CN215525358U - 一种消音器抗压强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消音器抗压强度测试装置,包括工作台,所述工作台一侧螺栓连接有竖架,所述竖架上方焊接有横架,所述横架一侧安装有气缸,所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连,所述导杆下方可拆卸连接有压块,所述竖架右侧底端安装有电机,所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连,所述转轴一侧可拆卸连接有辊轴,所述竖架左侧可拆卸连接有箱体,所述箱体内部安装有放置架,所述放置架右侧安装有第一拉绳,且第一拉绳远离放置架一端延伸至辊轴外侧。本实用新型通过安装的电机、转轴、辊轴、第一拉绳、放置架、滑槽、滑块、支块、支杆、插杆和插孔,便于对放置架上消音器的不同位置进行抗压强度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压强度测试相关领域,特别涉及一种消音器抗压强度测试装置。
背景技术
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。
专利号202022102256.7的公布了一种用于铝型材抗压强度测试的装置,该装置可根据不同的铝型材进行压力测试,测试效果好,测试方便,对铝型材的抗压测试效果好,结构可靠,实用性强。
该一种用于铝型材抗压强度测试的装置装置存在以下弊端:使用时,无法对物件进行固定,在进行抗压强度测试时容易发生偏移,影响使用;同时无法对物件的不问位置进行抗压强度测试,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种消音器抗压强度测试装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种消音器抗压强度测试装置,包括工作台,所述工作台一侧螺栓连接有竖架,所述竖架上方焊接有横架,所述横架一侧安装有气缸,所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连,所述导杆下方可拆卸连接有压块,所述竖架右侧底端安装有电机,所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连,所述转轴一侧可拆卸连接有辊轴,所述竖架左侧可拆卸连接有箱体,所述箱体内部安装有放置架,所述放置架右侧安装有第一拉绳,且第一拉绳远离放置架一端延伸至辊轴外侧,所述放置架左侧可拆卸连接有第二拉绳,所述第二拉绳左侧安装有支杆,所述支杆外侧安装有支块,所述支块一侧安装有插杆,所述工作台一侧开设有插孔。
进一步,所述放置架上方安装有电动推杆,所述电动推杆左侧可拆卸连接有定位板,所述定位板左侧和放置架内侧均安装有橡胶垫;通过安装的电动推杆、定位板、放置架和橡胶垫,使用时,先将消音器放入箱体内部的放置架上方,随后打开放置架一侧的电动推杆开关,随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转为机械能,然后电动推杆的内杆推动左侧的定位板向左侧移动,从而将消音器进行固定,同时放置架内侧和定位板左侧安装的橡胶垫进一步加大对消音器的摩擦力,避免消音器在抗压强度检测时发生偏移。
进一步,所述放置架下方安装有滑块,所述箱体内部底端开设有滑槽,且滑槽内侧与滑块相吻合;通过安装的滑块和滑槽,便于放置架移动。
进一步,所述箱体右侧开设有通孔;便于第一拉绳移动。
进一步,所述电机、气缸和电动推杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接;使用电设备正常工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过安装的电动推杆、定位板、放置架和橡胶垫,使用时,先将消音器放入箱体内部的放置架上方,随后打开放置架一侧的电动推杆开关,随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转为机械能,然后电动推杆的内杆推动左侧的定位板向左侧移动,从而将消音器进行固定,同时放置架内侧和定位板左侧安装的橡胶垫进一步加大对消音器的摩擦力,进一步对消音器进行固定,随后打开横架下方安装的气缸开关,随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动,通过膨胀将热能转化为机械能,推动导杆下方安装的压块向下移动,对消音器进行抗压强度检测操作,从而避免消音器在抗压强度检测时发生偏移,提高检测的准确率。
2.本实用新型通过安装的电机、转轴、辊轴、第一拉绳、放置架、滑槽、滑块、支块、支杆、插杆和插孔,当要调整放置架的位置时,向上拉动支块一侧的插杆,随后插杆从工作台表面开设的插孔内移出,随后打开竖架右侧底端安装的电机开关,随后电机将收到的电能转为机械能,带动转轴一侧的辊轴转动,随后辊轴将第一拉绳进行收卷,然后第一拉绳带动放置架向右,然后放置架下方安装的滑块在箱体内部底端开设的滑槽内侧滑动,从而便于调整放置架在箱体内部位置,方便对放置架上的消音器的不同位置进行抗压强度检测。
附图说明
图1为本实用新型一种消音器抗压强度测试装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种消音器抗压强度测试装置的箱体内部结构示意图;
图中:1、横架;2、气缸;3、导杆;4、压块;5、插杆;6、支块;7、工作台;8、插孔;9、箱体;10、竖架;11、通孔;12、第一拉绳;13、辊轴;14、转轴;15、电机;16、放置架;17、橡胶垫;18、支杆;19、第二拉绳;20、电动推杆;21、滑块;22、滑槽;23、定位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种消音器抗压强度测试装置,包括工作台7,所述工作台7一侧螺栓连接有竖架10,所述竖架10上方焊接有横架1,所述横架1一侧安装有气缸2,所述气缸2的动力输出端与导杆3的动力输入端相连,所述导杆3下方可拆卸连接有压块4,所述竖架10右侧底端安装有电机15,所述电机15的动力输出端与转轴14的动力输入端相连,所述转轴14一侧可拆卸连接有辊轴13,所述竖架10左侧可拆卸连接有箱体9,所述箱体9内部安装有放置架16,所述放置架16右侧安装有第一拉绳12,且第一拉绳12远离放置架16一端延伸至辊轴13外侧,所述放置架16左侧可拆卸连接有第二拉绳19,所述第二拉绳19左侧安装有支杆18,所述支杆18外侧安装有支块6,所述支块6一侧安装有插杆5,所述工作台7一侧开设有插孔8。
其中,所述放置架16上方安装有电动推杆20,所述电动推杆20左侧可拆卸连接有定位板23,所述定位板23左侧和放置架16内侧均安装有橡胶垫17;通过安装的电动推杆20、定位板23、放置架16和橡胶垫17,使用时,先将消音器放入箱体9内部的放置架16上方,随后打开放置架16一侧的电动推杆20开关,随后电动推杆20内部安装的驱动电机15将收到的电能转为机械能,然后电动推杆20的内杆推动左侧的定位板23向左侧移动,从而将消音器进行固定,同时放置架16内侧和定位板23左侧安装的橡胶垫17进一步加大对消音器的摩擦力,进一步对消音器进行固定,避免消音器在抗压强度检测时发生偏移。
其中,所述放置架16下方安装有滑块21,所述箱体9内部底端开设有滑槽22,且滑槽22内侧与滑块21相吻合;通过安装的滑块21和滑槽22,便于放置架16移动。
其中,所述箱体9右侧开设有通孔11;便于第一拉绳12移动。
其中,所述电机15、气缸2和电动推杆20的输入端均与外部电源的输出端电性连接;使用电设备正常工作。
需要说明的是,本实用新型为一种消音器抗压强度测试装置,使用时,先将消音器放入箱体9内部的放置架16上方,随后打开放置架16一侧的电动推杆20开关,随后电动推杆20内部安装的驱动电机15将收到的电能转为机械能,然后电动推杆20的内杆推动左侧的定位板23向左侧移动,从而将消音器进行固定,同时放置架16内侧和定位板23左侧安装的橡胶垫17进一步加大对消音器的摩擦力,进一步对消音器进行固定,随后打开横架1下方安装的气缸2开关,随后气缸2中的活塞开始进行直线往返运动,通过膨胀将热能转化为机械能,推动导杆3下方安装的压块4向下移动,对消音器进行抗压强度检测操作,从而避免消音器在抗压强度检测时发生偏移,提高检测的准确率,当要调整放置架16的位置时,向上拉动支块6一侧的插杆5,随后插杆5从工作台7表面开设的插孔8内移出,随后打开竖架10右侧底端安装的电机15开关,随后电机15将收到的电能转为机械能,带动转轴14一侧的辊轴13转动,随后辊轴13将第一拉绳12进行收卷,然后第一拉绳12带动放置架16向右,然后放置架16下方安装的滑块21在箱体9内部底端开设的滑槽22内侧滑动,随后放置架16带动左侧第二拉绳19从支杆18外侧拉长,完成调整后将支块6一侧安装的插杆5插入插孔8内侧,从而便于调整放置架16在箱体9内部位置,方便对放置架16上的消音器的不同位置进行抗压强度检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种消音器抗压强度测试装置,包括工作台(7),其特征在于,所述工作台(7)一侧螺栓连接有竖架(10),所述竖架(10)上方焊接有横架(1),所述横架(1)一侧安装有气缸(2),所述气缸(2)的动力输出端与导杆(3)的动力输入端相连,所述导杆(3)下方可拆卸连接有压块(4),所述竖架(10)右侧底端安装有电机(15),所述电机(15)的动力输出端与转轴(14)的动力输入端相连,所述转轴(14)一侧可拆卸连接有辊轴(13),所述竖架(10)左侧可拆卸连接有箱体(9),所述箱体(9)内部安装有放置架(16),所述放置架(16)右侧安装有第一拉绳(12),且第一拉绳(12)远离放置架(16)一端延伸至辊轴(13)外侧,所述放置架(16)左侧可拆卸连接有第二拉绳(19),所述第二拉绳(19)左侧安装有支杆(18),所述支杆(18)外侧安装有支块(6),所述支块(6)一侧安装有插杆(5),所述工作台(7)一侧开设有插孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种消音器抗压强度测试装置,其特征在于:所述放置架(16)上方安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)左侧可拆卸连接有定位板(23),所述定位板(23)左侧和放置架(16)内侧均安装有橡胶垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种消音器抗压强度测试装置,其特征在于:所述放置架(16)下方安装有滑块(21),所述箱体(9)内部底端开设有滑槽(22),且滑槽(22)内侧与滑块(21)相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种消音器抗压强度测试装置,其特征在于:所述箱体(9)右侧开设有通孔(11)。
5.根据权利要求2所述的一种消音器抗压强度测试装置,其特征在于:所述电机(15)、气缸(2)和电动推杆(20)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
Priority Applications (1)
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CN202121315550.4U Active CN215525358U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种消音器抗压强度测试装置 |
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