CN213637664U - 一种防氧化的电池片光衰装置 - Google Patents

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宋严成
陈国彬
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Abstract

本实用新型涉及电池片光衰技术领域,尤其涉及一种防氧化的电池片光衰装置,解决现有技术中存在的缺点,包括壳体,所述壳体为空腔结构,壳体的内部设置有光源,所述壳体的一侧分别通过法兰盘固定连接有氮气通入管和抽气管,壳体的另一侧通过销轴活动安装有转动门板,所述转动门板的一侧活动铰接有转动座,所述转动座的内部滑动设置有伸缩连杆,伸缩连杆的端部活动铰接有承载台,通过转动门板、转动座、伸缩连杆、承载台、光伏玻璃、打杆等结构的设置,关闭箱门后,承载台能够自动滑入壳体内部,且打杆会推动光伏玻璃遮挡电池片,打开箱门后承载台自动滑出,且光伏玻璃打开,操作方便快捷,节省人力,提高了工作效率。

Description

一种防氧化的电池片光衰装置
技术领域
本实用新型涉及电池片光衰技术领域,尤其涉及一种防氧化的电池片光衰装置。
背景技术
在太阳光伏电池生产与研发过程中,制造二级标片,评估电池片性能,均需要对电池片进行光照衰减测试
现有技术中用于电池片的光衰装置存在以下缺陷:一是人工取料放料的操作步骤多,效率低下;二是光源的位置无法调节,从而不能调节光源的强度,影响光衰测试结果;三是在测试过程中电池片易氧化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防氧化的电池片光衰装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防氧化的电池片光衰装置,包括壳体,所述壳体为空腔结构,壳体的内部设置有光源,所述壳体的一侧分别通过法兰盘固定连接有氮气通入管和抽气管,壳体的另一侧通过销轴活动安装有转动门板,所述转动门板的一侧活动铰接有转动座,所述转动座的内部滑动设置有伸缩连杆,伸缩连杆的端部活动铰接有承载台,承载台滑动设置在所述壳体上,承载台的顶部开设有放置槽,且承载台上滑动设置有光伏玻璃,所述壳体的内壁一侧焊接有打杆;
当转动门板关闭时,打杆推动光伏玻璃滑动遮挡在放置槽的上方。
优选的,所述壳体的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的端部通过螺母螺栓固定有安装板,所述光源固定安装在安装板的底部。
优选的,所述转动座的内部开设有伸缩槽,所述伸缩连杆与伸缩槽滑动连接。
优选的,所述伸缩连杆设置有两个且对称布置在承载台的两侧。
优选的,所述承载台的两侧均焊接有导杆,导杆的外部套设有滑块,所述滑块与光伏玻璃固定连接;
所述导杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别与所述承载台和滑块固定连接。
优选的,所述承载台的底部通过螺丝固定有对称布置的脚轮架,脚轮架上装设有滚轮,所述壳体的底壁和转动门板的一侧均开设有与所述滚轮相对应的导槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过转动门板、转动座、伸缩连杆、承载台、光伏玻璃、打杆等结构的设置,关闭箱门后,承载台能够自动滑入壳体内部,且打杆会推动光伏玻璃遮挡电池片,打开箱门后承载台自动滑出,且光伏玻璃打开,操作方便快捷,节省人力,提高了工作效率。
2、本实用新型中通过气缸、活塞杆以及安装板等结构的设置,气缸驱动后,可带着安装板上下移动,从而能够调节光源与承载台之间的距离,便于对光源的照射强度进行调节,从而能够确保测试结果精准。
3、本实用新型中通过抽气管和氮气通入管的设置,在测试时,可将壳体内部的空气替换成氮气,能够避免电池片在光衰测试过程中氧化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防氧化的电池片光衰装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的承载台的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种防氧化的电池片光衰装置的标号A处放大图。
图中:1壳体、2氮气通入管、3抽气管、4打杆、5安装板、6气缸、7活塞杆、8光源、9转动门板、10转动座、11承载台、12光伏玻璃、13脚轮架、14滚轮、15导槽、16滑块、17放置槽、18导杆、19伸缩连杆、20弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防氧化的电池片光衰装置,包括壳体1,壳体1为空腔结构,壳体1的内部设置有光源8,壳体1的一侧分别通过法兰盘固定连接有氮气通入管2和抽气管3,壳体1的另一侧通过销轴活动安装有转动门板9,转动门板9的一侧活动铰接有转动座10,转动座10的内部滑动设置有伸缩连杆19,伸缩连杆19的端部活动铰接有承载台11,承载台11滑动设置在壳体1上,承载台11的顶部开设有放置槽17,且承载台11上滑动设置有光伏玻璃12,壳体1的内壁一侧焊接有打杆4;当转动门板9关闭时,打杆4推动光伏玻璃12滑动遮挡在放置槽17的上方。
其中,通过转动门板9、转动座10、伸缩连杆19、承载台11、光伏玻璃12、打杆4等结构的设置,关闭箱门后,承载台11能够自动滑入壳体1内部,且打杆4会推动光伏玻璃12遮挡电池片,打开箱门后承载台11自动滑出,且光伏玻璃12打开,操作方便快捷,节省人力,提高了工作效率,通过气缸6、活塞杆7以及安装板5等结构的设置,气缸6驱动后,可带着安装板5上下移动,从而能够调节光源8与承载台11之间的距离,便于对光源8的照射强度进行调节,从而能够确保测试结果精准,通过抽气管3和氮气通入管2的设置,在测试时,可将壳体1内部的空气替换成氮气,能够避免电池片在光衰测试过程中氧化。
壳体1的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸6,气缸6的内部设置有活塞杆7,活塞杆7的端部通过螺母螺栓固定有安装板5,光源8固定安装在安装板5的底部。
转动座10的内部开设有伸缩槽,伸缩连杆19与伸缩槽滑动连接。
伸缩连杆19设置有两个且对称布置在承载台11的两侧。
承载台11的两侧均焊接有导杆18,导杆18的外部套设有滑块16,滑块16与光伏玻璃12固定连接;
导杆18的外部套设有弹簧20,弹簧20的两端分别与承载台11和滑块16固定连接。
承载台11的底部通过螺丝固定有对称布置的脚轮架13,脚轮架13上装设有滚轮14,壳体1的底壁和转动门板9的一侧均开设有与滚轮14相对应的导槽15。
本实施例中,在检测时,打开转动门板9,转动门板9可拉动一侧的转动座10、伸缩连杆19同时转动,会带动内部的承载台11沿导槽15滑出,在转动门板9完全打开后,承载台11滑动至转动门板9上,光伏玻璃12在弹簧20的带动下自动打开,将放置槽17暴露在外部,随后人员将太阳能电池片放置在放置槽17中,将转动门板9关闭;
进一步的,转动门板9关闭后,带动转动座10、伸缩连杆19同时转动,此时承载台11则滑入箱体中,沿导槽15移动,承载台11移动一段距离后,承载台11上的光伏玻璃12与打杆4接触,打杆4挤压光伏玻璃12使其在承载台11上滑移,从而将放置槽17中的工件遮挡;
需要说明的是,在转动门板9转动过程中,伸缩连杆19可自适应地在转动座10内部滑移,转动座10和伸缩连杆19可相对承载台11和转动门板9转动,机构之间不会卡死;
此外,针对不同规格或测试所需光源8强度条件下,可启动气缸6对光源8的位置进行调节,调节完成后启动光源8对太阳能电池板照射测试,在测试过程中先将内部的空气通过抽气管3抽出,然后经氮气通入管2通入氮气,避免电池片在测试过程中氧化,测试完成后将转动门板9打开取件进行检测,看各项数据是否合格。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防氧化的电池片光衰装置,包括壳体(1),所述壳体(1)为空腔结构,壳体(1)的内部设置有光源(8),其特征在于,所述壳体(1)的一侧分别通过法兰盘固定连接有氮气通入管(2)和抽气管(3),壳体(1)的另一侧通过销轴活动安装有转动门板(9),所述转动门板(9)的一侧活动铰接有转动座(10),所述转动座(10)的内部滑动设置有伸缩连杆(19),伸缩连杆(19)的端部活动铰接有承载台(11),承载台(11)滑动设置在所述壳体(1)上,承载台(11)的顶部开设有放置槽(17),且承载台(11)上滑动设置有光伏玻璃(12),所述壳体(1)的内壁一侧焊接有打杆(4);
当转动门板(9)关闭时,打杆(4)推动光伏玻璃(12)滑动遮挡在放置槽(17)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化的电池片光衰装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸(6),气缸(6)的内部设置有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的端部通过螺母螺栓固定有安装板(5),所述光源(8)固定安装在安装板(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种防氧化的电池片光衰装置,其特征在于,所述转动座(10)的内部开设有伸缩槽,所述伸缩连杆(19)与伸缩槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防氧化的电池片光衰装置,其特征在于,所述伸缩连杆(19)设置有两个且对称布置在承载台(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种防氧化的电池片光衰装置,其特征在于,所述承载台(11)的两侧均焊接有导杆(18),导杆(18)的外部套设有滑块(16),所述滑块(16)与光伏玻璃(12)固定连接;
所述导杆(18)的外部套设有弹簧(20),弹簧(20)的两端分别与所述承载台(11)和滑块(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防氧化的电池片光衰装置,其特征在于,所述承载台(11)的底部通过螺丝固定有对称布置的脚轮架(13),脚轮架(13)上装设有滚轮(14),所述壳体(1)的底壁和转动门板(9)的一侧均开设有与所述滚轮(14)相对应的导槽(15)。
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