CN206954704U - 柔弹式真空贴标头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔弹式真空贴标头，包括架体及具有柔性和弹性的吸贴头。所述架体具有用于与外界真空发生装置连通的真空通道；所述吸贴头包含用于与所述架体嵌入组接的安装端、用于吸取并贴标的吸贴端及使所述吸贴端与所述真空通道相连通的真空孔，所述安装端呈密封的嵌设于所述架体内，所述吸贴端伸出所述架体外，所述吸贴端的端面为向外凸出的弧形面，所述真空发生装置藉由所述真空通道及真空孔将标签吸附于所述弧形面上，所述弧形面在贴合过程中通过与物体挤压而与该物体由线接触变成面接触，从而将贴合过程中的气体排出，解决贴标过程中产生的气泡问题，从提高了贴标效果，确保了贴标质量。

Description

柔弹式真空贴标头

技术领域

本实用新型涉及贴标领域，尤其涉及一种柔弹式真空贴标头。

背景技术

随着经济的不断发展和科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而贴标机就是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，贴标机是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。通过贴标机去替换人工贴标，从而能大大地降低了工人的负担，并提高了贴标效率，故使得贴标机于各行各业得到广泛的普及。

但是，在现有的贴标机中，由于其贴标头设计不合理，故在贴标过程中经常产生气泡等问题；正由于气泡的出现，一方面影响贴标的效果及美观，另一方面会影响到标签与被贴物体之间的牢固程度。

因此，有必要提供一种能解决贴标过程中产生气泡问题的柔弹式真空贴标头来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决贴标过程中产生气泡问题的柔弹式真空贴标头。

为实现上述目的，本实用新型的柔弹式真空贴标头包括架体及具有柔性和弹性的吸贴头。所述架体具有用于与外界真空发生装置连通的真空通道；所述吸贴头包含用于与所述架体嵌入组接的安装端、用于吸取并贴标的吸贴端及使所述吸贴端与所述真空通道相连通的真空孔，所述安装端呈密封的嵌设于所述架体内，所述吸贴端伸出所述架体外，所述吸贴端的端面为向外凸出的弧形面，所述真空发生装置藉由所述真空通道及真空孔将标签吸附于所述弧形面上，所述弧形面在贴合过程中通过与物体挤压而与该物体由线接触变成面接触，从而将贴合过程中的气体排出。

较佳地，所述弧形面的横截面为弧形边，所述弧形面的纵截面为直线边。

较佳地，所述弧形面的横截面呈相同的布置。

较佳地，所述弧形边为圆弧边。

较佳地，所述吸贴头的纵截面为矩形面，所述吸贴头的横截面由矩形面与弧形面构成的组合。

较佳地，所述真空通道包含沿平行于所述吸贴端之伸出方向布置的第一真空通道及沿交错于所述吸贴端之伸出方向布置的第二真空通道，所述第二真空通道外接有真空接头。

较佳地，所述架体呈柱形结构。

较佳地，本实用新型的柔弹式真空贴标头还包括定抱合块及动抱合块，所述定抱合块安装在所述架体上并与所述吸贴端异侧布置，所述动抱合块沿交错于所述吸贴端的伸出方向靠近或远离所述定抱合块。

较佳地，本实用新型的柔弹式真空贴标头还包括沿交错于所述吸贴端的伸出方向穿置于所述定抱合块及动抱合块上的螺丝操作件，所述螺丝操作件选择性地允许所述动抱合块靠近或远离所述定抱合块。

较佳地，所述吸贴头为硅胶吸贴头。

与现有技术相比，由于架体具有用于与外界真空发生装置连通的真空通道，吸贴头包含用于与架体嵌入组接的安装端、用于吸取并贴标的吸贴端及使吸贴端与真空通道相连通的真空孔，安装端呈密封的嵌设于架体内，吸贴端伸出架体外，吸贴端的端面为向外凸出的弧形面，故真空发生装置并藉由真空通道及真空孔将标签吸附于弧形面上；接着，在将弧形面上的标签贴于物体的过程中，弧形面通过与物体挤压而与该物体由线接触逐渐过度至面接触，即在弧形面与物体刚接触时，是弧形面的中间顶部先与物体线接触，然后通过与物体挤压而使弧形面变形，使得与物体线接触的弧形面之中间顶部逐渐地往两边扩散，最终使得挤压变形的弧形面与物体平面接触而实现将弧形面上的标签贴于物体上，因此，本实用新型的柔弹式真空贴标头在将弧形面上的标签贴于物体的过程中能有效地气体排出，解决了贴标过程中产生的气泡问题，从而提高了贴标效果，确保贴标质量。

附图说明

图1是本实用新型的柔弹式真空贴标头的平面结构示意图。

图2是沿图1中A-A线剖切后的内部结构示意图。

图3是本实用新型的柔弹式真空贴标头将标签贴附于弧形面上的状态示意图。

图4至图7是本实用新型的柔弹式真空贴标头将弧形面上的标签贴于物体上的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1及图2，本实用新型的柔弹式真空贴标头100包括架体10及具有柔性和弹性的吸贴头20，具体地，在本实施例中，吸贴头20为硅胶吸贴头，以使得吸贴头20的柔性及弹性更优，但不以此为限。架体10具有用于与外界真空发生装置(图中未示)连通的真空通道11，具体地，在本实施例中，架体10呈柱形结构，例如圆柱形结构，以架体10的制造，以及架体10与部件之间的组装，当然，架体10的形状还可以为横截面为多边形的结构，故不以此为限；举例而言，在本实施例中，真空通道11包含第一真空通道111及第二真空通道112，第二真空通道112外接有真空接头30，以借助真空接头30而便于与真空发生装置的组接；较优的是，如图2所示，第一真空通道111沿架体10的轴向向下贯穿架体10的底部，而第二真空通道112沿架体10的径向贯穿架体10的侧壁，以便于真空通道11的制造，还防止真空通道11影响到其它部件于架体10上的组装，故不以此举例为限。

如图1及图2所示，吸贴头20包含用于与架体10嵌入组接的安装端20a、用于吸取并贴标的吸贴端20b及使吸贴端20b与真空通道11相连通的真空孔(图中未示)。安装端20a呈密封的嵌设于架体10内，防止安装端20a与架体10的组接处漏气；吸贴端20b伸出架体10外，具体地，在本实施例中，吸贴端20b是沿架体10的上下方向向下伸出架体10，此时，第一真空通道11沿平行于吸贴端20b之伸出方向布置，第二真空通道112沿交错于吸贴端20b之伸出方向布置；吸贴端20b的端面为向外凸出的弧形面21；故，真空发生装置藉由真空通道11及真空孔将标签200吸附于弧形面21上，状态见图3所示；弧形面21在贴合过程中通过与物体300挤压而与该物体300由线接触变成面接触，从而将贴合过程中的气体排出，实现在将标签200贴于物体300是同时将气体排出，解决贴合过程中气泡问题的出现。可理解的是，由于要将标签200吸附于弧形面21上，故真空孔的开口位于弧形面21处。更具体地，如下：

如图1及图2所示，吸贴头20的纵截面为矩形面，吸贴头20的横截面为由矩形面与弧形面构成的组合，一方面能更可靠地将标签200吸附于弧形面21上，另一方面，在贴合过程中能更可靠地将气体排出。具体地，在本实施例中，如图1所示，弧形面21的横截面为弧形边，较优的是，弧形面21的横截面呈相同的布置，举例而言，弧形边为圆弧边，如图2所示，弧形面21的纵截面为直线边，以使得弧形面21的中间为最高位置而两侧为最低位置，一方面便于标签200可靠地被吸附于弧形面21上，另一方面能更可靠地将弧形面21上的标签200贴于物体300过程中将气体排出，从而提高贴标质量，故不以此为限。

如图1及图2所示，本实用新型的柔弹式真空贴标头100还包括定抱合块40及动抱合块50。定抱合块40安装在架体10上并与吸贴端20b异侧布置，即，吸贴端20b位于架体10的下端，而定抱合块40位于架体10的上端，较优的是，定抱合块40是由架体10的上端向上延伸而成，与架体10构成一体结构，以简化二者制造过程。动抱合块50沿交错于吸贴端20b的伸出方向靠近或远离定抱合块40，以在动抱合块50靠近定抱合块40而缩小二者之间的距离，用于抱紧外界的机械手，从而将本实用新型的柔弹式真空贴标头100安装于机械手上；当动抱合块50远离定抱合块40而扩大二者之间的距离，松开对外界机械手的抱紧，从而便于本实用新型的柔弹式真空贴标头100从机械手下拆卸。为了驱使动抱合块50相对定抱合块40做靠近或远离的运动，故本实用新型的柔弹式真空贴标头100还包括沿交错于吸贴端20b的伸出方向穿置于定抱合块40及动抱合块50上的螺丝操作件，螺丝操作件选择性地允许动抱合块50靠近或远离定抱合块40，以便于操作人员的操作，但不以此为限。

请参阅图4至图7，对本实用新型的柔弹式真空贴标头100将弧形面21上的标签200贴于物体300上的过程进行说明：如图4所示，沿图4中向下箭头方向使本实用新型的柔弹式真空贴标头100朝物体300处移动；当移动的柔弹式真空贴标头100使得弧形面21上的标签200刚好与物体300接触时，使得此时的标签200位于弧形面21之中间顶部处的部位与物体300线接触，状态见图5所示；接着，继续沿图5中向下箭头移动本实用新型的柔弹式真空贴标头100，移动的柔弹式真空贴标头100使得弧形面21因受物体300的硬性阻挡而产生挤压变形，使得弧形面21的挤压变形由中间顶部开始逐渐地往两边扩散，状态见图6所示；最终使得挤压变形的弧形面21与物体300平面接触而实现将弧形面21上的标签200贴于物体300上，状态见图7所示；而在贴合过程中，气体的排出方向见图5及图6中左右箭头所指。当本实用新型的柔弹式真空贴标头100将弧形而21的标签200贴于物体300且离开物体300后，此时的弧形面21利用吸贴头20的弹性而自动复位原来的形状，而吸贴头20的柔性是防止弧形面21与物体300之间刚性碰撞。值得注意者，上述以本实用新型的柔弹式真空贴标头100相对物体300移动进行说明，当然，也可以以物体300相对本实用新型的柔弹式真空贴标头100相对物体300移动，故不以此为限。

与现有技术相比，由于架体10具有用于与外界真空发生装置连通的真空通道11，吸贴头20包含用于与架体10嵌入组接的安装端20a、用于吸取并贴标的吸贴端20b及使吸贴端20b与真空通道11相连通的真空孔，安装端20a呈密封的嵌设于架体10内，吸贴端20b伸出架体10外，吸贴端20b的端面为向外凸出的弧形面21，故真空发生装置并藉由真空通道11及真空孔将标签200吸附于弧形面21上；接着，在将弧形面21上的标签200贴于物体300的过程中，弧形面21通过与物体300挤压而与该物体300由线接触逐渐过度至面接触，即在弧形面21与物体300刚接触时，是弧形面21的中间顶部先与物体300线接触，然后通过与物体300挤压而使弧形面21变形，使得与物体300线接触的弧形面21之中间顶部逐渐地往两边扩散，最终使得挤压变形的弧形面21与物体300平面接触而实现将弧形面21上的标签200贴于物体300上，因此，本实用新型的柔弹式真空贴标头100在将弧形面21上的标签200贴于物体300的过程中能有效地气体排出，解决了贴标过程中产生的气泡问题，从而提高了贴标效果，确保贴标质量。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种柔弹式真空贴标头，其特征在于，包括：

架体，具有用于与外界真空发生装置连通的真空通道；以及

具有柔性和弹性的吸贴头，包含用于与所述架体嵌入组接的安装端、用于吸取并贴标的吸贴端及使所述吸贴端与所述真空通道相连通的真空孔，所述安装端呈密封的嵌设于所述架体内，所述吸贴端伸出所述架体外，所述吸贴端的端面为向外凸出的弧形面，所述真空发生装置藉由所述真空通道及真空孔将标签吸附于所述弧形面上，所述弧形面在贴合过程中通过与物体挤压而与该物体由线接触变成面接触，从而将贴合过程中的气体排出。

2.根据权利要求1所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述弧形面的横截面为弧形边，所述弧形面的纵截面为直线边。

3.根据权利要求2所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述弧形面的横截面呈相同的布置。

4.根据权利要求2所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述弧形边为圆弧边。

5.根据权利要求1所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述吸贴头的纵截面为矩形面，所述吸贴头的横截面为由矩形面与弧形面构成的组合。

6.根据权利要求1所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述真空通道包含沿平行于所述吸贴端之伸出方向布置的第一真空通道及沿交错于所述吸贴端之伸出方向布置的第二真空通道，所述第二真空通道外接有真空接头。

7.根据权利要求1所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述架体呈柱形结构。

8.根据权利要求1所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，还包括定抱合块及动抱合块，所述定抱合块安装在所述架体上并与所述吸贴端异侧布置，所述动抱合块沿交错于所述吸贴端的伸出方向靠近或远离所述定抱合块。

9.根据权利要求8所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，还包括沿交错于所述吸贴端的伸出方向穿置于所述定抱合块及动抱合块上的螺丝操作件，所述螺丝操作件选择性地允许所述动抱合块靠近或远离所述定抱合块。

10.根据权利要求1所述的柔弹式真空贴标头，其特征在于，所述吸贴头为硅胶吸贴头。