CN215524983U - 一种塑料瓶生产用高效型上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料瓶生产用高效型上料机，包括载板，所述载板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均与传送装置固定连接，所述传送装置上设置有定位机构，所述定位机构包括托杯、定位块和定位槽，所述传送装置上设置有托杯，所述托杯的内底壁固定安装有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽。该塑料瓶生产用高效型上料机，通过设置定位机构，定位机构可对塑料瓶进行定位，模拟瓶盖的安装，可将塑料瓶握紧检测其螺纹是否达标，安装瓶盖后是否紧密。

Description

一种塑料瓶生产用高效型上料机

技术领域

本实用新型涉及板式输送机技术领域，具体为一种塑料瓶生产用高效型上料机。

背景技术

板式输送机，输送机的一种，是利用板条输送物料的输送机，在很多企业部门得到广泛的运用，它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮和机架等部分组成，在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。

塑料瓶生产中需要对空瓶进行检测，主要检测是否漏气，安装瓶盖后是否气密，传统的检测方法是吹气测试，步骤繁杂且效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶生产用高效型上料机，具备检测效率高等优点，解决了塑料瓶生产中需要对空瓶进行检测时步骤繁杂且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用高效型上料机，包括载板，所述载板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均与传送装置固定连接，所述传送装置上设置有定位机构；

所述定位机构包括托杯、定位块和定位槽，所述传送装置上设置有托杯，所述托杯的内底壁固定安装有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽。

进一步，所述传送装置为板式输送带，所述托杯固定安装在板式输送带的板条上。

进一步，所述载板和支撑板均为不锈钢板，所述托杯为有机玻璃杯。

进一步，所述托杯的内底壁开设有对接螺纹槽，所述定位槽的内底壁活动安装有贯穿定位块并延伸到对接螺纹槽内部的对接螺纹杆。

进一步，所述定位块的外部固定安装有限位环，所述限位环的外壁与托杯的内壁相贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑料瓶生产用高效型上料机，通过设置定位机构，定位机构可对塑料瓶进行定位，模拟瓶盖的安装，可将塑料瓶握紧检测其螺纹是否达标，安装瓶盖后是否紧密。

2、该塑料瓶生产用高效型上料机，通过设置对接螺纹杆，可通过对接螺纹杆对定位块进行拆卸，如果加工的塑料瓶规格变化，可将与之匹配的定位块替换进来，如此，工件规格变化时不需要大范围调整生产设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构的结构示意图。

图中：1载板、2支撑板、3传送装置、4定位机构、41托杯、42定位块、421对接螺纹杆、422对接螺纹槽、423限位环、43定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种塑料瓶生产用高效型上料机，包括载板1，载板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2，载板1和支撑板2均为不锈钢板，托杯41为有机玻璃杯，两个支撑板2相对的一侧均与传送装置3固定连接，传送装置3上设置有定位机构4，定位机构4包括托杯41、定位块42和定位槽43，传送装置3上设置有托杯41，传送装置3为板式输送带，托杯41固定安装在板式输送带的板条上，托杯41的内底壁固定安装有定位块42，定位块42的顶部开设有定位槽43，定位槽43为与所生产塑料瓶的瓶口螺纹相匹配的螺纹槽，定位机构4可对塑料瓶进行定位，模拟瓶盖的安装，可将塑料瓶握紧检测其螺纹是否达标，安装瓶盖后是否紧密。

在本实施例中，托杯41的内底壁开设有对接螺纹槽422，定位槽43的内底壁活动安装有贯穿定位块42并延伸到对接螺纹槽422内部的对接螺纹杆421，定位块42的外部固定安装有限位环423，限位环423的外壁与托杯41的内壁相贴合，通过设置对接螺纹杆421，可通过对接螺纹杆421对定位块42进行拆卸，如果加工的塑料瓶规格变化，可将与之匹配的定位块42替换进来，如此，工件规格变化时不需要大范围调整生产设备。

上述实施例的工作原理为：

（1）开启传送装置3，将待检测的塑料瓶放入托杯41内；

（2）将塑料瓶的瓶口与定位槽43对接，如果无法完成对接，则判断塑料瓶螺纹不合格；

（3）对接成功后挤压塑料瓶，如果塑料瓶快速干瘪，则塑料瓶瓶口气密性不佳或者有漏孔，此塑料瓶不合格；

（4）挤压显示不漏气后贯穿瓶身，如有毛刺，则进行剔除，如此，设备上料时对塑料瓶进行多方位检测，检测速度快，省时高效；

（5）如果生产线内更换其他型号的塑料瓶，如果其瓶口型号产生变化，则转动取出对接螺纹杆421，对定位块42进行替换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料瓶生产用高效型上料机，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑板（2），两个所述支撑板（2）相对的一侧均与传送装置（3）固定连接，所述传送装置（3）上设置有定位机构（4）；

所述定位机构（4）包括托杯（41）、定位块（42）和定位槽（43），所述传送装置（3）上设置有托杯（41），所述托杯（41）的内底壁固定安装有定位块（42），所述定位块（42）的顶部开设有定位槽（43）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用高效型上料机，其特征在于：所述传送装置（3）为板式输送带，所述托杯（41）固定安装在板式输送带的板条上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用高效型上料机，其特征在于：所述载板（1）和支撑板（2）均为不锈钢板，所述托杯（41）为有机玻璃杯。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用高效型上料机，其特征在于：所述托杯（41）的内底壁开设有对接螺纹槽（422），所述定位槽（43）的内底壁活动安装有贯穿定位块（42）并延伸到对接螺纹槽（422）内部的对接螺纹杆（421）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用高效型上料机，其特征在于：所述定位块（42）的外部固定安装有限位环（423），所述限位环（423）的外壁与托杯（41）的内壁相贴合。

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