CN215523474U - 一种定压补水排气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定压补水排气装置,其技术方案要点是:包括底板,所述底板的顶部设置有常压脱气罐、主供水泵、备用供水泵以及控制柜,所述主供水泵与所述备用供水泵的进水口处共同连通有进水管,所述主供水泵与所述备用供水泵的出水口共同连通固定有出水管,所述出水管与所述常压脱气罐连通,所述常压脱气罐的顶端连通有排气阀;所述常压脱气罐的外壁安装有伺服电机,所述常压脱气罐的内腔中转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有若干搅拌叶,所述伺服电机通过传动组件驱动所述转动杆转动;有效解决了现有技术中主供水泵发生故障后,无法对常压脱气罐进行正常补水的问题。

Description

一种定压补水排气装置
技术领域
本实用新型涉及定压补水排气装置领域,特别涉及一种定压补水排气装置。
背景技术
目前,大多数的采暖和空调水循环系统,经常受到空气问题的困扰,水系统中存在的大量空气(水中的游离气体和溶解气体)将导致以下一系列问题的出现:水泵气蚀、影响末端设备的换热效率及除湿功能、腐蚀与微生物的危害、噪声污染等。
可参考公开号为CN207112999U的中国专利,其涉及一种采暖系统高位定压补水排气一体设备,包括设置在采暖系统最高点的封闭式的稳压气仓,所述稳压气仓至少高出最高点1.5m;所述稳压气仓上部连接有补水管;所述稳压气仓两侧分别设有排气管和定压管,并通过所述排气管和定压管与采暖系统的回水主管并联,所述稳压气仓上还设有浮球排气装置。
上述专利具有实现了无能源运行,完全依靠物理作用实现定压补水排气功能的优点,但是其也存在缺陷,如:其未设置备用供水泵,当供水泵发生故障后,无法及时进行补水操作。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种定压补水排气装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种定压补水排气装置,包括底板,所述底板的顶部设置有常压脱气罐、主供水泵、备用供水泵以及控制柜,所述主供水泵与所述备用供水泵的进水口处共同连通有进水管,所述主供水泵与所述备用供水泵的出水口共同连通固定有出水管,所述出水管与所述常压脱气罐连通,所述常压脱气罐的顶端连通有排气阀;
所述常压脱气罐的外壁安装有伺服电机,所述常压脱气罐的内腔中转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有若干搅拌叶,所述伺服电机通过传动组件驱动所述转动杆转动。
通过备用供水泵的设置,在主供水泵发生故障时,也可以通过备用供水泵为常压脱气罐进行正常补水,保障了补水的稳定性,有效解决了现有技术中主供水泵发生故障后,无法对常压脱气罐进行正常补水的问题。
通过伺服电机、转动杆、搅拌叶以及传动组件的设置,可以对常压脱气罐内部的液体进行有效混合,进而可以使常压脱气罐内液体密度更加均匀,方便稳定压力,达到便于定压补水、排气以及提高适用性的效果。
较佳的,所述传动组件包括固定连接在所述转动杆外壁的第一锥齿轮,所述伺服电机的端部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至所述常压脱气罐的内腔中并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合;使用时启动伺服电机带动连接杆转动,进而带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮转动即带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动即带动转动杆与搅拌叶进行旋转,进而对常压脱气罐内部的液体进行混合。
较佳的,所述常压脱气罐的内腔中固定连接有两个横板,所述转动杆与所述横板转动连接,两个所述横板之间固定连接有竖直板,所述连接杆与所述竖直板转动连接;通过横板的设置,可以提高转动杆转动时的稳定性,通过竖直板的设置,可以提高连接杆转动时的稳定性。
较佳的,所述常压脱气罐的内腔中设置有用于方便观察液位的液位计,所述液位计与所述控制柜连接;通过液位计的设置,可以实现快速查看常压脱气罐内部液体的高度,进而方便控制补水量。
较佳的,所述控制柜包括操作柜体、液晶操作屏、检修门以及锁件,所述液晶操作屏安装在所述操作柜体的顶端,所述检修门设置在所述操作柜体的中端,所述锁件设置在所述检修门上;通过液晶操作屏的设置,可以方便控制操作,提高操作效率,通过检修门与锁件的设置,可以方便对控制柜进行维护。
较佳的,所述进水管上安装有压力表;通过压力表的设置,可以精准控制液体的压力。
较佳的,所述主供水泵的进水口与所述进水管、所述主供水泵的出水口与所述出水管均通过快拆卡环连接固定,所述主供水泵的进水口与出水口处均设置有阀门;通过快插卡环的设置,可以方便对出水管与进水管进行快速拆卸与安装,通过阀门的设置,可以方便控制流速。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本定压补水排气装置,通过备用供水泵的设置,在主供水泵发生故障时,也可以通过备用供水泵为常压脱气罐进行正常补水,保障了补水的稳定性,有效解决了现有技术中主供水泵发生故障后,无法对常压脱气罐进行正常补水的问题。
通过伺服电机、转动杆、搅拌叶以及传动组件的设置,可以对常压脱气罐内部的液体进行有效混合,进而可以使常压脱气罐内液体密度更加均匀,方便稳定压力,达到便于定压补水、排气以及提高适用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的传动组件处结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处结构放大图。
附图标记:1、底板;2、常压脱气罐;3、主供水泵;4、备用供水泵;5、控制柜;6、进水管;7、出水管;8、排气阀;9、伺服电机;10、转动杆;11、搅拌叶;12、传动组件;121、第一锥齿轮;122、连接杆;123、第二锥齿轮;13、横板;14、竖直板;15、液位计;16、操作柜体;17、液晶操作屏;18、检修门;19、锁件;20、压力表;21、快拆卡环;22、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-图5,一种定压补水排气装置,包括底板1,底板1的顶部设置有常压脱气罐2、主供水泵3、备用供水泵4以及控制柜5,主供水泵3与备用供水泵4的进水口处共同连通有进水管6,主供水泵3与备用供水泵4的出水口共同连通固定有出水管7,出水管7与常压脱气罐2连通,常压脱气罐2的顶端连通有排气阀8;
常压脱气罐2的外壁安装有伺服电机9,常压脱气罐2的内腔中转动连接有转动杆10,转动杆10上固定连接有若干搅拌叶11,伺服电机9通过传动组件12驱动转动杆10转动。
参考图4,传动组件12包括固定连接在转动杆10外壁的第一锥齿轮121,伺服电机9的端部固定连接有连接杆122,连接杆122的一端延伸至常压脱气罐2的内腔中并固定连接有第二锥齿轮123,第一锥齿轮121与第二锥齿轮123相互啮合;使用时启动伺服电机9带动连接杆122转动,进而带动第二锥齿轮123进行转动,第二锥齿轮123转动即带动第一锥齿轮121转动,第一锥齿轮121转动即带动转动杆10与搅拌叶11进行旋转,进而对常压脱气罐2内部的液体进行混合。
参考图1,常压脱气罐2的内腔中固定连接有两个横板13,转动杆10与横板13转动连接,两个横板13之间固定连接有竖直板14,连接杆122与竖直板14转动连接;通过横板13的设置,可以提高转动杆10转动时的稳定性,通过竖直板14的设置,可以提高连接杆122转动时的稳定性。
参考图1,常压脱气罐2的内腔中设置有用于方便观察液位的液位计15,液位计15与控制柜5连接;通过液位计15的设置,可以实现快速查看常压脱气罐2内部液体的高度,进而方便控制补水量。
参考图3,控制柜5包括操作柜体16、液晶操作屏17、检修门18以及锁件19,液晶操作屏17安装在操作柜体16的顶端,检修门18设置在操作柜体16的中端,锁件19设置在检修门18上;通过液晶操作屏17的设置,可以方便控制操作,提高操作效率,通过检修门18与锁件19的设置,可以方便对控制柜5进行维护。
参考图1,进水管6上安装有压力表20;通过压力表20的设置,可以精准控制液体的压力。
参考图5,主供水泵3的进水口与进水管6、主供水泵3的出水口与出水管7均通过快拆卡环21连接固定,主供水泵3的进水口与出水口处均设置有阀门22;通过快插卡环的设置,可以方便对出水管7与进水管6进行快速拆卸与安装,通过阀门22的设置,可以方便控制流速。
使用原理及优点:
本定压补水排气装置在使用时,通过控制柜5控制补水量以及压力,当常压脱气罐2内的水位较低时,启动主供水泵3进行补水操作,当主供水泵3发生故障时,立即启动备用供水泵4进行补水操作,可以保障补水操作的稳定性,当液体补入常压脱气罐2内后通过排气阀8进行排气,当需要调节液体的密度时,启动伺服电机9,通过传动组件12带动搅拌杆与搅拌叶11进行转动,使液体的密度更加均匀,进而方便稳定液体压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定压补水排气装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部设置有常压脱气罐(2)、主供水泵(3)、备用供水泵(4)以及控制柜(5),所述主供水泵(3)与所述备用供水泵(4)的进水口处共同连通有进水管(6),所述主供水泵(3)与所述备用供水泵(4)的出水口共同连通固定有出水管(7),所述出水管(7)与所述常压脱气罐(2)连通,所述常压脱气罐(2)的顶端连通有排气阀(8);
所述常压脱气罐(2)的外壁安装有伺服电机(9),所述常压脱气罐(2)的内腔中转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)上固定连接有若干搅拌叶(11),所述伺服电机(9)通过传动组件(12)驱动所述转动杆(10)转动。
2.根据权利要求1所述的一种定压补水排气装置,其特征在于:所述传动组件(12)包括固定连接在所述转动杆(10)外壁的第一锥齿轮(121),所述伺服电机(9)的端部固定连接有连接杆(122),所述连接杆(122)的一端延伸至所述常压脱气罐(2)的内腔中并固定连接有第二锥齿轮(123),所述第一锥齿轮(121)与所述第二锥齿轮(123)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种定压补水排气装置,其特征在于:所述常压脱气罐(2)的内腔中固定连接有两个横板(13),所述转动杆(10)与所述横板(13)转动连接,两个所述横板(13)之间固定连接有竖直板(14),所述连接杆(122)与所述竖直板(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种定压补水排气装置,其特征在于:所述常压脱气罐(2)的内腔中设置有用于方便观察液位的液位计(15),所述液位计(15)与所述控制柜(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种定压补水排气装置,其特征在于:所述控制柜(5)包括操作柜体(16)、液晶操作屏(17)、检修门(18)以及锁件(19),所述液晶操作屏(17)安装在所述操作柜体(16)的顶端,所述检修门(18)设置在所述操作柜体(16)的中端,所述锁件(19)设置在所述检修门(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种定压补水排气装置,其特征在于:所述进水管(6)上安装有压力表(20)。
7.根据权利要求1所述的一种定压补水排气装置,其特征在于:所述主供水泵(3)的进水口与所述进水管(6)、所述主供水泵(3)的出水口与所述出水管(7)均通过快拆卡环(21)连接固定,所述主供水泵(3)的进水口与出水口处均设置有阀门(22)。
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