CN215536658U - 一种真空分囊装置及其胶囊填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空分囊装置及其胶囊填充机，真空分囊装置包括：上模具和设置在上模具下方的下模具；吸气座，可上下活动地设在下模具的下方，吸气座具有与下模具抵接和远离下模具的两个状态，吸气座的上端面设有吸气孔；负压装置用于为各吸气孔提供吸力；软垫层设在吸气座和下模具之间，软垫层上设有与吸气孔分别对应的通孔，吸气座与下模具抵接时，软垫层的上下两侧面均被挤压，以使吸气座与下模具紧密贴合。通过在吸气座和下模具之间设软垫层，可有效避免吸气座与下模具的硬接触磨损，同时利用软垫层的弹力消除接触面轻微的不水平及填充过程残留的药粉造成吸气座与下模具贴合不紧密的问题，保证了设备连续运行效果、延长设备使用寿命。

Description

一种真空分囊装置及其胶囊填充机

技术领域

本实用新型涉及胶囊填充设备技术领域，特别涉及一种真空分囊装置及其胶囊填充机。

背景技术

目前全自动胶囊填充机的胶囊分离过程中，空胶囊经过进囊处理装置后送入真空分离装置实现囊帽与囊体分离：胶囊送入模具孔后，吸气座上升与模具下表面完全贴合进入真空吸囊状态，胶囊囊体被真空吸至下模具孔中实现胶囊分离。吸气座与模具接触方式为硬接触。随着长时间重复往返运动，吸气座与下模具碰撞，导致吸气座等部件出现磨损，同时接触面轻微不平或填充过程残留的药粉均会造成吸气座与模具下表面贴合不紧密从而泄漏，真空泄漏则会造成胶囊分离效果不佳的现象，导致出现废囊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种真空分囊装置及其胶囊填充机，能够使得吸气座与模具下表面紧密贴合。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种真空分囊装置，包括：

上模具和设置在所述上模具下方的下模具；

吸气座，可上下活动地设置在所述下模具的下方，所述吸气座具有与所述下模具抵接的第一状态和远离所述下模具的第二状态，所述吸气座的上端面设有一个或多个吸气孔；

负压装置，用于为各所述吸气孔提供吸力；

软垫层，设置在所述吸气座和所述下模具之间，所述软垫层上设有与各所述吸气孔分别对应的一个或多个通孔，所述吸气座处于第一状态时，所述软垫层的上下两侧面均被挤压，以使所述吸气座与所述下模具紧密贴合。

有益效果：此真空分囊装置通过在吸气座和下模具之间设置软垫层，可有效避免吸气座与下模具的硬接触磨损，同时利用软垫层的弹力消除接触面轻微的不水平及填充过程残留的药粉造成吸气座与下模具贴合不紧密的问题，保证了设备连续运行效果、延长设备使用寿命。

根据本实用新型第一方面实施例所述的真空分囊装置，所述软垫层设置在所述吸气座上，所述软垫层与所述吸气座同步活动。

根据本实用新型第一方面实施例所述的真空分囊装置，所述吸气座的上端面上设有槽结构，所述软垫层嵌设于所述槽结构内。

根据本实用新型第一方面实施例所述的真空分囊装置，所述软垫层为由硅胶材质或橡胶材质制成的垫体。

根据本实用新型的第二方面实施例，提供一种胶囊填充机，包括：本实用新型第一方面实施例所述的真空分囊装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种真空分囊装置，包括：上模具11、下模具12、吸气座20、负压装置和软垫层30，其中下模具12设置在上模具11的下方；其中吸气座20可上下活动地设置在下模具12的下方，吸气座20具有与下模具12抵接的第一状态和远离下模具12的第二状态，吸气座20的上端面设有一个或多个吸气孔；其中负压装置用于为各吸气孔提供吸力，负压装置与吸气座20连接；其中软垫层30设置在吸气座20和下模具12之间，软垫层30上设有与各吸气孔分别对应的一个或多个通孔，吸气座20处于第一状态时，软垫层30的上下两侧面均被挤压，软垫层30被吸气座20与下模具12挤压，利用软垫层30上下两侧面的弹性使得吸气座20与下模具12之间的间隙被填充，以使吸气座20与下模具12紧密贴合。此真空分囊装置通过在吸气座20和下模具12之间设置软垫层30，可有效避免吸气座20与下模具12的硬接触磨损，同时利用软垫层30的弹力消除接触面轻微的不水平及填充过程残留的药粉造成吸气座20与下模具12贴合不紧密的问题，保证了设备连续运行效果、延长设备使用寿命。

优选的，软垫层30设置在吸气座20上，软垫层30与吸气座20同步活动，利用吸气座20直接承载软垫层30，保证软垫层30的通孔与上的吸气孔稳定连通。

优选的，吸气座20的上端面上设有槽结构，软垫层30嵌设于槽结构内，利用槽结构定位和固定软垫层30，保证各通孔和各吸气孔分别对应，且软垫层30嵌设于槽结构的方式固定，方便更换软垫层30，保证良好的密封状态。

优选的，软垫层30为由硅胶材质或橡胶材质制成的垫体，保证软垫层30的上下两侧面和整体具有弹性。

一种胶囊填充机，包括：本实施例中的真空分囊装置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种真空分囊装置，其特征在于，包括：

上模具和设置在所述上模具下方的下模具；

吸气座，可上下活动地设置在所述下模具的下方，所述吸气座具有与所述下模具抵接的第一状态和远离所述下模具的第二状态，所述吸气座的上端面设有一个或多个吸气孔；

负压装置，用于为各所述吸气孔提供吸力；

软垫层，设置在所述吸气座和所述下模具之间，所述软垫层上设有与各所述吸气孔分别对应的一个或多个通孔，所述吸气座处于第一状态时，所述软垫层的上下两侧面均被挤压，以使所述吸气座与所述下模具紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的真空分囊装置，其特征在于：所述软垫层设置在所述吸气座上，所述软垫层与所述吸气座同步活动。

3.根据权利要求2所述的真空分囊装置，其特征在于：所述吸气座的上端面上设有槽结构，所述软垫层嵌设于所述槽结构内。

4.根据权利要求2所述的真空分囊装置，其特征在于：所述软垫层为由硅胶材质或橡胶材质制成的垫体。

5.一种胶囊填充机，其特征在于，包括：如权利要求1至4任一项所述的真空分囊装置。

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