CN216449148U - 门窗性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及门窗性能测试技术领域，尤其是涉及一种门窗性能测试系统，包括测压风箱以及防护机构，防护机构包括移动座以及安装于移动座上的防护罩，还包括朝靠近测压风箱安装门窗一侧方向延伸的地轨以及驱动机构，移动座滑动设置于地轨，驱动机构用于自动驱动移动座沿地轨移动。本申请通过驱动机构采用自动控制的方式来驱动打开/关闭防护罩，能够减少人力物力的耗费，同时能够提高门窗风压性能测试的效率。

Description

门窗性能测试系统

技术领域

本申请涉及门窗性能测试技术领域，尤其是涉及一种门窗性能测试系统。

背景技术

门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。后三种性能，目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测；而前三种性能在门窗型式检验中为必检项目，门窗的物理三性一般是指这三项性能。

在测试门窗抗风压性能的过程中，首先将门窗固定于测压风箱，然后通过利用外部的供压设备对测压风箱进行提供风压，来测试门窗的抗风压性能。同时，为了提高抗风压性能测试过程的安全性，通常在测压风箱固定门窗一侧安装有防护机构。

目前，防护机构包括移动座、安装于移动座底部的滚轮以及固定安装于移动座上的防护罩。当门窗固定于测压风箱后，通过推动移动座，使移动座上的防护罩罩设于测压风箱安装门窗一侧，使门窗出现爆破状况时不易于威胁到工人的人身安全。

但是，由于每次对门窗进行风压性能测试前/测试后均需要工人来手动打开/关闭防护罩，需要耗费大量人力物力，降低了门窗风压性能测试的效率。因此，可做进一步改进。

实用新型内容

为了能够减少人力物力的耗费，同时能够提高门窗风压性能测试的效率，本申请提供一种门窗性能测试系统。

本申请提供的一种门窗性能测试系统采用如下的技术方案：

一种门窗性能测试系统，包括测压风箱以及防护机构，所述防护机构包括移动座以及安装于移动座上的防护罩，还包括朝靠近测压风箱安装门窗一侧方向延伸的地轨以及驱动机构，所述移动座滑动设置于地轨，所述驱动机构用于自动驱动移动座沿地轨移动。

通过采用上述技术方案，当安装门窗前，工人首先通过驱动机构自动驱动移动座朝远离测压风箱方向移动，使移动座上的防护罩能够与测压风箱相分离，使工人能够将门窗固定安装于测压风箱；当固定好门窗后，工人通过驱动机构自动驱动移动座朝靠近测压风箱方向移动，使移动座上的防护罩能够罩设于测压风箱安装门窗一侧，以保护工人的人身安全。由于采用自动控制的方式来驱动打开/关闭防护罩，能够减少人力物力的耗费，同时能够提高门窗风压性能测试的效率。

可选的，所述驱动机构包括安装于地轨且沿地轨长度方向延伸设置的齿条、与齿条相啮合传动的齿轮以及电机，所述电机安装于移动座，所述齿轮安装于电机轴。

通过采用上述技术方案，工人在需要控制防护罩打开/关闭时，启动电机，电机驱动齿轮转动，由于齿轮与齿条相啮合，且齿条固定于地轨，使电机能够带动移动座沿地轨方向移动，以完成防护罩打开/关闭动作。

可选的，所述驱动机构包括安装于地轨且沿地轨长度方向延伸设置的丝杠、用于驱动丝杠转动的电机以及安装于丝杠上的螺母，所述螺母与移动座相固定。

通过采用上述技术方案，工人在需要控制防护罩打开/关闭时，启动电机，电机驱动丝杠转动，丝杠通过螺母带动移动座沿地轨方向移动，以完成防护罩打开/关闭动作。

可选的，所述驱动机构包括安装于地面的液压缸，所述液压缸活塞杆与地轨相平行，且所述液压缸活塞杆与移动座相固定。

通过采用上述技术方案，在需要控制防护罩打开时，工人通过控制液压缸朝远离测压风箱方向推动防护罩，使防护罩随移动座沿地轨朝远离测压风箱方向移动，以完成防护罩打开动作；在需要控制防护罩关闭时，工人通过控制液压缸朝靠近测压风箱方向拉动防护罩，使防护罩随移动座沿地轨朝靠近测压风箱方向移动，以完成防护罩关闭动作。

可选的，所述防护罩包括基架以及三个安装于基架上的透明防护板。

通过采用上述技术方案，由于设置有透明防护板，使工人能够通过透明防护板来监测防护罩内进行风压性能测试的门窗的状况，以使工人能够通过监测的结果来采取相对应的措施。

可选的，所述移动座包括滑动设置于地轨的底座以及安装于底座顶面两侧的固定侧架，所述防护罩安装于两个固定侧架之间，且所述防护罩两侧分别与两个固定侧架相固定。

通过采用上述技术方案，由于防护防护罩两侧分别与两个固定侧架相固定，能够提高防护罩与底座之间的安装稳定性。

可选的，所述底座顶部开设有定位槽，所述防护罩固定安装于定位槽内。

通过采用上述技术方案，由于设置有定位槽，便于工人完成对防护罩的定位安装工作；同时，当防护罩安装于定位槽内时，定位槽的内壁能够对防护罩的侧壁进行支撑，能够进一步提高防护罩的安装稳定性。

可选的，所述固定侧架背离测压风箱一侧固定安装有加强支撑杆，且所述加强支撑杆远离固定侧架一端向下倾斜支撑固定于底座。

通过采用上述技术方案，由于固定侧架与底座之间安装有加强支撑杆，使防护罩在移动座移动的过程中不易于发生晃动，能够提高防护罩的安装稳定性。

可选的，每个所述固定侧架与底座之间的加强支撑杆的数量均为三个，且三个所述加强支撑杆沿相对应固定侧架的竖直方向间隔布置。

通过采用上述技术方案，由于加强支撑杆的数量为三个，能够进一步提高防护罩的安装稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当安装门窗前，工人首先通过驱动机构自动驱动移动座朝远离测压风箱方向移动，使移动座上的防护罩能够与测压风箱相分离，使工人能够将门窗固定安装于测压风箱；当固定好门窗后，工人通过驱动机构自动驱动移动座朝靠近测压风箱方向移动，使移动座上的防护罩能够罩设于测压风箱安装门窗一侧，以保护工人的人身安全。由于采用自动控制的方式来驱动打开/关闭防护罩，能够减少人力物力的耗费，同时能够提高门窗风压性能测试的效率；

工人在需要控制防护罩打开/关闭时，启动电机，电机驱动齿轮转动，由于齿轮与齿条相啮合，且齿条固定于地轨，使电机能够带动移动座沿地轨方向移动，以完成防护罩打开/关闭动作；

由于防护防护罩两侧分别与两个固定侧架相固定，能够提高防护罩与底座之间的安装稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

图3是本申请实施例3的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、测压风箱；2、防护机构；21、移动座；211、底座；212、固定侧架；213、加强支撑杆；22、防护罩；221、基架、222、透明防护板；23、滑轮；3、地轨；4、驱动机构；41、齿条；42、齿轮；43、电机；44、丝杠；45、螺母；46、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种门窗性能测试系统。

实施例1：

参照图1，门窗性能测试系统包括测压风箱1、防护机构2以及地轨3，防护机构2包括移动座21以及防护罩22；移动座21滑动设置于地轨3，防护罩22竖直安装于移动座21底部，使移动座21能够带动防护罩22沿地轨3滑动；测压风箱1安装于地面，且测压风箱1用于固定门窗一侧与地轨3相垂直，且测压风箱1用于固定门窗一侧与防护罩22的开口一侧相对设置，使移动座21能够带动防护罩22朝靠近/远离测压风箱1方向移动，以使防护罩22能够罩设于测压风箱1用于固定门窗一侧，以保护工人的人身安全。防护机构2还包括驱动机构4，且驱动机构4用于自动驱动移动座21沿地轨3移动，以完成防护罩22的打开/关闭动作。

当安装门窗前，工人首先通过驱动机构4自动驱动移动座21朝远离测压风箱1方向移动，使移动座21上的防护罩22能够与测压风箱1相分离，使工人能够将门窗固定安装于测压风箱1；当固定好门窗后，工人通过驱动机构4自动驱动移动座21朝靠近测压风箱1方向移动，使移动座21上的防护罩22能够罩设于测压风箱1安装门窗一侧，以保护工人的人身安全。由于采用自动控制的方式来驱动打开/关闭防护罩22，能够减少人力物力的耗费，同时能够提高门窗风压性能测试的效率。

具体的，地轨3的数量为两条，且两个地轨3相互平行间隔安装于地面；移动座21包括底座211以及固定侧架212，底座211的底面两侧均安装有滑轮23，且底座211底面两侧的滑轮23分别与两条地轨3相对应设置，使底座211能够通过滑轮23滑动设置于地轨3；固定侧架212的数量为两个，两个固定侧架212分别固定安装于底座211顶面两侧，且两个固定侧架212相对设置。

具体的防护罩22包括基架221以及三个透明防护板222；基架221竖直安装于两个固定侧架212之间，底座211顶部在两个固定侧架212之间开设有定位槽，且定位槽与基架221底部轮廓相吻合，使基架221底部能够嵌设安装于定位槽内，且基架221底部通过焊接方式与定位槽相固定，便于工人完成对防护罩22的定位安装工作，且能够进一步提高防护罩22的安装稳定性。基架221两侧分别与两个固定侧架212相对设置一侧固定连接，能够提高防护罩22与底座211之间的安装稳定性。三个透明分布安装于基架221，使基架221与透明防护板222能够组合形成防护罩22，使工人能够通过透明防护板222来监测防护罩22内进行风压性能测试的门窗的状况，以使工人能够通过监测的结果来采取相对应的措施。

在本实施例中，固定侧架212上还安装有三个加强支撑杆213，三个加强支撑杆213沿固定侧架212的竖直方向间隔布置，且每个加强支撑杆213一端与固定侧架212相固定，另一端向下倾斜支撑固定于底座211顶面，使防护罩22在移动座21移动的过程中不易于发生晃动，能够提高防护罩22的安装稳定性。

具体的，在本实施例中，驱动机构4包括电机43、齿轮42以及齿条41；其中，齿条41固定安装于地轨3外侧，且齿条41沿地轨3长度方向延伸；电机43安装于固定安装于移动座21与齿条41相对应位置，且电机轴竖直朝向设置；齿轮42安装于电机轴，使电机43能够驱动齿轮42转动，且齿轮42与齿条41相啮合。

工人在需要控制防护罩22打开/关闭时，启动电机43，电机43驱动齿轮42转动，由于齿轮42与齿条41相啮合，且齿条41固定于地轨3，使电机43能够带动移动座21沿地轨3方向移动，以完成防护罩22打开/关闭动作。

实施例1的实施原理为：工人在需要控制防护罩22打开/关闭时，启动电机43，电机43驱动齿轮42转动，由于齿轮42与齿条41相啮合，且齿条41固定于地轨3，使电机43能够带动移动座21沿地轨3方向移动，以完成防护罩22打开/关闭动作。

实施例2：

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动机构4包括电机43、丝杠44以及螺母45；其中，丝杠44安装于地轨3外侧，丝杠44与地轨3相平行设置，且丝杠44两端均与地轨3转动连接，使丝杠44能够相对于地轨3进行转动；电机43安装于地面，且电机轴与丝杠44一端相固定，使电机43能够驱动丝杠44转动；螺母45安装于丝杠44，且螺母45与底座211相固定，使电机43能够通过丝杠44以及螺母45来驱动移动座21沿地轨3移动，以使移动座21上的防护罩22能够完成打开/关闭动作。

实施例2的实施原理为：工人在需要控制防护罩22打开/关闭时，启动电机43，电机43驱动丝杠44转动，丝杠44通过螺母45带动移动座21沿地轨3方向移动，以完成防护罩22打开/关闭动作。

实施例3：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动机构4包括液压缸46，液压缸46安装于地面，液压缸46活塞杆与地轨3相平行设置，且液压缸46活塞杆与底座211相固定，使液压缸46活塞杆能够推动/拉动移动座21沿地轨3方向移动。

在需要控制防护罩22打开时，工人通过控制液压缸46朝远离测压风箱1方向推动防护罩22，使防护罩22随移动座21沿地轨3朝远离测压风箱1方向移动，以完成防护罩22打开动作；在需要控制防护罩22关闭时，工人通过控制液压缸46朝靠近测压风箱1方向拉动防护罩22，使防护罩22随移动座21沿地轨3朝靠近测压风箱1方向移动，以完成防护罩22关闭动作。

实施例3的实施原理为：在需要控制防护罩22打开时，工人通过控制液压缸46朝远离测压风箱1方向推动防护罩22，使防护罩22随移动座21沿地轨3朝远离测压风箱1方向移动，以完成防护罩22打开动作；在需要控制防护罩22关闭时，工人通过控制液压缸46朝靠近测压风箱1方向拉动防护罩22，使防护罩22随移动座21沿地轨3朝靠近测压风箱1方向移动，以完成防护罩22关闭动作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种门窗性能测试系统，包括测压风箱(1)以及防护机构(2)，所述防护机构(2)包括移动座(21)以及安装于移动座(21)上的防护罩(22)，其特征在于：还包括朝靠近测压风箱(1)安装门窗一侧方向延伸的地轨(3)以及驱动机构(4)，所述移动座(21)滑动设置于地轨(3)，所述驱动机构(4)用于自动驱动移动座(21)沿地轨(3)移动。

2.根据权利要求1所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装于地轨(3)且沿地轨(3)长度方向延伸设置的齿条(41)、与齿条(41)相啮合传动的齿轮(42)以及电机(43)，所述电机(43)安装于移动座(21)，所述齿轮(42)安装于电机轴。

3.根据权利要求1所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装于地轨(3)且沿地轨(3)长度方向延伸设置的丝杠(44)、用于驱动丝杠(44)转动的电机(43)以及安装于丝杠(44)上的螺母(45)，所述螺母(45)与移动座(21)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装于地面的液压缸(46)，所述液压缸(46)活塞杆与地轨(3)相平行，且所述液压缸(46)活塞杆与移动座(21)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述防护罩(22)包括基架(221)以及三个安装于基架(221)上的透明防护板(222)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述移动座(21)包括滑动设置于地轨(3)的底座(211)以及安装于底座(211)顶面两侧的固定侧架(212)，所述防护罩(22)安装于两个固定侧架(212)之间，且所述防护罩(22)两侧分别与两个固定侧架(212)相固定。

7.根据权利要求6所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述底座(211)顶部开设有定位槽，所述防护罩(22)固定安装于定位槽内。

8.根据权利要求6所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：所述固定侧架(212)背离测压风箱(1)一侧固定安装有加强支撑杆(213)，且所述加强支撑杆(213)远离固定侧架(212)一端向下倾斜支撑固定于底座(211)。

9.根据权利要求8所述的一种门窗性能测试系统，其特征在于：每个所述固定侧架(212)与底座(211)之间的加强支撑杆(213)的数量均为三个，且三个所述加强支撑杆(213)沿相对应固定侧架(212)的竖直方向间隔布置。

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