CN215528351U - 便于盘柜就位的调节装置 - Google Patents

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陈曦
杨波涛
王天峰
王群
张晓磊
周其鑫
王军涛
郭系陈
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Abstract

本实用新型公开了一种便于盘柜就位的调节装置,包括位移框、第一导向板、第二导向板和第一滚轮,在位移框的左端铰接有第一导向板,在位移框的右端铰接有第二导向板,且在位移框、第一导向板、第二导向板的底部分别设置有第一滚轮,在位移框内设置有支撑螺杆,在支撑螺杆上依次套设有位移板和第二限位板,且在位移板的底部设置有支撑底板,在第二限位板的前端设置有第三限位板,且第三限位板通过顶紧螺杆和第二螺母进行固定。本实用新型能够快速将盘柜移至钢基础上,避免盘柜移动时发生偏移;减轻了工作人员的工作强度,提高了工作效率,同时保证工作人员的人身安全,使用方便,操作简单,易于推广。

Description

便于盘柜就位的调节装置
技术领域:
本实用新型涉及一种盘柜安装工具,特别涉及一种便于盘柜就位的调节装置。
背景技术:
盘柜,又称配电柜,盘柜在安装前需要将钢基础固定好,然后通过叉车将盘柜移至钢基础的一侧,最后通过滚杠或者撬杆将盘柜移动至工作位置,用此种方法在移动、安装盘柜时,费时费力,且安装时,盘柜在钢基础上经常会出现偏斜的情况,不易调整,稍有不慎,会发生磕碰、撞击的情况,甚至会对人员造成损伤。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种盘柜就位的调节装置,能够快速将盘柜移动至钢基础上,提高盘柜安装的准确率,降低工作人员的劳动强度,使用方便,操作简单。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种便于盘柜就位的调节装置,包括位移框、第一导向板、第二导向板和第一滚轮,所述位移框的左端铰接有第一导向板,所述位移框的右端铰接有第二导向板,在所述第二导向板右侧的两端分别设置有延长板,且第二导向板与延长板为一体式结构;在所述位移框、第一导向板及延长板的底部分别设置有第一滚轮;所述第一导向板的两侧分别设置有第一限位板,且在每个第一限位板的内壁分别设置有第二滚轮;所述位移框的内壁之间设置有支撑螺杆,在所述支撑螺杆上滑动连接有位移板,在所述位移板的底部设置有支撑底板,且支撑底板与位移框为一体式结构;所述支撑底板上设置有第二滑槽,所述位移框的底部通过滑块与第二滑槽滑动连接在一起;所述位移框与支撑螺杆通过第三螺母进行固定;在所述支撑底板两侧的支撑螺杆上套设有定位组件;所述第一导向板、第二导向板及位移板上分别设置有第四滚轮。
所述第一导向板、第二导向板及位移板上分别挖设有至少三个第三凹槽,在所述第三凹槽内分别设置有至少五个第四滚轮。
所述第一导向板和第二导向板分别呈坡状分布。
所述定位组件由第二限位板、第三限位板和顶紧螺杆组成,所述第二限位板呈倒L状分布,且在第二限位板的顶部挖设有圆形通孔,所述第二限位板的中部套设在支撑螺杆上,且在支撑螺杆的背面的支撑螺杆上设置有第一螺母;所述第二限位板的下端伸出位移框的下部,位于位移框下部的第二限位板的内壁上挖设有至少两个第一凹槽,且在每个第一凹槽内分别设置有至少五个第二滚轮;所述第二限位板内侧面的前方设置有第三限位板,且第三限位板通过第二螺母与第二限位板固定;在所述第三限位板的内壁上挖设有至少两个第二凹槽,且在每个第二凹槽内分别设置有至少五个第三滚轮。
所述第三限位板位于位移板上方的位置处,且第三限位板的右端位于第二导向板的上方。
所述位移板两侧的内壁上分别设置有滑块,且滑块对应位移框内壁的位置处设置有第一滑槽,所述位移框通过滑块与第一滑槽滑动连接在一起。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一导向板和第二导向板,且在第一导向板和第二导向板上设置第四滚轮,使用时,盘柜从第一导向板上移动至位移板上,并在位移板上对盘柜左、右两侧的位置进行局部调整,待盘柜调整完毕后,沿着第二导向板移动至钢基础上,减轻工作人员的劳动强度,能够快速将盘柜移动至指定位置。
2、本实用新型通过在支撑底板的上方滑动连接有位移板,且位移板套设在支撑螺杆上,当盘柜放置在位移板上,通过调节位移板或调节第三螺母从而对位移板进行局部调整,避免盘柜就位后出现倾斜的情况。
3、本实用新型通过在支撑螺杆上套设第二限位板,从而对钢基础底部的施工槽进行限位,避免该装置在移动时,出现大幅度的偏移,提高安装的精准度;同在第二限位板下部的内壁上设置第二滚轮,既起到限位的作用,又便于该装置整体的移动。
4、本实用新型通过在第二限位板的前端设置第三限位板,并在第三限位板上设置有第三滚轮,使用时,待位移板调节完毕后,通过调节第二螺母,使两个第三限位板将盘柜外壁顶紧,起到限位的作用,最后盘柜沿着第三导向板下滑至钢基础上,保证了安装的精准度,使用方便,操作简单,易于推广。
附图说明:
图1为本实用新型的使用状态图;
图2为本实用新型第二限位板的结构示意图;
图3为本实用新型第三限位板的侧视图;
图4为本实用新型定位组件的分布图。
其中:图1中,A为钢基础,B为承重梁,C为施工槽。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明:
参见图1-图4,一种便于盘柜就位的调节装置,包括位移框1、第一导向板2第二导向板3和第一滚轮5,在位移框1的左端铰接有第一导向板2,在位移框1的右端铰接有第二导向板3,在第二导向板3右侧的两端分别设置有延长板4,且第二导向板3与延长板4为一体式结构;在位移框1、第一导向板2及延长板4的底部分别设置有第一滚轮5;第一导向板2的两侧分别设置有第一限位板6,且在每个第一限位板6的内壁分别设置有第二滚轮8;位移框1的内壁之间设置有支撑螺杆9,在支撑螺杆9上滑动连接有位移板104,在位移板104的底部设置有支撑底板102,且支撑底板102与位移框1为一体式结构;所述支撑底板102上设置有第二滑槽103,位移框1的底部通过滑块与第二滑槽103滑动连接在一起;位移框1与支撑螺杆9通过第三螺母19进行固定;在支撑底板102两侧的支撑螺杆9上套设有定位组件;第一导向板2、第二导向板3及位移板104上分别设置有第四滚轮16。
第一导向板2、第二导向板3及位移板104上分别挖设有至少三个第三凹槽15,在第三凹槽15内分别设置有至少五个第四滚轮16。
第一导向板2和第二导向板3分别呈坡状分布。
定位组件由第二限位板10、第三限位板12和顶紧螺杆17组成,第二限位板10呈倒L状分布,且在第二限位板10的顶部挖设有圆形通孔,第二限位板10的中部套设在支撑螺杆9上,且在支撑螺杆9的背面的支撑螺杆9上设置有第一螺母11;第二限位板10的下端伸出位移框1的下部,位于位移框1下部的第二限位板10的内壁上挖设有至少两个第一凹槽7,且在每个第一凹槽7内分别设置有至少五个第二滚轮8;第二限位板10内侧面的前方设置有第三限位板12,在第三限位板的背面设置有顶紧螺杆17,顶紧螺杆17对应第二限位板的位置处设置有通孔,顶紧螺杆插设在通孔内,并通过第二螺母18与第二限位板10固定;在第三限位板12的内壁上挖设有至少两个第二凹槽13,且在每个第二凹槽13内分别设置有至少五个第三滚轮14。
第三限位板12位于位移板104上方的位置处,且第三限位板12的右端位于第二导向板3的上方。
位移板104两侧的内壁上分别设置有滑块,且滑块对应位移框1内壁的位置处设置有第一滑槽101,位移框1通过滑块与第一滑槽101滑动连接在一起。
在实际操作中,安装前需要在地面挖基坑,然后在基坑内设置有两个支撑梁B,最后将钢基础固定在支撑梁B上,相邻的支撑梁B、支撑梁B与地面地面之间形成施工槽C,用于后期的施工。
上述描述中:
①:位移框1位于钢基础的上方,且钢基础与位移框1且底部之间的间隙为5-8cm;位移框1两端的底部分别设置有滚轮,且滚轮位于施工槽外部的底面上,起到支撑和移动的作用;
②、第一导向板和第二导向板的宽度均大于钢基础的宽度,且小于两个施工槽之间的距离;
③、第一导向板底部设置有两个第一滚轮,且两个第一滚轮的位置分别位于钢基础外部的支撑梁B上,第一导向板呈上坡状分布;
④、第二导向板右侧两端的两个延长板位于钢基础两侧外部的位置处,并在延长板的底部设置有滚轮,此时延长板右端的高度位于钢基础的下方,第二导向板的右端与钢基础之间上、下间距在1-2cm,也就是说,当盘柜沿着第二导向板下滑时,可以直接移动至钢基础上;且盘柜安装就位后,应该位于两个延长板之间的钢基础上;
⑤、使用前,现在顶紧螺杆17上拧一个第二螺母18,然后将顶紧螺母插设在,第二限位板上的通孔内,在顶紧螺杆17上拧上第二个第二螺母,当盘柜移动至位移板上时,调节位移板的位置,通过第三螺母进行固定;最后通过调节第二螺母,使第二限位板与盘柜外壁紧贴,并通过第二螺母进行固定;最后工作人员移动盘柜,使盘柜沿着第二导向板下滑,直至钢基础上即可。
上述描述中,位移板可以沿着支撑螺杆移动,第二限位板也可以沿着支撑螺杆进行移动。
使用时,根据盘柜下放的位置,可以先盘柜沿着第一导向板移动至位移板上,工作人员手扶第二限位板的顶部,将该装置移动至盘柜所要下方的位置,并停下,同时,工作人员在每个第一滚轮的前后位置分别放置砖块,放置移动盘柜时,第一滚轮移动,最后工作人员将盘柜从第三导向板上移至钢基础上即可。
本实用新型能够快速将盘柜移至钢基础上,避免盘柜移动时发生偏移;减轻了工作人员的工作强度,提高了工作效率,同时保证工作人员的人身安全,使用方便,操作简单,易于推广。

Claims (6)

1.一种便于盘柜就位的调节装置,包括位移框(1)、第一导向板(2)、第二导向板(3)和第一滚轮(5),其特征在于:所述位移框(1)的左端铰接有第一导向板(2),所述位移框(1)的右端铰接有第二导向板(3),在所述第二导向板(3)右侧的两端分别设置有延长板(4),且第二导向板(3)与延长板(4)为一体式结构;在所述位移框(1)、第一导向板(2)及延长板(4)的底部分别设置有第一滚轮(5);所述第一导向板(2)的两侧分别设置有第一限位板(6),且在每个第一限位板(6)的内壁分别设置有第二滚轮(8);所述位移框(1)的内壁之间设置有支撑螺杆(9),在所述支撑螺杆(9)上滑动连接有位移板(104),在所述位移板(104)的底部设置有支撑底板(102),且支撑底板(102)与位移框(1)为一体式结构;所述支撑底板(102)上设置有第二滑槽(103),所述位移框(1)的底部通过滑块与第二滑槽(103)滑动连接在一起;所述位移框(1)与支撑螺杆(9)通过第三螺母(19)进行固定;在所述支撑底板(102)两侧的支撑螺杆(9)上套设有定位组件;所述第一导向板(2)、第二导向板(3)及位移板(104)上分别设置有第四滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的便于盘柜就位的调节装置,其特征在于:所述第一导向板(2)、第二导向板(3)及位移板(104)上分别挖设有至少三个第三凹槽(15),在所述第三凹槽(15)内分别设置有至少五个第四滚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的便于盘柜就位的调节装置,其特征在于:所述第一导向板(2)和第二导向板(3)分别呈坡状分布。
4.根据权利要求1所述的便于盘柜就位的调节装置,其特征在于:所述定位组件由第二限位板(10)、第三限位板(12)和顶紧螺杆(17)组成,所述第二限位板(10)呈倒L状分布,且在第二限位板(10)的顶部挖设有圆形通孔,所述第二限位板(10)的中部套设在支撑螺杆(9)上,且在支撑螺杆(9)的背面的支撑螺杆(9)上设置有第一螺母(11);所述第二限位板(10)的下端伸出位移框(1)的下部,位于位移框(1)下部的第二限位板(10)的内壁上挖设有至少两个第一凹槽(7),且在每个第一凹槽(7)内分别设置有至少五个第二滚轮(8);所述第二限位板(10)内侧面的前方设置有第三限位板(12),在所述第二限位板(10)的背面设置有顶紧螺杆(17),且顶紧螺杆(17)对应第二限位板(10)的位置处设置有通孔,所述顶紧螺杆(17)插设在通孔内,并通过第二螺母(18)与第二限位板(10)固定;在所述第三限位板(12)的内壁上挖设有至少两个第二凹槽(13),且在每个第二凹槽(13)内分别设置有至少五个第三滚轮(14)。
5.根据权利要求1所述的便于盘柜就位的调节装置,其特征在于:所述第三限位板(12)位于位移板(104)上方的位置处,且第三限位板(12)的右端位于第二导向板(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的便于盘柜就位的调节装置,其特征在于:所述位移板(104)两侧的内壁上分别设置有滑块,且滑块对应位移框(1)内壁的位置处设置有第一滑槽(101),所述位移框(1)通过滑块与第一滑槽(101)滑动连接在一起。
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