CN213730574U - 一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，包括竖板和底座，所述底座内部底端的一侧安装有存水箱，所述底座顶端的另一侧横向安装有横轴驱动杆，且横轴驱动杆的顶端滑动连接有承载板，所述承载板顶端的两端设置有活动板，且底座顶端靠近PLC控制器一侧的一端竖向焊接有竖板，所述竖板正面的中间位置处竖向安装有竖轴驱动杆，且竖轴驱动杆的一端滑动连接有驱动块，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至驱动块外部的安装箱，所述安装箱的一侧设置有加工盘。本实用新型通过设置出水口，对加工位置处进行冲刷，避免废屑四溅的同时，也可对加工盘进行降温，从而避免高温降低加工盘的使用寿命，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机制造设备技术领域，具体为一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备。
背景技术
随着社会的发展，我国工业得到了极大的进步，而发电机在我们日常生活和工业生产中随处可见，其中科技的进步，使得发电机缸盖的生产愈加智能机械化，镗铣加工床是较为普遍的一种加工设备，但是现有的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，使用时没有便于夹持结构，不能很好的将发电机缸盖进行固定加工。
第二，传统的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，使用时没有散热结构，在加工过程中，加工盘易产生高温，降低其使用寿命。
第三，传统的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，使用时没有便于更换结构，加工时，需要多种规格加工盘进行加工，但其更换十分繁琐，不利于加工的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，以解决上述背景技术中提出的不便夹持、不便散热和不便更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，包括竖板和底座，还包括便于更换安装的安装结构、保证加工稳定性的夹持结构和提高设备零件使用寿命的降温机构；
所述底座内部底端的一侧安装有存水箱，且降温机构设置在存水箱的内部；
所述底座顶端的另一侧横向安装有横轴驱动杆，且横轴驱动杆的顶端滑动连接有承载板，所述承载板顶端的两端设置有活动板，且夹持结构设置在活动板的一端；
所述底座正面远离活动板的一侧安装有PLC控制器，且底座顶端靠近PLC控制器一侧的一端竖向焊接有竖板，所述竖板正面的中间位置处竖向安装有竖轴驱动杆，且竖轴驱动杆的一端滑动连接有驱动块，所述驱动块内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至驱动块外部的安装箱，所述安装箱的一侧设置有加工盘，且安装结构设置在安装箱的内部。
优选的，所述降温机构包括固定槽，所述固定槽安装在存水箱内部两侧的顶端，且固定槽一侧的存水箱内部滑动连接有滤网，所述存水箱内部底端的一侧安装有水泵，所述驱动块靠近安装箱的一侧环形开设有出水口，且出水口一侧通过导管与水泵的输出端连通。
优选的，所述安装结构包括安装架、卡块、安装孔、正反螺纹杆、螺纹块、安装板和卡槽，所述安装架安装在加工盘靠近安装箱的一侧，且安装架内部顶端和底端的一侧等间距开设有卡槽，所述安装箱内部远离加工盘一侧竖向转动连接有延伸至安装箱外部的正反螺纹杆，且正反螺纹杆表面的上端和下端均螺纹连接有安装板，所述安装板一端等间距安装有与卡槽相配合的卡块。
优选的，所述夹持结构包括夹持板、夹持箱、夹持弹簧、夹持块、正反丝杆、杆块和摇柄，所述正反丝杆转动连接在承载板内部两侧的上端，且正反丝杆表面的两端螺纹连接有杆块，所述杆块顶端与活动板的底端焊接，且活动板内部的一端等间距安装有夹持箱，所述夹持箱内部的一端安装有夹持弹簧，且夹持弹簧一端安装有延伸至夹持箱外部的夹持块，所述夹持块的一端安装有夹持板，所述承载板正面中间位置处的上端转动连接有摇柄，且摇柄表面的一端通过皮带与正反丝杆两端连接。
优选的，所述夹持板的形状为弧形，且夹持板关于承载板横向中轴线对称分布。
优选的，所述存水箱顶端的两侧安装有斜板，且斜板与水平方向的倾斜角度为35°。
优选的，所述滤网的形状为V型，且滤网两侧与固定槽的内部之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有活动板、夹持结构和承载板，通过转动摇柄，利用皮带带动正反丝杆转动，使得活动板往发电机缸盖方向移动，进而使得夹持板接触发电机缸盖两端，并使得夹持板滑动压缩夹持弹簧，从而利用夹持弹簧的弹力，使得夹持板紧贴发电机缸盖表面，提高夹持稳定性的同时，也可避免夹持力过大，导致发电机缸盖表面的磨损，保证加工产品的质量；
(2)通过设置有存水箱、滤网和出水口，通过启动水泵，将存水箱内部的加工液通过导管输送至出水口内部，再由出水口喷向加工盘，实现随时对加工位置进行冲刷，避免废屑四溅的同时，也可对加工盘进行降温，从而可提高工作环境的同时，也避免高温降低加工盘的使用寿命，降低维护成本，同时加工液和废屑经过斜板的引流，流向滤网表面，通过V型滤网的过滤，将废屑筛分在滤网表面，而加工液流向存水箱内部底端，便于下一次使用，节约资源；
(3)通过设置有安装结构和安装箱，通过转动正反螺纹杆，使得螺纹块带动安装板移动，进而使得卡块与卡槽完全脱离，之后可拨动加工盘，使得安装架和安装孔完全脱离即可，且安装时，可反向转动正反螺纹杆，使得卡块卡入安装孔内部，实现快速拆卸安装加工盘，便于更换已损坏的或安装不同规格的加工盘，降低工作人员的劳动量，且便于提高对发电机缸盖的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
图4为本实用新型的安装结构处放大结构示意图。
图中：1、竖板；2、竖轴驱动杆；3、安装结构；301、安装架；302、卡块；303、安装孔；304、正反螺纹杆；305、螺纹块；306、安装板；307、卡槽；4、加工盘；5、活动板；6、夹持结构；601、夹持板；602、夹持箱；603、夹持弹簧；604、夹持块；605、正反丝杆；606、杆块；607、摇柄；7、承载板；8、横轴驱动杆；9、底座；10、斜板；11、存水箱；12、滤网；13、水泵；14、固定槽；15、驱动块；16、驱动电机；17、安装箱；18、PLC控制器；19、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，包括竖板1和底座9，还包括便于更换安装的安装结构3、保证加工稳定性的夹持结构6和提高设备零件使用寿命的降温机构；
底座9内部底端的一侧安装有存水箱11，且降温机构设置在存水箱11的内部；
底座9顶端的另一侧横向安装有横轴驱动杆8，且横轴驱动杆8的顶端滑动连接有承载板7，承载板7顶端的两端设置有活动板5，且夹持结构6设置在活动板5的一端；
底座9正面远离活动板5的一侧安装有PLC控制器18，该PLC控制器18的型号可为FX3SA-10MT-CM，且底座9顶端靠近PLC控制器18一侧的一端竖向焊接有竖板1，竖板1正面的中间位置处竖向安装有竖轴驱动杆2，且竖轴驱动杆2的一端滑动连接有驱动块15，驱动块15内部的一侧安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为YS8024，且驱动电机16输出端通过转轴安装有延伸至驱动块15外部的安装箱17，安装箱17的一侧设置有加工盘4，且安装结构3设置在安装箱17的内部；
请参阅图1-4，一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备还包括降温机构，降温机构包括固定槽14，固定槽14安装在存水箱11内部两侧的顶端，且固定槽14一侧的存水箱11内部滑动连接有滤网12，存水箱11内部底端的一侧安装有水泵13，该水泵13的型号可为CRK4-30，驱动块15靠近安装箱17的一侧环形开设有出水口19，且出水口19一侧通过导管与水泵13的输出端连通；
存水箱11顶端的两侧安装有斜板10，且斜板10与水平方向的倾斜角度为35°；
滤网12的形状为V型，且滤网12两侧与固定槽14的内部之间构成滑动结构；
具体地，如图1和图2所示，通过启动水泵13，将存水箱11内部的加工液通过导管输送至出水口19内部，再由出水口19喷向加工盘4，实现随时对加工位置进行冲刷，避免废屑四溅的同时，也可对加工盘4进行降温，同时加工液和废屑经过斜板10的引流，流向滤网12表面，通过V型滤网12的过滤，将废屑筛分在滤网12表面，而加工液流向存水箱11内部底端，便于下一次使用，节约资源。
实施例2：安装结构3包括安装架301、卡块302、安装孔303、正反螺纹杆304、螺纹块305、安装板306和卡槽307，安装架301安装在加工盘4靠近安装箱17的一侧，且安装架301内部顶端和底端的一侧等间距开设有卡槽307，安装箱17内部远离加工盘4一侧竖向转动连接有延伸至安装箱17外部的正反螺纹杆304，且正反螺纹杆304表面的上端和下端均螺纹连接有安装板306，安装板306一端等间距安装有与卡槽307相配合的卡块302；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过转动正反螺纹杆304，使得螺纹块305带动安装板306移动，进而使得卡块302与卡槽307完全脱离，之后可拨动加工盘4，使得安装架301和安装孔303完全脱离即可，且安装时，可反向转动正反螺纹杆304，使得卡块302卡入安装孔303内部，实现快速拆卸安装加工盘4，便于提高对发电机缸盖的加工效率。
实施例3：夹持结构6包括夹持板601、夹持箱602、夹持弹簧603、夹持块604、正反丝杆605、杆块606和摇柄607，正反丝杆605转动连接在承载板7内部两侧的上端，且正反丝杆605表面的两端螺纹连接有杆块606，杆块606顶端与活动板5的底端焊接，且活动板5内部的一端等间距安装有夹持箱602，夹持箱602内部的一端安装有夹持弹簧603，且夹持弹簧603一端安装有延伸至夹持箱602外部的夹持块604，夹持块604的一端安装有夹持板601，承载板7正面中间位置处的上端转动连接有摇柄607，且摇柄607表面的一端通过皮带与正反丝杆605两端连接；
夹持板601的形状为弧形，且夹持板601关于承载板7横向中轴线对称分布；
具体地，如图1、图2和图3所示，通过转动摇柄607，利用皮带带动正反丝杆605转动，使得活动板5往发电机缸盖方向移动，进而使得夹持板601接触发电机缸盖两端，并使得夹持板601滑动压缩夹持弹簧603，从而利用夹持弹簧603的弹力，使得夹持板601紧贴发电机缸盖表面，提高夹持稳定性的同时，也可避免夹持力过大，导致发电机缸盖表面的磨损，且弧形的夹持板601，可提高与发电机缸盖的接触面积，提高夹持稳定性。
PLC控制器18的输出端通过导线与水泵13和驱动电机16的输入端电连接。
工作原理：使用本装置时，首先将发电机缸盖置于承载板7顶端，之后转动摇柄607，通过皮带带动正反丝杆605转动，利用正反丝杆605和杆块606的配合，使得活动板5往发电机缸盖方向移动，进而使得夹持板601接触发电机缸盖两端，并使得夹持板601在夹持箱602内部滑动压缩夹持弹簧603，从而利用夹持弹簧603的弹力，使得夹持板601紧贴发电机缸盖表面，提高夹持稳定性；
之后外接电源，通过横轴驱动杆8使得承载板7往竖板1方向移动，通过竖轴驱动杆2带动驱动块15上下移动，同时启动驱动电机16带动安装箱17转动，进而带动加工盘4转动，对发电机缸盖进行加工作业；
此时可启动水泵13，将存水箱11内部的加工液通过导管输送至出水口19内部，再由出水口19喷向加工盘4，实现随时对加工位置进行冲刷，避免废屑四溅的同时，也可对加工盘4进行降温，同时加工液和废屑经过斜板10的引流，流向滤网12表面，通过V型滤网12的过滤，将废屑筛分在滤网12表面，而加工液流向存水箱11内部底端，便于下一次使用；
当加工盘4损坏或需要更换其他规格加工盘4时，可转动正反螺纹杆304，利用正反螺纹杆304和螺纹块305的配合，使得螺纹块305带动安装板306移动，进而使得卡块302与卡槽307完全脱离，之后可拨动加工盘4，使得安装架301和安装孔303完全脱离即可，且安装时，可反向转动正反螺纹杆304，使得卡块302卡入安装孔303内部，实现快速拆卸安装加工盘4，便于提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，包括竖板(1)和底座(9)，其特征在于：还包括便于更换安装的安装结构(3)、保证加工稳定性的夹持结构(6)和提高设备零件使用寿命的降温机构；
所述底座(9)内部底端的一侧安装有存水箱(11)，且降温机构设置在存水箱(11)的内部；
所述底座(9)顶端的另一侧横向安装有横轴驱动杆(8)，且横轴驱动杆(8)的顶端滑动连接有承载板(7)，所述承载板(7)顶端的两端设置有活动板(5)，且夹持结构(6)设置在活动板(5)的一端；
所述底座(9)正面远离活动板(5)的一侧安装有PLC控制器(18)，且底座(9)顶端靠近PLC控制器(18)一侧的一端竖向焊接有竖板(1)，所述竖板(1)正面的中间位置处竖向安装有竖轴驱动杆(2)，且竖轴驱动杆(2)的一端滑动连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)内部的一侧安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出端通过转轴安装有延伸至驱动块(15)外部的安装箱(17)，所述安装箱(17)的一侧设置有加工盘(4)，且安装结构(3)设置在安装箱(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，其特征在于：所述降温机构包括固定槽(14)，所述固定槽(14)安装在存水箱(11)内部两侧的顶端，且固定槽(14)一侧的存水箱(11)内部滑动连接有滤网(12)，所述存水箱(11)内部底端的一侧安装有水泵(13)，所述驱动块(15)靠近安装箱(17)的一侧环形开设有出水口(19)，且出水口(19)一侧通过导管与水泵(13)的输出端连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，其特征在于：所述安装结构(3)包括安装架(301)、卡块(302)、安装孔(303)、正反螺纹杆(304)、螺纹块(305)、安装板(306)和卡槽(307)，所述安装架(301)安装在加工盘(4)靠近安装箱(17)的一侧，且安装架(301)内部顶端和底端的一侧等间距开设有卡槽(307)，所述安装箱(17)内部远离加工盘(4)一侧竖向转动连接有延伸至安装箱(17)外部的正反螺纹杆(304)，且正反螺纹杆(304)表面的上端和下端均螺纹连接有安装板(306)，所述安装板(306)一端等间距安装有与卡槽(307)相配合的卡块(302)。
4.根据权利要求1所述的一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，其特征在于：所述夹持结构(6)包括夹持板(601)、夹持箱(602)、夹持弹簧(603)、夹持块(604)、正反丝杆(605)、杆块(606)和摇柄(607)，所述正反丝杆(605)转动连接在承载板(7)内部两侧的上端，且正反丝杆(605)表面的两端螺纹连接有杆块(606)，所述杆块(606)顶端与活动板(5)的底端焊接，且活动板(5)内部的一端等间距安装有夹持箱(602)，所述夹持箱(602)内部的一端安装有夹持弹簧(603)，且夹持弹簧(603)一端安装有延伸至夹持箱(602)外部的夹持块(604)，所述夹持块(604)的一端安装有夹持板(601)，所述承载板(7)正面中间位置处的上端转动连接有摇柄(607)，且摇柄(607)表面的一端通过皮带与正反丝杆(605)两端连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，其特征在于：所述夹持板(601)的形状为弧形，且夹持板(601)关于承载板(7)横向中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，其特征在于：所述存水箱(11)顶端的两侧安装有斜板(10)，且斜板(10)与水平方向的倾斜角度为35°。
7.根据权利要求2所述的一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，其特征在于：所述滤网(12)的形状为V型，且滤网(12)两侧与固定槽(14)的内部之间构成滑动结构。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210720 |