CN215540404U

CN215540404U - 一种电动倒料系统

Info

Publication number: CN215540404U
Application number: CN202122286273.5U
Authority: CN
Inventors: 胡剑桥; 胡志兵
Original assignee: Jiangsu Guti Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Guti Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-22
Filing date: 2021-09-22
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-09-22

Abstract

一种电动倒料系统，本实用新型涉及倒料系统技术领域，一号电动伸缩杆分别固定在安装架的左右侧壁内；活动板分别活动穿设在安装架的左右侧壁内，且与一号电动伸缩杆的输出端固定；轴座分别固定在活动板上；蜗轮蜗杆减速机固定在固定架上；传动轴与蜗轮蜗杆减速机的输出轴固定；限位开关固定在机箱内；一号转杆分别活动设置在轴座内，左侧的一号转杆的左端利用联轴器与传动轴固定；定位机构设置在安装架上，设计合理，实现了搅拌设备倾斜倒料纯手动到机械化的过渡，采用模块化安装，安装简易，方便拆卸，对于卫生要求较高且罐体比较大的搅拌设备，方便清洗设备和翻转倒料，大大提高工作的进程和效率。

Description

一种电动倒料系统

技术领域

本实用新型涉及倒料系统技术领域，具体涉及一种电动倒料系统。

背景技术

随着制药，化工，食品，日化等行业发展和成熟，由于产品的需求，搅拌设备容量大小变得多样化，但对于许多卫生等级较高的设备来说，清洗与防止设备内产生残留物质造成污染，成了一项必不可少的生产步骤。在目前市场上，对于卫生要求不高的搅拌设备而言基本没有设计罐体倾斜倒料装置，而对于固体搅拌混合类及卫生要求比较高的设备，通常安装一个手动摇杆倾斜倒料装置。当设备比较大的时候和需要机械化加工时，人工摇杆将不再满足社会需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种电动倒料系统，设计合理，实现了搅拌设备倾斜倒料纯手动到机械化的过渡，采用模块化安装，安装简易，方便拆卸，对于卫生要求较高且罐体比较大的搅拌设备，方便清洗设备和翻转倒料，大大提高工作的进程和效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含安装架和主锅，安装架上活动设置有主锅；它还包含：

一号电动伸缩杆，所述的一号电动伸缩杆为两个，分别固定在安装架的左右侧壁内，一号电动伸缩杆外接电源；

活动板，所述的活动板为两个，分别活动穿设在安装架的左右侧壁内，且与一号电动伸缩杆的输出端固定；

轴座，所述的轴座为两个，分别固定在活动板上；

机箱，所述的机箱固定在左侧的活动板的左侧壁上；

固定架，所述的固定架固定在机箱内；

蜗轮蜗杆减速机，所述的蜗轮蜗杆减速机固定在固定架上，蜗轮蜗杆减速机外接电源；

传动轴，所述的传动轴与蜗轮蜗杆减速机的输出轴固定；

限位开关，所述的限位开关固定在机箱内；

一号转杆，所述的一号转杆为两个，分别活动设置在轴座内，左侧的一号转杆的左端利用联轴器与传动轴固定；

连接板，所述的连接板为两个，分别与左右对应的一号转杆的内侧端固定，且连接板分别与主锅的左右侧壁固定；

定位机构，所述的定位机构设置在安装架上。

优选地，安装架底部固定有缓震支脚。

优选地，安装架上左右对应固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端穿过安装架后，固定有万向轮，二号电动伸缩杆外接电源。

优选地，所述的定位机构包含：

三号电动伸缩杆，所述的三号电动伸缩杆固定在安装架上中间位置，三号电动伸缩杆外接电源；

插板，所述的插板固定在三号电动伸缩杆的输出端上；

连接架，所述的连接架为两个，分别固定在活动板的内侧壁上；

二号转杆，所述的二号转杆的两端分别利用轴承插设在左右侧的连接架内；

齿轮，所述的齿轮套设固定在二号转杆内；

弧形齿条，所述的弧形齿条固定在主锅的底部，且弧形齿条与齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电动倒料系统，设计合理，实现了搅拌设备倾斜倒料纯手动到机械化的过渡，采用模块化安装，安装简易，方便拆卸，对于卫生要求较高且罐体比较大的搅拌设备，方便清洗设备和翻转倒料，大大提高工作的进程和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是图3中A部放大图。

附图标记说明：

安装架1、主锅2、一号电动伸缩杆3、活动板4、轴座5、机箱6、固定架7、蜗轮蜗杆减速机8、传动轴9、限位开关10、一号转杆11、连接板12、缓震支脚13、二号电动伸缩杆14、万向轮15、定位机构16、三号电动伸缩杆17、插板18、连接架19、二号转杆20、齿轮21、弧形齿条22。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含安装架1和主锅2，安装架1上活动设置有主锅2；它还包含：

一号电动伸缩杆3，所述的一号电动伸缩杆3为两个，分别铆接固定在安装架1的左右侧壁内，一号电动伸缩杆3外接电源；

活动板4，所述的活动板4为两个，分别活动穿设在安装架1的左右侧壁内，且与一号电动伸缩杆3的输出端铆接固定；

轴座5，所述的轴座5为两个，分别铆接固定在活动板4上；

机箱6，所述的机箱6铆接固定在左侧的活动板4的左侧壁上；

固定架7，所述的固定架7铆接固定在机箱6内；

蜗轮蜗杆减速机8，所述的蜗轮蜗杆减速机8铆接固定在固定架7上，蜗轮蜗杆减速机8外接电源；

传动轴9，所述的传动轴9与蜗轮蜗杆减速机8的输出轴铆接固定；

限位开关10，所述的限位开关10铆接固定在机箱6内；

一号转杆11，所述的一号转杆11为两个，分别活动设置在轴座5内，左侧的一号转杆11的左端利用联轴器与传动轴9固定；

连接板12，所述的连接板12为两个，分别与左右对应的一号转杆11的内侧端铆接固定，且连接板12分别与主锅2的左右侧壁铆接固定；

定位机构16，所述的定位机构16设置在安装架1上。

作为优选方案，更进一步地，安装架1底部铆接固定有缓震支脚13。

作为优选方案，更进一步地，安装架1上左右对应铆接固定有二号电动伸缩杆14，二号电动伸缩杆14的输出端穿过安装架1后，铆接固定有万向轮15，二号电动伸缩杆14外接电源。

作为优选方案，更进一步地，所述的定位机构16包含：

三号电动伸缩杆17，所述的三号电动伸缩杆17铆接固定在安装架1上中间位置，三号电动伸缩杆17外接电源；

插板18，所述的插板18铆接固定在三号电动伸缩杆17的输出端上；

连接架19，所述的连接架19为两个，分别铆接固定在活动板4的内侧壁上；

二号转杆20，所述的二号转杆20的两端分别利用轴承插设在左右侧的连接架19内；

齿轮21，所述的齿轮21套设固定在二号转杆20内；

弧形齿条22，所述的弧形齿条22固定在主锅2的底部，且弧形齿条22与齿轮21相互啮合。

本具体实施方式的工作原理：启动一号电动伸缩杆3带动活动板4上下移动，可以控制主锅2的高度，从而方便调节倒料时的高度，启动二号电动伸缩杆14带动万向轮15顶起缓震支脚13，方便移动装置，当设备需要倾斜倒料时，启动蜗轮蜗杆减速器8降低转速，使其达到使用转速的要求，通过传动轴9带动一号转杆11旋转为主锅2倾倒提供足够动力，主锅2旋转，带动弧形齿条22移动啮合齿轮21，带动齿轮21旋转，当达到需要的倾斜角度要求时，限位开关3控制电源，间接控制设备的倾倒过程，需要在指定角度进行固定时，启动三号电动伸缩杆17，带动插板18插入齿轮21，限制弧形齿条22移动，从而对主锅2的角度进行定位。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、安装架1、主锅2、一号电动伸缩杆3、活动板4、轴座5、机箱6、固定架7、蜗轮蜗杆减速机8、传动轴9、限位开关10、一号转杆11、连接板12和定位机构16的配合，实现了搅拌设备倾斜倒料纯手动到机械化的过渡，采用模块化安装，安装简易，方便拆卸，对于卫生要求较高且罐体比较大的搅拌设备，方便清洗设备和翻转倒料，大大提高工作的进程和效率；

2、缓震支脚13减少装置工作时产生的震动影响；

3、二号电动伸缩杆14和万向轮15的配合，

4、三号电动伸缩杆17、插板18、连接架19、二号转杆20、齿轮21和弧形齿条22的配合，方便对主锅2的角度进行定位，使结构更加稳定。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电动倒料系统，它包含安装架（1）和主锅（2），安装架（1）上活动设置有主锅（2）；其特征在于，它还包含：

一号电动伸缩杆（3），所述的一号电动伸缩杆（3）为两个，分别固定在安装架（1）的左右侧壁内，一号电动伸缩杆（3）外接电源；

活动板（4），所述的活动板（4）为两个，分别活动穿设在安装架（1）的左右侧壁内，且与一号电动伸缩杆（3）的输出端固定；

轴座（5），所述的轴座（5）为两个，分别固定在活动板（4）上；

机箱（6），所述的机箱（6）固定在左侧的活动板（4）的左侧壁上；

固定架（7），所述的固定架（7）固定在机箱（6）内；

蜗轮蜗杆减速机（8），所述的蜗轮蜗杆减速机（8）固定在固定架（7）上，蜗轮蜗杆减速机（8）外接电源；

传动轴（9），所述的传动轴（9）与蜗轮蜗杆减速机（8）的输出轴固定；

限位开关（10），所述的限位开关（10）固定在机箱（6）内；

一号转杆（11），所述的一号转杆（11）为两个，分别活动设置在轴座（5）内，左侧的一号转杆（11）的左端利用联轴器与传动轴（9）固定；

连接板（12），所述的连接板（12）为两个，分别与左右对应的一号转杆（11）的内侧端固定，且连接板（12）分别与主锅（2）的左右侧壁固定；

定位机构（16），所述的定位机构（16）设置在安装架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种电动倒料系统，其特征在于：安装架（1）底部固定有缓震支脚（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电动倒料系统，其特征在于：安装架（1）上左右对应固定有二号电动伸缩杆（14），二号电动伸缩杆（14）的输出端穿过安装架（1）后，固定有万向轮（15），二号电动伸缩杆（14）外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种电动倒料系统，其特征在于：所述的定位机构（16）包含：

三号电动伸缩杆（17），所述的三号电动伸缩杆（17）固定在安装架（1）上中间位置，三号电动伸缩杆（17）外接电源；

插板（18），所述的插板（18）固定在三号电动伸缩杆（17）的输出端上；

连接架（19），所述的连接架（19）为两个，分别固定在活动板（4）的内侧壁上；

二号转杆（20），所述的二号转杆（20）的两端分别利用轴承插设在左右侧的连接架（19）内；

齿轮（21），所述的齿轮（21）套设固定在二号转杆（20）内；

弧形齿条（22），所述的弧形齿条（22）固定在主锅（2）的底部，且弧形齿条（22）与齿轮（21）相互啮合。