CN215538775U - 导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，包括电机、传动轴、刮板安装件、刮板、滤网安装件、滤网、连接件、浆料筒、压料件和输料管，传动轴与电机的转轴连接，刮板安装件与传动轴连接，刮板安装在刮板安装件的下端，滤网安装在滤网安装件上并位于刮板的下方，连接件的两端分别与传动轴和浆料筒连接，压料件由上而下置于浆料筒内，浆料筒的下端设有出料管，输料管的一端与出料管连接、另一端置于滤网的上方。本实用新型能够确保滤网上的浆料不多不少，从而实现更好的过滤效果，同时，由于滤网上的浆料始终不会太多，所以可以采用丝网，且可以粘帖安装在滤网安装件上，从而便于快速更换滤网，从而提高了过滤效果和效率。

Description

导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种银浆料过滤装置，尤其涉及一种导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置。

背景技术

银浆料是导电塑料电位器用电阻体的重要原材料之一，其粘稠度和颗粒度均会直接影响电阻体的质量，从而影响导电塑料电位器的质量。因此在生产电阻体之前，需要对银浆料进行过滤，从而确保银浆料的颗粒度满足要求。因银浆料粘稠度较高，在无外力介入的情况下很难对其进行过滤。

传统技术通常采用手动刮板的形式进行过滤，即将适量的银浆料添加到目数适宜的丝网上，再由人工利用刮板贴合在丝网上进行往复刮料工作，促使颗粒度适合的银浆料通过丝网滴落到容器之中。采用这种过滤方式效率很低，且因工人用力不均匀易损伤丝网，从而难以保证银浆料的颗粒度。

通用电子浆料的传统过滤装置一般采用电机驱动刮板旋转实现过滤目的，但都采用在料桶内盛装较多浆料并将刮板置于料桶内的结构，一般还在料桶内设有搅拌机构以提高过滤效果。

比如，专利号为“ZL 201420643796.8”的实用新型专利，公开了一种电子浆料过滤装置，以同步电机作为主驱动器的机头，使用由电机带动的滚珠丝杆升降机构牵引安装在立柱上的高精度滑块带动机头作为机头升降机构，聚氨酯刮板通过夹具安装在主轴上做旋转运动，使用圆形网框作为过滤网版并安装于接料桶及过滤桶的中部，当刮板旋转并给过滤网版施加一定压力的时候，过滤桶内的高粘度的电子浆料由于刮板的压力，从丝网的缝隙被挤压出来，流入接料桶内，刮板持续旋转，实现连续过滤，大颗粒的杂质由于不能通过丝网的缝隙，被留在了过滤桶内，从而实现过滤的目的。

再比如，专利号为“ZL 201920954359.0”的实用新型专利，公开了一种智能化的锂电池生产用浆料过滤装置，包括过滤箱、入料斗、搅拌电机、搅拌管、横向搅拌架、大孔径滤网板、定位孔、辅助过滤挤压架结构、辅助粉碎架结构、可拆取料架结构、细孔网板、出料斗、支撑腿、出料管、出料阀、控制器和调控开关，所述的入料斗插接在过滤箱的上部左右两侧；所述的搅拌电机螺栓安装在过滤箱的中上部；所述的搅拌管设置再过滤箱的内侧，并在上端键连接在搅拌电机的下部输出轴上。

上述传统电子浆料过滤装置，其刮板都是置于用于盛装浆料的过滤桶或过滤箱内，由于浆料较多，所以即使有搅拌机构也难以实现流畅的过滤效果，对于粘稠度较高的银浆料来说，上述装置更是无法实现有效过滤。同时，由于需要承担较大重力，所以安装在过滤桶或过滤箱底部的滤网需采用硬质孔网，或采用硬质支架和丝网，都需要固定安装，这样很难根据需要快速更换滤网或丝网，而且如果丝网下面有硬质支架也会影响过滤效果，从而降低了过滤效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对粘稠度较高的浆料过滤效果好、效率高的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，包括电机、传动轴、刮板安装件、刮板、滤网安装件和滤网，竖向的所述传动轴的上端与所述电机的转轴连接，所述刮板安装件的上端与所述传动轴的下端连接，所述刮板安装在所述刮板安装件的下端，所述滤网安装在所述滤网安装件上并位于所述刮板的下方，所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置还包括连接件、浆料筒、压料件和输料管，所述连接件横向两端中的第一端与所述传动轴连接，所述连接件横向两端中的第二端与竖向的所述浆料筒连接，所述浆料筒的上端开口，所述压料件由上而下置于所述浆料筒内并用于利用自身重力对所述浆料筒内的浆料进行下压，所述浆料筒的下端设有出料管，所述输料管的一端与所述出料管连接，所述输料管的另一端置于所述滤网的上方。

作为优选，为了提高连接件的加工和组装效率，所述连接件的第一端设有竖向的连接孔，所述传动轴的下端和所述刮板安装件的上端分别置于所述连接孔内并通过螺钉固定，所述连接件的第二端上面设有一个下沉的连接件沉槽，所述连接件沉槽的中心位置设有一个竖向的连接件通孔，所述浆料筒的下端置于所述连接件沉槽内且所述出料管穿过所述连接件通孔。

作为优选，为了避免传动轴、连接件和刮板安装件之间发生相对旋转，所述连接孔的孔壁、所述传动轴的下端外壁和所述刮板安装件的上端外壁分别设有一个竖向的平面，所述传动轴的下端外壁上的平面和所述刮板安装件的上端外壁上的平面分别与所述连接孔的孔壁上的平面接触。

作为优选，为了进一步稳定安装浆料筒，所述连接件的横向中段还设有一个安装孔，竖向的固定杆的下端通过安装孔与所述连接件连接，所述固定杆的上端与横向的固定环连接，所述固定环通过自身的竖向通孔套装在所述浆料筒外。

作为优选，为了更好地逐渐降低浆料流通截面积以更精确地控制浆料的流速，所述浆料筒的下端设有直径大于所述出料管的过渡管，所述出料管的上端与所述过渡管的下端连接。

作为优选，为了便于取放压料件且提高压料效果、避免浆料从压料件与浆料筒之间的缝隙向上溢出并提高压料端面的光滑度，所述压料件为竖向的柱体，所述压料件的上端设有便于用手握住的手握部，所述压料件的下端设有便于套装密封件的套接部，所述套接部上套装有竖向全密封的硅胶密封件且所述硅胶密封件与所述浆料筒的内壁之间紧密接触但能够上下滑动。

作为优选，为了降低浆料筒质量并便于安装输料管，所述浆料筒为硅胶筒，所述输料管为硅胶软管并通过固定件固定安装在所述刮板安装件上。

作为优选，为了通过轴承支撑刮板安装件以提高传动部件的工作稳定性，所述刮板安装件的下部设有横向的安装板，所述安装板的下面设有向下凸起的安装凸台，所述安装凸台的外径小于所述安装板的外径，所述安装板和所述安装凸台上设有竖向且用于输料管穿过的料管通孔，所述刮板安装件的下端中部设有刮板安装槽，所述刮板置于所述刮板安装槽内并通过螺钉固定；所述滤网安装件的横向中部设有下沉的安装件沉槽，所述安装件沉槽的中心位置设有竖向的滤孔，所述滤网安装于所述滤孔的底部孔壁上并将所述滤孔全部覆盖，所述安装件沉槽内安装有轴承，所述轴承的外圈外壁与所述安装件沉槽的槽壁接触，所述轴承的内圈套装在所述安装凸台外。

作为优选，为了提高刮板的刮料均匀性并减小刮板与滤网之间的接触面积同时便于加工刮板，所述刮板为长方形硅胶板，所述刮板与竖向之间具有5-30°夹角，所述刮板的最下端边缘与所述滤网靠近或接触，为了提高电机和旋转传动部件的工作稳定性，所述电机通过电机安装件安装在固定基础上，所述传动轴的上端设有竖向的传动轴盲孔，所述电机的转轴位于所述传动轴盲孔内并通过螺钉固定，为了确保刮板能够尽量全面刮到滤孔所在区域，所述电机的转轴、所述传动轴和所述刮板安装件的上端同轴心线且该轴心线穿过所述刮板的最下端边缘的中点。

作为优选，为了减小旋转摩擦并提高轴承的稳定性，所述轴承为滚动轴承，所述安装板的边缘由上而下压住所述轴承的内圈，所述滤网安装件上安装有压板，所述压板由上而下压住所述轴承的外圈，为了便于观察过滤情况，所述安装板和所述安装凸台上位于所述刮板安装槽周边的位置设用于观察所述滤网的缺口，为了便于更换滤网，所述滤网为丝网且粘帖安装在所述滤网安装件上，为了便于安装滤网安装件和接料，所述滤网安装件通过多个立柱与位于所述滤网安装件下方的底座连接，所述底座的中心位置设有下沉的底座沉槽，所述底座沉槽内放置有接料容器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过增加连接件、浆料筒、压料件和输料管，将浆料筒安装在传动轴上并跟随传动轴同步旋转，通过压料件下压浆料，使浆料始终能够通过输料管自动流出到滤网上，其流速可通过压料件质量和输料管内径来控制，如此确保滤网上的浆料不多不少，从而实现更好的过滤效果，并避免了将刮板置于浆料内使其旋转困难的问题，同时，由于滤网上的浆料始终不会太多，所以可以采用丝网且不需要支撑架，而且可以粘帖安装在滤网安装件上，从而便于根据需要快速更换滤网，从而提高了过滤效果和效率。

另外，由于压料件的重力作用，浆料筒内的浆料能够持续不断地流到滤网上，工人只需定期向浆料筒中添加浆料、取出过滤后的浆料、更换滤网的操作即可，可在浆料过滤期间做其它工作，降低了人工成本；刮板固定安装在刮板安装件上后，其与滤网之间的接触张紧度是固定的，能更好的确保过滤后浆料的颗粒度，且不易损坏滤网。

附图说明

图1是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的局剖主视结构示意图；

图2是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的传动轴的主视结构示意图，图中比例大于图1；

图3是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的传动轴的仰视结构示意图，图中比例与图2相同；

图4是图2中的A-A剖视图，图中比例与图2相同；

图5是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的连接件的俯视结构示意图，图中比例大于图1；

图6是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的浆料筒的主视结构示意图，图中比例大于图1；

图7是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的压料件的主视结构示意图，图中比例大于图1；

图8是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的刮板安装件的主视结构示意图，图中比例大于图1；

图9是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的刮板安装件的俯视结构示意图，图中比例与图8相同；

图10是本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置的滤网安装件的俯视结构示意图，图中比例小于图1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图6和图8所示，本实用新型所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置包括电机1、传动轴11、刮板安装件13、刮板14、滤网安装件 18、滤网15、连接件12、浆料筒5、压料件4和输料管9，竖向的传动轴11的上端与电机1的转轴(图中不可视)连接，刮板安装件13的上端130与传动轴 11的下端113连接，刮板14安装在刮板安装件13的下端，滤网15安装在滤网安装件18上并位于刮板14的下方，连接件12的横向两端中的第一端与传动轴11连接，连接件12的横向两端中的第二端与竖向的浆料筒5连接，浆料筒5的上端开口，压料件4由上而下置于浆料筒5内并用于利用自身重力对浆料筒5 内的浆料进行下压，浆料筒5的下端设有出料管51，输料管9的一端与出料管 51连接，输料管9的另一端置于滤网15的上方。

如图1-图10所示，本实用新型还公开以下多种更加具体的优选结构，根据实际需要可以将上述结构与下述一种或多种结构进行叠加组合，形成更加优化的具体技术方案。

为了提高连接件12的加工和组装效率，连接件12的第一端设有竖向的连接孔123，传动轴11的下端和刮板安装件13的上端分别置于连接孔123内并通过螺钉固定，图中未示固定用螺钉，多个该螺钉穿过设于连接件12的第一端的横向螺孔后将对应的传动轴11的下端和刮板安装件13的上端固定，连接件12 的第二端上面设有一个下沉的连接件沉槽120，连接件沉槽120的中心位置设有一个竖向的连接件通孔121，浆料筒5的下端置于连接件沉槽120内且出料管 51穿过连接件通孔121。

为了避免传动轴11、连接件12和刮板安装件13之间发生相对旋转，连接孔123的孔壁设有一个竖向的平面124，传动轴11的下端外壁设有一个竖向的平面114，刮板安装件13的上端外壁设有一个竖向的平面137，传动轴11的下端外壁上的平面114和刮板安装件13的上端外壁上的平面137分别与连接孔123 的孔壁上的平面124接触。

为了进一步稳定安装浆料筒5，连接件12的横向中段还设有一个安装孔122，竖向的固定杆7的下端通过安装孔122与连接件12连接，固定杆7的上端与横向的固定环6连接，固定环6通过自身的竖向通孔套装在浆料筒5外。

为了更好地逐渐降低浆料流通截面积以更精确地控制浆料的流速，浆料筒5 的下端设有直径大于出料管51的过渡管50，出料管51的上端与过渡管50的下端连接。

为了便于取放压料件4且提高压料效果、避免浆料从压料件4与浆料筒5 之间的缝隙向上溢出并提高压料端面的光滑度，压料件4为竖向的柱体，压料件4的上端设有便于用手握住的手握部40，压料件4的下端设有便于套装密封件的套接部41，套接部41上套装有竖向全密封的硅胶密封件8且硅胶密封件8 与浆料筒5的内壁之间紧密接触但能够上下滑动。

为了降低浆料筒5的质量并便于安装输料管9，浆料筒5为硅胶筒，输料管 9为硅胶软管并通过固定件10固定安装在刮板安装件13上；为了控制浆料的通断，可以在出料管51或输料管9上安装阀门。

为了通过轴承16支撑刮板安装件13以提高传动部件的工作稳定性，刮板安装件13的下部设有横向的安装板131，安装板131的下面设有向下凸起的安装凸台132，安装凸台132的外径小于安装板131的外径，安装板131和安装凸台132上设有竖向且用于输料管9穿过的料管通孔136，安装板131上还设有用于安装固定件10的安装螺孔135，刮板安装件13的下端中部设有刮板安装槽 133，刮板14置于刮板安装槽133内并通过螺钉固定，图中未示固定用螺钉，多个该螺钉穿过设于刮板安装件13上的横向螺孔后将刮板14固定；滤网安装件18的横向中部设有下沉的安装件沉槽181，安装件沉槽181的中心位置设有竖向的滤孔182，滤网15安装于滤孔182的底部孔壁上并将滤孔182全部覆盖，安装件沉槽181内安装有轴承16，轴承16的外圈外壁与安装件沉槽181的槽壁接触，轴承16的内圈套装在安装凸台132外。

为了提高刮板14的刮料均匀性并减小刮板14与滤网15之间的接触面积同时便于加工刮板14，刮板14为长方形硅胶板(图1中所示刮板14的视角为侧视，即看到的是宽边的端面，该端面的宽度为刮板14的厚度)，刮板14与竖向之间具有5-30°夹角，优选10-20°，刮板14的最下端边缘与滤网15靠近或接触；为了提高电机1和旋转传动部件的工作稳定性，电机1通过电机安装件2 安装在固定基础3(如墙壁)上，传动轴11的上端设有竖向的传动轴盲孔112，电机1的转轴位于传动轴盲孔112内并通过螺钉固定，图中未示固定用螺钉，多个该螺钉穿过传动轴11上的横向螺孔110后将转轴固定，传动轴11上对应位置还设有凹槽111且螺钉的螺帽置于该凹槽内；为了确保刮板14能够尽量全面刮到滤孔182所在区域，电机1的转轴、传动轴11和刮板安装件13的上端130 同轴心线且该轴心线穿过刮板14的最下端边缘的中点。

为了减小旋转摩擦并提高轴承16的稳定性，轴承16为滚动轴承，安装板 131的边缘由上而下压住轴承16的内圈，滤网安装件18上安装有压板17，压板17由上而下压住轴承16的外圈；为了便于观察过滤情况，安装板131和安装凸台132上位于刮板安装槽133周边的位置设用于观察滤网15的缺口134；为了便于更换滤网15，滤网15为丝网且粘帖安装在滤网安装件18上；为了便于安装滤网安装件18和接料，滤网安装件18通过多个立柱19与位于滤网安装件18下方的底座21连接，多个立柱19的上端分别通过设于滤网安装件18上的安装孔180与滤网安装件18连接，底座21的中心位置设有下沉的底座沉槽 210，底座沉槽210内放置有接料容器20。

如图1-图10所示，使用时，先将压料件4取出，向浆料筒5内注入导电塑料电位器电阻体用银浆料，注入至浆料筒5的一半或多半深度，然后将压料件4 由上而下放入浆料筒5内，在压料件4的自重压力下，浆料依次通过过渡管50、出料管51、输料管9后持续流到滤网15上，直到浆料筒5内的浆料耗尽，再重新注入银浆料即可；启动电机1，电机1的转轴驱动传动轴11旋转，带动连接件12、浆料筒5、压料件4、输料管9、刮板安装件13和刮板14同步旋转，由于旋转速度不快，各部件的跟随旋转在电机1被稳定安装和刮板安装件13通过轴承16稳定安装的前提下是非常平稳的，刮板14旋转使浆料在滤网15上被均匀分散，符合要求的小颗粒浆料落入接料容器20内，不符合要求的大颗粒浆料则不能通过滤网15。在进行一段时间后，工作人员可以通过缺口134观察过滤情况，在发现滤网15上残留较多大颗粒浆料后，暂停过滤作业，取下滤网15，换上新的滤网15，或者快速清洗滤网15后再重新安装在滤网安装件18上，然后继续进行过滤作业。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，包括电机、传动轴、刮板安装件、刮板、滤网安装件和滤网，竖向的所述传动轴的上端与所述电机的转轴连接，所述刮板安装件的上端与所述传动轴的下端连接，所述刮板安装在所述刮板安装件的下端，所述滤网安装在所述滤网安装件上并位于所述刮板的下方，其特征在于：所述导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置还包括连接件、浆料筒、压料件和输料管，所述连接件横向两端中的第一端与所述传动轴连接，所述连接件横向两端中的第二端与竖向的所述浆料筒连接，所述浆料筒的上端开口，所述压料件由上而下置于所述浆料筒内并用于利用自身重力对所述浆料筒内的浆料进行下压，所述浆料筒的下端设有出料管，所述输料管的一端与所述出料管连接，所述输料管的另一端置于所述滤网的上方。

2.根据权利要求1所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述连接件的第一端设有竖向的连接孔，所述传动轴的下端和所述刮板安装件的上端分别置于所述连接孔内并通过螺钉固定，所述连接件的第二端上面设有一个下沉的连接件沉槽，所述连接件沉槽的中心位置设有一个竖向的连接件通孔，所述浆料筒的下端置于所述连接件沉槽内且所述出料管穿过所述连接件通孔。

3.根据权利要求2所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述连接孔的孔壁、所述传动轴的下端外壁和所述刮板安装件的上端外壁分别设有一个竖向的平面，所述传动轴的下端外壁上的平面和所述刮板安装件的上端外壁上的平面分别与所述连接孔的孔壁上的平面接触。

4.根据权利要求2所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述连接件的横向中段还设有一个安装孔，竖向的固定杆的下端通过安装孔与所述连接件连接，所述固定杆的上端与横向的固定环连接，所述固定环通过自身的竖向通孔套装在所述浆料筒外。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述浆料筒的下端设有直径大于所述出料管的过渡管，所述出料管的上端与所述过渡管的下端连接。

6.根据权利要求1-4中任何一项所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述压料件为竖向的柱体，所述压料件的上端设有便于用手握住的手握部，所述压料件的下端设有便于套装密封件的套接部，所述套接部上套装有竖向全密封的硅胶密封件且所述硅胶密封件与所述浆料筒的内壁之间紧密接触但能够上下滑动。

7.根据权利要求1-4中任何一项所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述浆料筒为硅胶筒，所述输料管为硅胶软管并通过固定件固定安装在所述刮板安装件上。

8.根据权利要求1-4中任何一项所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述刮板安装件的下部设有横向的安装板，所述安装板的下面设有向下凸起的安装凸台，所述安装凸台的外径小于所述安装板的外径，所述安装板和所述安装凸台上设有竖向且用于输料管穿过的料管通孔，所述刮板安装件的下端中部设有刮板安装槽，所述刮板置于所述刮板安装槽内并通过螺钉固定；所述滤网安装件的横向中部设有下沉的安装件沉槽，所述安装件沉槽的中心位置设有竖向的滤孔，所述滤网安装于所述滤孔的底部孔壁上并将所述滤孔全部覆盖，所述安装件沉槽内安装有轴承，所述轴承的外圈外壁与所述安装件沉槽的槽壁接触，所述轴承的内圈套装在所述安装凸台外。

9.根据权利要求8所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述刮板为长方形硅胶板，所述刮板与竖向之间具有5-30°夹角，所述刮板的最下端边缘与所述滤网靠近或接触，所述电机通过电机安装件安装在固定基础上，所述传动轴的上端设有竖向的传动轴盲孔，所述电机的转轴位于所述传动轴盲孔内并通过螺钉固定，所述电机的转轴、所述传动轴和所述刮板安装件的上端同轴心线且该轴心线穿过所述刮板的最下端边缘的中点。

10.根据权利要求8所述的导电塑料电位器电阻体用银浆料过滤装置，其特征在于：所述轴承为滚动轴承，所述安装板的边缘由上而下压住所述轴承的内圈，所述滤网安装件上安装有压板，所述压板由上而下压住所述轴承的外圈，所述安装板和所述安装凸台上位于所述刮板安装槽周边的位置设用于观察所述滤网的缺口，所述滤网为丝网且粘帖安装在所述滤网安装件上，所述滤网安装件通过多个立柱与位于所述滤网安装件下方的底座连接，所述底座的中心位置设有下沉的底座沉槽，所述底座沉槽内放置有接料容器。

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