至粉碎组件6内，第二种种类的废布屑经过第二方管5落至转动分类组件8内，转动分类组件8对第二种种类的废布屑进行分类收集，以此反复，直至转动分类组件8对多种种类的废布屑进行分类收集完成，最后转动分类组件8工作将多种种类的废布屑依次倒入至收集组件9内，收集组件9对多种种类的废布屑进行分类回收，经过上述步骤，实现对多种种类的废布屑进行分类回收，避免发生各个种类的废布料混在一起难以回收利用的情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种服装裁剪车间的布料回收装置，其特征在于：包括基板(1)、支撑架(2)、中转箱(3)、第一方管(4)、第二方管(5)、粉碎组件(6)、开合组件(7)、转动分类组件(8)和收集组件(9)，所述支撑架(2)竖直设置在基板(1)的顶部，所述中转箱(3)安装在支撑架(2)的顶端，所述第一方管(4)安装在中转箱(3)的顶部，所述第二方管(5)安装在中转箱(3)的底部，所述第一方管(4)和第二方管(5)均与中转箱(3)的内部相连通，所述粉碎组件(6)安装在第一方管(4)的顶部，所述开合组件(7)安装在第二方管(5)的底端外壁上，所述转动分类组件(8)设置在支撑架(2)的旁侧，并且转动分类组件(8)的一端位于第二方管(5)的下方，所述收集组件(9)安装在基板(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种服装裁剪车间的布料回收装置，其特征在于：所述转动分类组件(8)包括底板(81)、转动轴(82)、转动电机(83)、主动齿轮(84)、从动齿轮(85)、转盘(86)和若干个分类件(87)，所述底板(81)设置在基板(1)的顶部，所述转动轴(82)转动安装在底板(81)上，所述转动电机(83)竖直设置在底板(81)的顶部，所述主动齿轮(84)与转动电机(83)的输出轴固定连接，所述从动齿轮(85)安装在转动轴(82)上，并且从动齿轮(85)与主动齿轮(84)啮合，所述转盘(86)与转动轴(82)的顶部固定连接，所述转盘(86)上设有若干个绕其圆心等间距设置的凹槽(88)，若干个所述分类件(87)分别设置在若干个凹槽(88)内，每个所述分类件(87)均包括安装架(871)、分类罐(872)、驱动电机(873)和两个连接轴(874)，所述安装架(871)设置在凹槽(88)内，两个所述连接轴(874)分别转动安装在安装架(871)的内壁上，所述分类罐(872)设置在安装架(871)的内部，并且分类罐(872)的两侧外壁分别与两个连接轴(874)固定连接，所述驱动电机(873)水平设置在安装架(871)的外壁上，并且驱动电机(873)的输出轴与其中一个连接轴(874)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装裁剪车间的布料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括粉碎箱(61)、投料框(62)、承载板(63)、粉碎电机(64)、两个旋转轴(65)、两个粉碎辊(66)和两个转动齿轮(67)，所述粉碎箱(61)安装在第一方管(4)的顶部，并且粉碎箱(61)的内部与第一方管(4)相连通，所述投料框(62)设置在粉碎箱(61)的顶部，并且投料框(62)与粉碎箱(61)的内部相连通，所述承载板(63)安装在粉碎箱(61)的外壁上，两个所述旋转轴(65)转动安装在粉碎箱(61)的内部，并且两个旋转轴(65)的一端延伸至粉碎箱(61)的外部，两个所述粉碎辊(66)分别安装在两个旋转轴(65)上，两个所述转动齿轮(67)分别安装在两个旋转轴(65)延伸至粉碎箱(61)外部的一端，并且两个转动齿轮(67)相互啮合，所述粉碎电机(64)设置在承载板(63)上，并且粉碎电机(64)的输出轴与其中一个旋转轴(65)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装裁剪车间的布料回收装置，其特征在于：所述开合组件(7)包括开合板(71)、推动板(72)、电动推杆(73)、两个固定架(74)和两个导轨(75)，两个所述固定架(74)对称设置在中转箱(3)的底部，两个所述导轨(75)分别设置在两个固定架(74)的底部，所述开合板(71)滑动安装在两个导轨(75)上，并且开合板(71)位于第二方管(5)的底部下方，所述推动板(72)安装在开合板(71)的外侧壁上，所述电动推杆(73)水平设置在第二方管(5)的外壁上，并且电动推杆(73)的输出端与推动板(72)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装裁剪车间的布料回收装置，其特征在于：所述收集组件(9)包括收集架(91)、主动辊(92)、从动辊(93)、输送带(94)、输送电机(95)和若干个收集箱(96)，所述收集架(91)设置在基板(1)的顶部，所述主动辊(92)和从动辊(93)分别转动安装在收集架(91)的顶端，所述输送带(94)套设在主动辊(92)和从动辊(93)的外部，所述输送电机(95)水平设置在收集架(91)的顶端外壁上，并且输送电机(95)的输出轴与主动辊(92)固定连接，若干个所述收集箱(96)呈等间距设置在输送带(94)上。

6.根据权利要求1所述的一种服装裁剪车间的布料回收装置，其特征在于：所述支撑架(2)的旁侧设有承载架(10)，所述承载架(10)的侧壁上设有爬梯(101)。

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