CN215528081U - 一种防斜插连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防斜插连接器，包括第一壳体、第二壳体、锁扣件、拉带、限位轴和PCB板，所述第二壳体插接在第一壳体上，且将PCB板限制在第一壳体和第二壳体之间，所述第一壳体的两侧还设有挡板，且挡板与第一壳体之间形成用于引导插头与插座对接的限位间隙，所述锁扣件设置在第一壳体的上部，所述锁扣件包括本体，本体的一端设有按压部，所述拉带与按压部连接，所述第一壳体上还设两道上限位凸沿，所述限位轴设置在拉带上部，且两端分别设置在限位凸沿内。本实用新型整体结构安装更加方便，且拉带既能稳定的发挥解锁的功能，又能与锁扣件实现方便的可拆卸式连接，当拉带损坏时便能快速方便的进行更换。

Description

一种防斜插连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种防斜插连接器。

背景技术

电连接器在许多电子系统中有所使用。一般情况下，将系统制造成诸如印刷电路板(PCB)的单独的电子组件更加容易且具有更高的成本效益，上述单独的电子组件可以利用电连接器联接在一起。现有的连接器一般包括壳体、PCB板和锁扣件，锁扣件上一般设有凸起，通过按压锁扣件使得凸起下沉进而实现解锁，当连接器使用空间较小时，按压解锁会比较不方便，目前也有采用拉带式样的连接器，满足了空间狭小区域的使用，但是现有的连接器的拉带都是与锁扣件固定在一起，拉带损坏后整个连接器便不能使用，维修比较麻烦；另外现有连接器还存在因为线缆的应力，插头插拔时，插头较容易斜插，导致电路板顶跨导电端子接触部的问题，存在溃PIN风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防斜插连接器，该连接器解锁灵活，安装方便。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防斜插连接器，包括第一壳体、第二壳体、锁扣件、拉带、限位轴和PCB板，所述第二壳体插接在第一壳体上，且将PCB板限制在第一壳体和第二壳体之间，所述第一壳体的两侧还设有挡板，且挡板与第一壳体之间形成用于引导插头与插座对接的限位间隙，所述锁扣件设置在第一壳体的上部，所述锁扣件包括本体，本体的一端设有按压部，所述拉带与按压部连接，所述第一壳体上还设两道上限位凸沿，所述限位轴设置在拉带上部，且两端分别设置在限位凸沿内。

作为优选方案：所述第二壳体上设有挡块，挡块与上限位凸沿拼合形成防止限位轴脱离的限位槽。

作为优选方案：所述挡块内还设有与限位轴的外径相匹配的弧形缺口。

作为优选方案：所述第一壳体的两侧还设有通孔，所述第二壳体的两侧设有卡块，通过卡块与通孔的配合使得第一壳体和第二壳体插接固定。

作为优选方案：所述PCB板上还固定有内模，所述内模底部的两侧设有第一台阶面，所述第二壳体内壁上设有卡条，所述内模靠近线端设有第二台阶面，所述第二壳体内壁顶面设有限位凸棱，通过第一台阶面与卡条的配合、第二台阶面与限位凸棱的配合使得PCB板固定在第一壳体和第二壳体之间。

作为优选方案：所述锁扣件的本体的另一端通过折弯的弹性连接臂连接有支撑片体，支撑片体卡设在第一壳体上部。

作为优选方案：所述支撑片体上还设有定位通孔，第一壳体上设有定位凸块，所述第一壳体上部还设有翻边沿，所述支撑片体卡设在翻边沿下，且支撑片体的定位通孔套设在定位凸块上。

作为优选方案：所述弹性连接臂为两个且间隔设置，所述第一壳体上设有缺口，所述弹性连接臂设置在缺口内。

作为优选方案：所述第二壳体上还设有容纳拉带的槽。

作为优选方案：所述锁扣件的本体上按压部的前端还设有第二凸块。

本实用新型将拉带与锁扣件连接，并通过在第一壳体上设置上限位凸沿，且在上限位凸沿内设置限位轴，拉带从限位轴下穿过，并通过第二壳体将限位轴以及拉带的底面进行限位，整体结构安装更加方便，且拉带既能稳定的发挥解锁的功能，又能与锁扣件实现方便的可拆卸式连接，当拉带损坏时便能快速方便的进行更换，另外本实用新型的连接器上还设有挡板，通过挡板与壳体之间的间隙来引导插头与插座对接，有效避免了导致电路板顶跨导电端子接触部的问题，降低了溃PIN风险。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型一个角度的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型另一个角度的爆炸结构示意图。

图中的附图标记为：1、第一壳体；11、挡板；12、通孔；2、第二壳体；21、凸块；22、弧形缺口；23、卡条；3、锁扣件；31、卡块；4、拉带；5、限位轴；6、PCB板；61、第一台阶面；62、第二台阶面。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。

此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示的一种防斜插连接器，包括第一壳体1、第二壳体2、锁扣件3、拉带4、限位轴5和PCB板6，所述第二壳体2插接在第一壳体1上，且将PCB板6限制在第一壳体1和第二壳体2之间，所述第一壳体1的两侧还设有挡板11，且挡板11与第一壳体1之间形成用于引导插头与插座对接的限位间隙，所述锁扣件3设置在第一壳体1的上部，所述锁扣件3包括本体，本体的一端设有按压部，所述拉带4与按压部连接，所述第一壳体1上还设两道上限位凸沿，所述限位轴5设置在拉带4上部，且两端分别设置在限位凸沿内，所述第二壳体2上还设有容纳拉带4的槽。

所述第二壳体2上设有挡块，挡块与上限位凸沿拼合形成防止限位轴5脱离的限位槽。所述挡块内还设有与限位轴5的外径相匹配的弧形缺口22。

通过第一壳体和第二壳体的拼合，使得挡块与上限位凸沿拼合形成限位槽，限位轴设置在限位槽内，且弧形缺口22的设置有利于限位轴位置的固定，拉动拉带时，在限位轴的作用下带动锁扣件的按压不下压，实现解锁。

所述第一壳体1的两侧还设有通孔12，所述第二壳体2的两侧设有卡块21，通过卡块21与通孔12的配合使得第一壳体1和第二壳体2插接固定。

所述PCB板6上还固定有内模，所述内模底部的两侧设有第一台阶面61，所述第二壳体2内壁上设有卡条23，所述内模靠近线端设有第二台阶面62，所述第二壳体2内壁顶面设有限位凸棱，通过第一台阶面61与卡条23的配合、第二台阶面62与限位凸棱的配合使得PCB板6固定在第一壳体1和第二壳体2之间。

所述锁扣件3的本体的另一端通过折弯的弹性连接臂连接有支撑片体，支撑片体卡设在第一壳体1上部。所述支撑片体上还设有定位通孔，第一壳体1上设有定位凸块，所述第一壳体1上部还设有翻边沿，所述支撑片体卡设在翻边沿下，且支撑片体的定位通孔套设在定位凸块上。

所述弹性连接臂为两个且间隔设置，所述第一壳体1上设有缺口，所述弹性连接臂9设置在缺口内。所述锁扣件3的本体上按压部的前端还设有第二凸块31。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防斜插连接器，其特征在于，包括第一壳体（1）、第二壳体（2）、锁扣件（3）、拉带（4）、限位轴（5）和PCB 板（6），所述第二壳体（2）插接在第一壳体（1）上，且将PCB 板（6）限制在第一壳体（1）和第二壳体（2）之间，所述第一壳体（1）的两侧还设有挡板（11），且挡板（11）与第一壳体（1）之间形成用于引导插头与插座对接的限位间隙，所述锁扣件（3）设置在第一壳体（1）的上部，所述锁扣件（3）包括本体，本体的一端设有按压部，所述拉带（4）与按压部连接，所述第一壳体（1）上还设两道上限位凸沿，所述限位轴（5）设置在拉带（4）上部，且两端分别设置在限位凸沿内。

2.根据权利要求1 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述第二壳体（2）上设有挡块，挡块与上限位凸沿拼合形成防止限位轴（5）脱离的限位槽。

3.根据权利要求2 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述挡块内还设有与限位轴（5）的外径相匹配的弧形缺口（22）。

4.根据权利要求1 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述第一壳体（1）的两侧还设有通孔（12），所述第二壳体（2）的两侧设有卡块（21），通过卡块（21）与通孔（12）的配合使得第一壳体（1）和第二壳体（2）插接固定。

5.根据权利要求1 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述PCB板（6）上还固定有内模，所述内模底部的两侧设有第一台阶面（61），所述第二壳体（2）内壁上设有卡条（23），所述内模靠近线端设有第二台阶面（62），所述第二壳体（2）内壁顶面设有限位凸棱，通过第一台阶面（61）与卡条（23）的配合、第二台阶面（62）与限位凸棱的配合使得PCB 板（6）固定在第一壳体（1）和第二壳体（2）之间。

6.根据权利要求1 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述锁扣件（3）的本体的另一端通过折弯的弹性连接臂连接有支撑片体，支撑片体卡设在第一壳体（1）上部。

7.根据权利要求6所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述支撑片体上还设有定位通孔，第一壳体（1）上设有定位凸块，所述第一壳体（1）上部还设有翻边沿，所述支撑片体卡设在翻边沿下，且支撑片体的定位通孔套设在定位凸块上。

8.根据权利要求6所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述弹性连接臂为两个且间隔设置，所述第一壳体（1）上设有缺口，所述弹性连接臂（9）设置在缺口内。

9.根据权利要求1 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述第二壳体（2）上还设有容纳拉带（4）的槽。

10.根据权利要求1 所述的一种防斜插连接器，其特征在于：所述锁扣件（3）的本体上按压部的前端还设有第二凸块（31）。

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