CN215527803U - 大功率直流电动工具 - Google Patents

Abstract

一种大功率直流电动工具，包括主体、工作头和电池包，所述主体内设有驱动所述工作头的电机并形成有电机散热风道，所述主体远离所述工作头的端部设有接收所述电池包的电池仓；其中，所述电池包开设有若干个散热槽，且所述若干个散热槽内部气流连通；所述电池仓形成为半包围型的收容空间，所述电池仓覆盖所述电池包的至少一个所述散热槽，且所述电池仓对应所述至少一个所述散热槽的位置设有吸风口，所述散热槽通过所述吸风口与所述电机散热风道实现气流贯通从而为所述电池包散热，其他所述散热槽均暴露在空气中。散热槽通过吸风口与主体内部的电机散热风道连通，利用主体内的散热机制为电池包进行有效散热。

Description

大功率直流电动工具

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及一种大功率直流电动工具。

[背景技术]

锂电电动工具中，大功率的工具会使电池包发热严重，尤其在装入整机后，电池仓留给电池包散热的空间较小，电池包的热量难以发散，导致电池包温度升高过快，严重影响电池包的放电性能，大大缩短电池包的放电时间。

鉴于此，确有必要提供一种改进的大功率直流电动工具，以克服现有技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够为电池包提供有效散热的大功率直流电动工具。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种大功率直流电动工具，包括主体、工作头和电池包，所述主体内设有驱动所述工作头的电机并形成有电机散热风道，所述主体远离所述工作头的端部设有接收所述电池包的电池仓；其中，所述电池包开设有若干个散热槽，且所述若干个散热槽内部气流连通；所述电池仓形成为半包围型的收容空间，所述电池仓覆盖所述电池包的至少一个所述散热槽，且所述电池仓对应所述至少一个所述散热槽的位置设有吸风口，所述散热槽通过所述吸风口与所述电机散热风道实现气流贯通从而为所述电池包散热，其他所述散热槽均暴露在空气中。

进一步改进方案为：所述工作头具有一工作平面，所述电池包沿垂直于所述工作平面的方向进入所述电池仓。

进一步改进方案为：所述端部还设有握持手柄，所述电池仓位于所述握持手柄下方，所述电池仓包括靠近所述工作头的内壁面、位于所述握持手柄下方的定位面以及平行于所述工作平面的接收端面。

进一步改进方案为：所述内壁面和所述定位面上设有所述吸风口。

进一步改进方案为：所述电池包上对应所述内壁面和所述定位面的表面以及所述内壁面和所述定位面的对侧面均开设有所述散热槽。

进一步改进方案为：述电池仓对所述电池包表面积的覆盖率不大于60％。

进一步改进方案为：所述定位面上设有与所述电池包的电性连接结构，所述接收端面上设有与所述电池包的机械配接结构。

进一步改进方案为：所述电机连接一散热风扇，所述主体上还设有进风口和出风口，所述散热风扇在所述电机的带动下旋转产生负压，使所述主体内部形成连通所述进风口和所述出风口的所述电机散热风道。

进一步改进方案为：所述进风口位于所述主体侧面，所述出风口位于所述主体的底面，所述吸风口靠近所述进风口设置。

进一步改进方案为：所述大功率直流电动工具为链锯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：大功率直流电动工具的电池仓上设有吸风口，而电池包的壳体上设有与吸风口位置对应的散热槽，如此，当电动工具在使用时，散热槽通过吸风口与主体内部的电机散热风道连通，从而利用主体内的散热机制为电池包进行有效散热，降低电池包的升温速度，从而提高电池包的放电性能，延长电池包的放电时间，提高电池包的有效利用率。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型较佳实施例的大功率直流电动工具的立体结构示意图；

图2是图1所示的大功率直流电动工具在电池包拆卸状态下的分解示意图；

图3是图1所示的大功率直流电动工具在电池包被拆卸后的结构示意图；

图4是图2所示的电池包的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、链锯 1、主体 11、进风口

13、出风口 2、电池包 21、散热槽

23、电极端子 3、工作头 31、锯链

33、链板 4、电池仓 41、内壁面

412、圆弧面 42、定位面 421、连接端子

43、接收端面 431、弹性卡扣 44、吸风口

5、握持手柄 6、辅助手柄

[具体实施方式]

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，为本实用新型涉及的一种大功率直流电动工具，为便于下文描述，本申请以链锯作为大功率直流电动工具的实施例，当然，在其他实施方式中，大功率直流电动工具也可以是修枝剪、曲线锯、电圆锯等其他大功率的电动工具。

结合图1-图3所示，链锯包括主体1、工作头3和电池包2，工作头3和电池包2分别连接于主体1的两端，主体1内设有驱动工作头3的电机(未图示)并形成有电机散热风道，主体1远离工作头3的端部设有接收电池包2的电池仓4；其中，电池包2开设有若干个散热槽21，且若干个散热槽21内部气流连通；电池仓4形成为半包围型的收容空间，电池仓4覆盖电池包2的至少一个散热槽21，且电池仓4对应至少一个散热槽21的位置设有吸风口44，散热槽21通过吸风口44与电机散热风道实现气流贯通从而为电池包2散热，其他散热槽21均暴露在空气中。

链锯的电池仓4上设有吸风口44，电池包2的壳体上设有与吸风口44位置对应的散热槽21，而且由于电池仓4是半包围型的收容空间，对电池包2的覆盖面较小，因而电池包2上其他的散热槽21暴露在空气中，易与空气发生热交换。这样，当链锯在工作时，主体1内的负压使电机散热风道由吸风口44从电池包2一侧吸取气流，而使得暴露在空气中的散热槽21与被电池仓4覆盖的散热槽21之间形成气流通道，冷却气流流经电池包2内部的电池组件之后再通过吸风口44进入主体1内部，从而为电机提供高效的散热。如此设置，使得链锯能够利用主体1内的散热机制为电池包2进行有效散热，降低电池包2的升温速度，从而提高电池包2的放电性能，延长电池包2的放电时间，提高电池包2的有效利用率。

其中，电机连接一散热风扇(未图示)，主体1上还设有进风口11和出风口13，散热风扇在电机的带动下旋转产生负压，使主体1内部形成连通进风口11和出风口13的电机散热风道。电机散热风道的初始作用是为电机进行散热，本实施方式利用散热风扇形成的负压，使气体由电池包2的外部穿过散热槽21进入电池包2内部而继续通过吸风口44流入主体1内部，从而与电机散热风道汇集，最终由出风口13排出。流经电池包2内部的气流带走了电池组件的热量。

如图3所示，进风口11位于主体1侧面，出风口13位于主体1的底面，吸风口44靠近进风口11设置。

重新参见图1、图2所示，工作头3为由链板33支撑的锯链31，锯链31的工作平面平行于纸面方向，电池仓4开口的朝向垂直于该工作平面，换言之，在本实施方式中，电池包2的安装方向垂直于锯链31的工作平面，即电池包2以垂直于纸面的方向进入电池仓4。

在本实施方式中，电池仓4设于主体1远离工作头3的端部，该端部还设有握持手柄5，电池仓4位于握持手柄5的下方。该链锯还包括辅助手柄6，便于用户同时使用两只手以分散链锯的重量，提高握持的舒适度。

参见图3，电池仓4包括靠近工作头3的内壁面41、位于握持手柄5下方的定位面42以及平行于工作平面的接收端面43。在图示的摆放方式下，定位面42为水平面，而为了适应电池包2的造型和握持需要，内壁面41包括竖直面(未标号)和圆弧面412，圆弧面412光滑连接于竖直面和定位面42之间，当然，内壁面41也可以是一个直接与定位面42相交的竖直面。

内壁面41和定位面42上设有吸风口44，内壁面41和定位面42是链锯主体1与电池仓4共有的面，其上设有吸风口44可使得电池包2的散热槽21直接与主体1内部气流连通。在本实施方式中，由于电池包2上设计有便于握持的凹陷部，凹陷部与内壁面41的竖直面之间有空隙，因而内壁面41上的吸风口44设于圆弧面412上。

与电池仓4相应地，电池包2上对应内壁面41和定位面42的表面以及内壁面41和定位面42的对侧面均开设有散热槽21。如果忽略电池包2两侧由于造型和握持需要而设计的曲面造型，将其视为一个平面，则电池包2可以视作一个六面体，对应电池仓4上定位面42和内壁面41的吸风口44，电池包2相应的散热面有两个面，且这两个散热面的对侧也为散热面，因而电池包2的表面至少有四个散热面，每个散热面上均开设有散热槽21。在链锯工作且为电池包2散热时，其中有两个散热槽21被电池仓4覆盖，另外两个散热槽21暴露在空气中。暴露在空气中的散热槽21由外向内吸入冷空气，而与吸风口44对应的散热槽21则将已为电池组件降过温的温热气流送入主体1内部，经过两种散热槽21的气流流动方向不同。值得一提的是，当电池包2被取下来进行充电时，所有散热槽21均由电池包2内部向外界散发气流。

电池仓4对电池包2的覆盖面只有三面，换言之，电池仓4对电池包2表面积的覆盖率不大于60％。

请参阅图3，定位面42上设有与电池包2的电性连接结构，接收端面43上设有与电池包2的机械配接结构。定位面42上设有连接端子421，以与电池包2上的端子相配从而实现电性连接。另外，电池仓4通过接收端面43上的机械配接结构实现与电池包2的可拆卸连接。接收端面43为电池包2提供了沿安装方向的最终限位。在本实施方式中，接收端面43上的机械配接结构为弹性卡扣431，即自由端设有卡扣的弹片，电池包2壳体与接收端面43配接的表面上设有相应的限位槽(未图示)，电池包2安装到位时，弹性卡扣431进入限位槽而实现对电池包2的限位。

综上所述，本实用新型提供的链锯，由于电池仓4和电池包2的覆盖关系以及吸风口44和散热槽21的设置，使得电池包2能够利用链锯主体1内的散热机制来为内部的电池组件散热降温，从而提高电池的放电性能，延长电池包2的单次使用时间，提高电池包2的有效利用率。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的大功率直流电动工具还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种大功率直流电动工具，包括主体、工作头和电池包，所述主体内设有驱动所述工作头的电机并形成有电机散热风道，所述主体远离所述工作头的端部设有接收所述电池包的电池仓；其特征在于：所述电池包开设有若干个散热槽，且所述若干个散热槽内部气流连通；所述电池仓形成为半包围型的收容空间，所述电池仓覆盖所述电池包的至少一个所述散热槽，且所述电池仓对应所述至少一个所述散热槽的位置设有吸风口，所述散热槽通过所述吸风口与所述电机散热风道实现气流贯通从而为所述电池包散热，其他所述散热槽均暴露在空气中。

2.根据权利要求1所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述工作头具有一工作平面，所述电池包沿垂直于所述工作平面的方向进入所述电池仓。

3.根据权利要求2所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述端部还设有握持手柄，所述电池仓位于所述握持手柄下方，所述电池仓包括靠近所述工作头的内壁面、位于所述握持手柄下方的定位面以及平行于所述工作平面的接收端面。

4.根据权利要求3所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述内壁面和所述定位面上设有所述吸风口。

5.根据权利要求4所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述电池包上对应所述内壁面和所述定位面的表面以及所述内壁面和所述定位面的对侧面均开设有所述散热槽。

6.根据权利要求1所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述电池仓对所述电池包表面积的覆盖率不大于60％。

7.根据权利要求3所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述定位面上设有与所述电池包的电性连接结构，所述接收端面上设有与所述电池包的机械配接结构。

8.根据权利要求1所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述电机连接一散热风扇，所述主体上还设有进风口和出风口，所述散热风扇在所述电机的带动下旋转产生负压，使所述主体内部形成连通所述进风口和所述出风口的所述电机散热风道。

9.根据权利要求8所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述进风口位于所述主体侧面，所述出风口位于所述主体的底面，所述吸风口靠近所述进风口设置。

10.根据权利要求1所述的大功率直流电动工具，其特征在于：所述大功率直流电动工具为链锯。

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