CN204608722U - 矿井泵房至吸水井全自动配水闸门 - Google Patents

Abstract

矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括配水闸门门框、门框衔接短接、门板、门板密封轨道、门板开启助力机构、连杆、升降装置，以及电气控制装置。门框一侧与衔接短接通过螺栓连接，衔接短接预埋在吸水井井道中；门框的中间是门板，门板镶嵌于门框密封轨道内，连杆下端通过门板开启助力机构与门板线连接，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，门板在连杆的带动下，可以在门框内上下运动，在最下面的位置闸门处于关闭状态，升起处于打开位置。门板上端通过开启机构与升降连杆相连，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，丝杠靠电动机带动涡轮蜗杆机构驱动。

Description

矿井泵房至吸水井全自动配水闸门

技术领域

本实用新型涉及一种配水闸门，尤其涉及矿井泵房吸水井至水仓连接中进行调节水量，控制水仓水路，方便水仓清挖淤泥的矿井泵房至吸水井全自动配水闸门。

背景技术

以往的配水闸门，闸门框和门板材料都为铁质，在水中浸泡时间久了，门板和门框就锈在一起了。真正想关闭或打开时，就不能动作了。操作方式多为手摇式或者手拉葫芦升降式。现在煤矿井下泵房多实现集中控制，配水闸门就成了制约实现井下泵房自动化控制的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于矿井泵房，调节水量，控制水仓水路，方便水仓清挖淤泥的矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括机构支架，其特征是：机构支架内设置有升降连接，升降连接连接有门板开启助力机构，门板开启助力机构连接闸板，闸板外设置有与闸板对应的闸门框体，闸门框体一侧连接门框衔接短接。

所述的板开启助力机构由导向板、固定板、导向管和助力杆组成，升降连接杆与固定板连接，固定板通过螺栓与助力杆和闸板铰接，闸板带有与固定板连接的位置带有，升降连接杆外安装有导向板和导向管，所述的机构支架内设置通过夹头螺栓与与升降连接杆连接的丝杠，丝杠与蜗轮蜗杆减速机连接，蜗轮蜗杆减速机与电动机连接，蜗轮蜗杆减速安装有手动摇把。

所述的机构支架安装有电控控制箱和限位霍尔传感器，机构支架下方带有固定底座，所述的丝杠外套有升降丝杠护罩，升降丝杠护罩设置有深度标尺，所述的板开启助力机构由导向板、固定板、导向管和助力杆组成，升降连接杆与固定板连接，固定板通过螺栓与助力杆和闸板铰接，闸板带有与固定板连接的位置带有，升降连接杆外安装有导向板和导向管，所述的闸门框体框内设置门板密封轨道，闸门框体内部上宽下窄，闸板与闸门框体内部对应，所述的助力杆为“L”形，角度为90°~170°，所述的闸板两面安装有不锈钢密封条。

1、该配水闸门具有电动和手动双重操作功能，能实现远程、近程控制，并可接入矿井调度集中控制系统。

2、关键部件的阀体滑道采用不锈钢板，闸板滑道采用H80黄铜板，其它部位采用喷砂、喷锌、刷涂防锈处理，延长了使用寿命，减少了维护费用。

3、具有开度监视功能，远程控制时能观察到闸门开启状态（25/100  50/100  75/100  100/100），手动控制和近控时能直接观察升降机的标尺指示，安全性能好。

4、控制系统采用矿用隔爆电控装置，并具有过载保护功能，避免出现过载现象，杜绝烧电机等情况出现。

5、采用阻燃、高强度的高分子密封材料，密封性能良好，无锈烛现象、无卡死现象，操作更灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型门板开启助力机构的结构示意图。

图3为本实用新型门板开启助力机构的结构示意图。

图4为本实用新型门板开启助力机构的结构示意图。

图5为本实用新型闸门框体的剖面结构示意图。

图6为本实用新型闸门的剖面结构示意图

附图中：1、深度标尺；2、升降丝杠护罩；3、蜗轮蜗杆减速机；4、手动摇把；5、机构支架；6、电控控制箱；7、限位霍尔传感器；8、固定底座；9、升降连接杆；10、闸板；1001、槽；11、门板开启助力机构；1101、导向板；1102、固定板；1103、导向管；1104、助力杆；12、闸门框体；13、门板密封轨道；14、门框衔接短接；15、电动机。

具体实施方式

矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括配水闸门门框、门框衔接短接、门板、门板密封轨道、门板开启助力机构、连杆、升降装置，以及电气控制装置。门框一侧与衔接短接通过螺栓连接，衔接短接预埋在吸水井井道中；门框的中间是门板，门板镶嵌于门框密封轨道内，连杆下端通过门板开启助力机构与门板线连接，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，门板在连杆的带动下，可以在门框内上下运动，在最下面的位置闸门处于关闭状态，升起处于打开位置。门板上端通过开启机构与升降连杆相连，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，丝杠靠电动机带动涡轮蜗杆机构驱动。防爆电动机输出轴与涡轮蜗杆输入轴相连，电气部分采用PLC控制，对闸门的位置，控制命令进行判断处理，控制闸门的开关以及与上位机进行远程通讯。

一种用于矿井泵房，调节水量，控制水仓水路，方便水仓清挖淤泥的矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括配水闸门门框、门框衔接短接、门板、门板密封轨道、门板开启助力机构、连杆、升降装置，以及电气控制装置。门框内有密封式轨道，门框通过螺栓与门框衔接短接相连，门板镶嵌于门框密封轨道内，连杆下端通过门板开启助力机构与门板线连接，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，丝杠靠电动机带动涡轮蜗杆机构驱动。电气部分根据指令和传感器位置控制闸门的运动。

所述门板的反正两面的安装有不锈钢密封条，门板两面的不锈钢封条两侧所形成的两平面成一定夹角，门框内侧所形成的接触面与门板接触面角度一致。

所述门板开启助力机构安装于闸门关闭时路出门框的闸板上端。启助力机构采用杠杆原理，通过长臂开启闸门，闸门打开时，首先是启助力机构先起作用，将密闭的闸门开启一定缝隙，然后升降机构将闸门门板提起。

所述闸门门板及门框安装于水仓中的吸水井口，升降装置安装在泵房的地面，两者之间通过连杆相连。闸门门板的升降是通过与其连接的连杆带动升降的。

连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，丝杠靠电动机带动涡轮蜗杆机构驱动，涡轮的中心为螺纹结构，丝杆旋在其中。

所述涡轮蜗杆机构安装在泵房吸水井的上面的座体上，座体采用四棱锥形状。座体上面固定安装涡轮蜗杆机构，座体下面固定在吸水井支架上面。座体侧面安装有电控控制防爆箱。

所述电控控制防爆箱内装有PLC控制系统。PLC控制器根据安装在丝杠上的位置传感器判断闸门的开关程度，根据控制箱上面的按钮操作控制闸门的动作，或者根据通讯指令控制闸门的动作。

所述电控PLC控制系统具有过载保护系统，能够保护机构受到卡阻时，不至损坏涡轮蜗杆机构。

本实用新型是一种能够实现远程集中控制或就近控制的矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，用于矿井泵房，调节水量，控制水仓水路，方便水仓清挖淤泥。该矿井泵房至吸水井全自动配水闸门具有一下有益效果。

Claims (9)

1.一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括机构支架（5），其特征是：机构支架（5）内设置有升降连接杆（9），升降连接杆（9）连接有门板开启助力机构（11），门板开启助力机构（11）连接闸板（10），闸板（10）外设置有与闸板（10）对应的闸门框体（12），闸门框体（12）一侧连接门框衔接短接（14）。

2.根据权利要求1所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的板开启助力机构（11）由导向板（1101）、固定板（1102）、导向管（1103）和助力杆（1104）组成，升降连接杆（9）与固定板（1102）连接，固定板（1102）通过螺栓与助力杆（1104）和闸板（10）铰接，闸板（10）带有与固定板（1102）连接的位置带有，升降连接杆（9）外安装有导向板（1101）和导向管（1103）。

3.根据权利要求1所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的机构支架（5）内设置通过夹头螺栓与与升降连接杆（9）连接的丝杠，丝杠与蜗轮蜗杆减速机（3）连接，蜗轮蜗杆减速机（3）与电动机（15）连接，蜗轮蜗杆减速机（3）安装有手动摇把（4）。

4.根据权利要求1所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的机构支架（5）安装有电控控制箱（6）和限位霍尔传感器（7），机构支架（5）下方带有固定底座（8）。

5.根据权利要求3所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的丝杠外套有升降丝杠护罩（2），升降丝杠护罩（2）设置有深度标尺（1）。

6.根据权利要求1所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的板开启助力机构（11）由导向板（1101）、固定板（1102）、导向管（1103）和助力杆（1104）组成，升降连接杆（9）与固定板（1102）连接，固定板（1102）通过螺栓与助力杆（1104）和闸板（10）铰接，闸板（10）带有与固定板（1102）连接的位置带有，升降连接杆（9）外安装有导向板（1101）和导向管（1103）。

7.根据权利要求1所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的闸门框体（12）框内设置门板密封轨道（13），闸门框体（12）内部上宽下窄，闸板（10）与闸门框体（12）内部对应。

8.根据权利要求2所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的助力杆（1104）为“L”形，角度为90°~170°。

9.根据权利要求1所述的一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，其特征是：所述的闸板（10）两面安装有不锈钢密封条。