CN210385842U - 一种搅拌效果好的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种搅拌效果好的化工反应釜，包括固定架、相配合使用的釜体和釜盖，在釜盖和釜体上分别设置有进料端和出料端，在釜体的内部设置有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴通过轴承与釜盖连接，所述搅拌轴的顶端与固定架固定连接，在釜体的底部安装有万向滚珠，在固定架上设置有与万向滚珠配合使用的轨道槽，在釜体上设置有用于驱动釜体旋转的驱动机构，在釜体的内壁上还设置有若干个凸起；本实用新型中的釜体在驱动机构的驱动下旋转时，在釜体、搅拌杆和凸起的配合作用下，可使得釜体内部的液体混合的更加快速均匀，缩短反应时间，提高工作效率。

Description

一种搅拌效果好的化工反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种搅拌效果好的化工反应釜。

背景技术

反应釜可通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,充分的搅拌可缩短反应时间，现有的反应釜设备在工作时，对不同原料的混配的效果较差，从而会使得反应时间较长，并使得工作效率低下。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种搅拌效果好的化工反应釜，具有搅拌效率高，提高工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效果好的化工反应釜，包括固定架、相配合使用的釜体和釜盖，在釜盖和釜体上分别设置有进料端和出料端，在釜体的内部设置有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴通过轴承与釜盖连接，所述搅拌轴的顶端与固定架固定连接，在釜体的底部安装有万向滚珠，在固定架上设置有与万向滚珠配合使用的轨道槽，在釜体上设置有用于驱动釜体旋转的驱动机构，在釜体的内壁上还设置有若干个凸起。

优选的，若干个万向滚珠呈环形安装在釜体的底部。

优选的，所述固定架包括底板、立柱和U型架，所述轨道槽开设在底板的上部，两个所述立柱固定连接在底板上，在每个立柱上均安装有电动推杆，在U型架的两端设置有与电动推杆的杆轴适配的卡槽，所述搅拌轴与U型架固定连接。

优选的，所述驱动机构包括齿环、齿轮和电动机，所述齿环安装在釜体上，所述齿环和齿轮啮合连接，所述齿轮与电动机的输出轴固定连接，所述电动机与底板固定连接。

优选的，在釜盖上设置有安全阀。

优选的，在底板的底部设置有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的釜体在驱动机构的驱动下旋转时，在釜体、搅拌杆和凸起的配合作用下，可使得釜体内部的液体混合的更加快速均匀，缩短反应时间，提高工作效率。

2、本实用新型电动推杆的设置，可便于对U型架的位置进行定位，当需要对搅拌轴、搅拌杆以及釜体等进行清洁、保养时，可通过控制开关使电动推杆收缩，待电动推杆的杆轴与U型架上的卡槽脱离后，可方便控制釜盖与釜体分离，便于进行清洁、保养等。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图中：1安全阀、2釜体、3釜盖、4进料端、5出料端、6搅拌轴、7搅拌杆、8万向滚珠、9移动轮、10凸起、11底板、12立柱、13 U型架、14电动推杆、15齿环、16齿轮、17电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种搅拌效果好的化工反应釜，包括固定架、相配合使用的釜体2和釜盖3，在釜盖3和釜体2上分别设置有进料端4和出料端5，固定架包括底板11、立柱12和U型架13，轨道槽开设在底板11的上部，两个立柱12固定连接在底板11上，在每个立柱12上均安装有电动推杆14，在U型架13的两端设置有与电动推杆14的杆轴适配的卡槽，伸长后的电动推杆14其杆轴可插入到U型架13上的卡槽内，可对搅拌轴6和搅拌杆7进行定位，在釜体2的内部设置有搅拌轴6，在搅拌轴6上固定连接有搅拌杆7，搅拌轴6通过轴承与釜盖3连接，搅拌轴6的顶端与U型架13固定连接，在釜体2的底部安装有万向滚珠8，在固定架上设置有与万向滚珠8配合使用的轨道槽，在釜体2上设置有用于驱动釜体2旋转的驱动机构，轨道槽可促使釜体2在旋转时更加稳定，万向滚珠8与轨道槽的相互配合，可使得釜体2便于在驱动机构的带动下旋转，在釜体2的内壁上还设置有若干个凸起10，在釜体2旋转时，凸起10的存在可促使釜体2内部的液体流动性更高，进而使得混合效果更好。

具体的，若干个万向滚珠8呈环形安装在釜体2的底部，可使得釜体2在工作时的稳定性更好。

具体的，驱动机构包括齿环15、齿轮16和电动机17，齿环15安装在釜体2上，齿环15和齿轮16啮合连接，齿轮16与电动机17的输出轴固定连接，电动机17与底板11固定连接。

具体的，在釜盖3上设置有安全阀1，釜体2内的反应产生大量气体时，当气体压力过高时，可通过安全阀1排出。

具体的，在底板11的底部设置有移动轮9，可方便孔子该反应釜进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在通过进料端4添加完待参加反应的反应物后，可通过控制开关使电动机17工作，经齿轮16和齿环15传动，可驱动釜体2旋转，此时在釜体2、搅拌杆7和釜体2内壁上的凸起10的配合下，可对釜体2内部的混合溶液进行快速搅拌，促使其在短时间内即可混合均匀，当需要对搅拌轴6、搅拌杆7以及釜体2等进行清洁、保养时，可通过控制开关使电动推杆14收缩，待电动推杆14的杆轴与U型架13上的卡槽脱离后，即可方便控制釜盖3与釜体2分离，并进行清洁、保养等工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌效果好的化工反应釜，包括固定架、相配合使用的釜体（2）和釜盖（3），在釜盖（3）和釜体（2）上分别设置有进料端（4）和出料端（5），其特征在于：在釜体（2）的内部设置有搅拌轴（6），在搅拌轴（6）上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌轴（6）通过轴承与釜盖（3）连接，所述搅拌轴（6）的顶端与固定架固定连接，在釜体（2）的底部安装有万向滚珠（8），在固定架上设置有与万向滚珠（8）配合使用的轨道槽，在釜体（2）上设置有用于驱动釜体（2）旋转的驱动机构，在釜体（2）的内壁上还设置有若干个凸起（10）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工反应釜，其特征在于：若干个万向滚珠（8）呈环形安装在釜体（2）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工反应釜，其特征在于：所述固定架包括底板（11）、立柱（12）和U型架（13），所述轨道槽开设在底板（11）的上部，两个所述立柱（12）固定连接在底板（11）上，在每个立柱（12）上均安装有电动推杆（14），在U型架（13）的两端设置有与电动推杆（14）的杆轴适配的卡槽，所述搅拌轴（6）与U型架（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌效果好的化工反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括齿环（15）、齿轮（16）和电动机（17），所述齿环（15）安装在釜体（2）上，所述齿环（15）和齿轮（16）啮合连接，所述齿轮（16）与电动机（17）的输出轴固定连接，所述电动机（17）与底板（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工反应釜，其特征在于：在釜盖（3）上设置有安全阀（1）。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌效果好的化工反应釜，其特征在于：在底板（11）的底部设置有移动轮（9）。

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